一种带式周转箱连续清洗机的制作方法

1.本实用新型涉及周转箱清理技术领域，尤其是指一种带式周转箱连续清洗机。


背景技术：

2.周转箱由于能耐酸耐碱耐油污，适用于盛放小件物品，且堆放便捷，整理方便，被广泛运用在机械、食品、电子、物流等行业。特别是在工厂的流水生产线中，在运输、配送、存储等环节都适用，周转箱的清洗一般采用手工清洗的方式，但是手工作业的劳动强度大且效率低下，尤其是在冬季，水温过低对人体健康有不良影响。有些工厂采用清洗机进行清洗，。
3.但，由于结构不合理导致清洗效果较差，达不到去污垢的作用。


技术实现要素：

4.本实用新型是提供一种带式周转箱连续清洗机，由于第一喷嘴的数量为数个并沿垂直传送带组件的布置方向均匀分布，通过第一喷嘴清洗周转箱的顶端和外侧，清洁快速；由于周转箱的中部悬空，第二喷嘴直接清理周转箱的内侧，并且，周转箱本体的内侧杂质直接向下流出，防止周转箱本体内残留水垢，去污垢效果佳，利于快速清洗周转箱本体。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种带式周转箱连续清洗机，包括安装架，所述安装架上水平两端分别设有传送带组件，两个所述传送带组件同步传动，所述安装架上设有第一喷嘴和第二喷嘴，所述第一喷嘴和第二喷嘴分别设置于传送带组件上顶面的上下两侧处，待清理的周转箱本体倒扣放置在传送带组件的顶面上，所述第一喷嘴和第二喷嘴对立设置，所述安装架上还设有用于将流体输送至第一喷嘴和第二喷嘴处的输送组件。
7.进一步地，所述传送带组件包括第一转轴、第二转轴、传送皮带以及伺服电机，所述第一转轴和第二转轴均转动连接于安装架上，两个所述第一转轴之间同轴固定连接有支轴，所述传送皮带的两端分别啮合传动在第一转轴和第二转轴上，所述伺服电机设于安装架上，所述伺服电机的输出端与第一转轴同轴固定连接，周转箱本体倒扣在传送皮带上。
8.进一步地，所述输送组件包括水箱、第一水管、第二水管、第一水泵以及第二水泵，所述水箱设于安装架上，所述第一水管连接于水箱与第一喷嘴之间，所述第二水管连接于水箱与第二喷嘴之间，所述第一水泵设于第一喷嘴上，所述第二水泵设于第二喷嘴上。
9.进一步地，所述第二喷嘴的数量为若干个并沿传送带组件的布置方向均匀分布。
10.进一步地，所述第一喷嘴的数量为数个并沿垂直传送带组件的布置方向均匀分布。
11.本实用新型的有益效果：
12.由于第一喷嘴的数量为数个并沿垂直传送带组件的布置方向均匀分布，通过第一喷嘴清洗周转箱的顶端和外侧，清洁快速；由于周转箱的中部悬空，第二喷嘴直接清理周转箱的内侧，并且，周转箱本体的内侧杂质直接向下流出，防止周转箱本体内残留水垢，去污
垢效果佳，利于快速清洗周转箱本体。
附图说明
13.图1为本带式周转箱连续清洗机的结构示意图；
14.图2为本带式周转箱连续清洗机的结构剖视图；
15.图3为周转箱本体的立体结构示意图；
16.图4为周转箱本体的倒扣状态结构剖视图；
17.附图标记说明：
18.01、周转箱本体；1、安装架；2、传送带组件；21、第一转轴；22、第二转轴；23、传送皮带；24、伺服电机；25、支轴；3、第一喷嘴；4、第二喷嘴；5、输送组件；51、水箱；52、第一水管；53、第二水管；54、第一水泵；55、第二水泵。
具体实施方式
19.为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
20.如图1-4所示，一种带式周转箱连续清洗机，包括安装架1，安装架1上水平两端分别设有传送带组件2，两个传送带组件2同步传动，安装架1上设有第一喷嘴3和第二喷嘴4，第一喷嘴3和第二喷嘴4分别设置于传送带组件2上顶面的上下两侧处，待清理的周转箱本体01倒扣放置在传送带组件2的顶面上，第一喷嘴3和第二喷嘴4对立设置，安装架1上还设有用于将流体输送至第一喷嘴3和第二喷嘴4处的输送组件5。
21.本实施例中，传送带组件2包括第一转轴21、第二转轴22、传送皮带23以及伺服电机24，第一转轴21和第二转轴22均转动连接于安装架1上，两个第一转轴21之间同轴固定连接有支轴25，传送皮带23的两端分别啮合传动在第一转轴21和第二转轴22上，伺服电机24设于安装架1上，伺服电机24的输出端与第一转轴21同轴固定连接，周转箱本体01倒扣在传送皮带23上。
22.本实施例中，输送组件5包括水箱51、第一水管52、第二水管53、第一水泵54以及第二水泵55，水箱51设于安装架1上，第一水管52连接于水箱51与第一喷嘴3之间，第二水管53连接于水箱51与第二喷嘴4之间，第一水泵54设于第一喷嘴3上，第二水泵55设于第二喷嘴4上。
23.本实施例中，第二喷嘴4的数量为若干个并沿传送带组件2的布置方向均匀分布。
24.本实施例中，第一喷嘴3的数量为数个并沿垂直传送带组件2的布置方向均匀分布。
25.使用时，将待清理的周转箱本体01倒扣放置在传送皮带23上，使得周转箱本体01的底端两侧分别抵靠在两个不同的传送皮带23上，通过伺服电机24带动第一转轴21和第二转轴22转动，通过设置的支轴25保障两个传送皮带23的同步同方向转动，利于使得周转箱平稳沿传送皮带23移动，在此过程中，通过第一水泵54和第二水泵55分别控制第一喷嘴3和第二喷嘴4的通断，由于第一喷嘴3的数量为数个并沿垂直传送带组件2的布置方向均匀分布，通过第一喷嘴3清洗周转箱的顶端和外侧，清洁快速；由于周转箱的中部悬空，第二喷嘴4直接清理周转箱的内侧，并且，周转箱本体01的内侧杂质直接向下流出，防止周转箱本体
01内残留水垢，去污垢效果佳，利于快速清洗周转箱本体01。
26.本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
29.上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，还包括其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种带式周转箱连续清洗机，包括安装架，所述安装架上水平两端分别设有传送带组件，两个所述传送带组件同步传动，所述安装架上设有第一喷嘴和第二喷嘴，所述第一喷嘴和第二喷嘴分别设置于传送带组件上顶面的上下两侧处，待清理的周转箱本体倒扣放置在传送带组件的顶面上，所述第一喷嘴和第二喷嘴对立设置，其特征在于，所述安装架上还设有用于将流体输送至第一喷嘴和第二喷嘴处的输送组件。2.如权利要求1所述的带式周转箱连续清洗机，其特征在于，所述传送带组件包括第一转轴、第二转轴、传送皮带以及伺服电机，所述第一转轴和第二转轴均转动连接于安装架上，两个所述第一转轴之间同轴固定连接有支轴，所述传送皮带的两端分别啮合传动在第一转轴和第二转轴上，所述伺服电机设于安装架上，所述伺服电机的输出端与第一转轴同轴固定连接，周转箱本体倒扣在传送皮带上。3.如权利要求1所述的带式周转箱连续清洗机，其特征在于，所述输送组件包括水箱、第一水管、第二水管、第一水泵以及第二水泵，所述水箱设于安装架上，所述第一水管连接于水箱与第一喷嘴之间，所述第二水管连接于水箱与第二喷嘴之间，所述第一水泵设于第一喷嘴上，所述第二水泵设于第二喷嘴上。4.如权利要求3所述的带式周转箱连续清洗机，其特征在于，所述第二喷嘴的数量为若干个并沿传送带组件的布置方向均匀分布。5.如权利要求3所述的带式周转箱连续清洗机，其特征在于，所述第一喷嘴的数量为数个并沿垂直传送带组件的布置方向均匀分布。

技术总结
本实用新型涉及周转箱清理技术领域，尤其是指一种带式周转箱连续清洗机。它解决了清洗效果较差并且不能去污垢的问题。它包括安装架，所述安装架上水平两端分别设有传送带组件，两个所述传送带组件同步传动，所述安装架上设有第一喷嘴和第二喷嘴，所述第一喷嘴和第二喷嘴分别设置于传送带组件上顶面的上下两侧处，待清理的周转箱本体倒扣放置在传送带组件的顶面上，所述第一喷嘴和第二喷嘴对立设置，所述安装架上还设有用于将流体输送至第一喷嘴和第二喷嘴处的输送组件。本实用新型使得周转箱本体的内侧杂质直接向下流出，防止周转箱本体内残留水垢，去污垢效果佳，利于快速清洗周转箱本体。洗周转箱本体。洗周转箱本体。


技术研发人员：窦秋林 葛鹏
受保护的技术使用者：金丝猴电子科技（苏州）有限公司
技术研发日：2023.04.04
技术公布日：2023/7/23