一种涂料喷涂用防护装置的制作方法

1.本实用新型涉及涂料喷涂技术领域，尤其涉及一种涂料喷涂用防护装置。


背景技术：

2.涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。涂料在工厂加工完成后，需要将涂料喷涂或涂抹于板块上，然后经过肉眼或检测设备检测其遮盖力、涂膜附着力、耐洗刷性、耐老化性、耐碱性等特性是否符合标准，上述过程实施时，现有技术中的工人直接将板块放置于厂房地面或操作台上进行喷涂，涂料四处飞溅或扩散，污染了周围的环境，不方便清洁，所以需要一种防护装置。


技术实现要素：

3.为解决现有技术不足，本实用新型提供一种涂料喷涂用防护装置，可以自动将待喷涂的板块移动至防护箱内进行喷涂，防止涂料污染周围的场地。
4.为了实现本实用新型的目的，拟采用以下方案：
5.一种涂料喷涂用防护装置，包括防护箱、输送机构。
6.防护箱内设有涂料喷涂组件，防护箱一侧壁设有窗口；
7.输送机构用于将待喷涂的板块输送至防护箱内，包括伸缩杆、导向台、推动板、承载板和两个调控架，导向台截面为凸字型，导向台内部中空、顶部开口设置，推动板顶部设有两个凸板，两个凸板之间设有两个柱形杆，伸缩杆贯穿导向台一端后转动连接凸板上的一个柱形杆，推动板滑动配合于导向台内，导向台另一端水平穿过窗口延伸至防护箱内，承载板支撑于导向台顶部，承载板顶部用于放置待喷涂的板块，底部设有两个立板，两个立板之间设有两个柱形杆，上述四个柱形杆构成平行四边形，两个调控架平行设置，调控架一端转动连接于凸板上的一个柱形杆，调控架另一端倾斜向上且朝向防护箱，调控架另一端转动连接于立板上的一个柱形杆。
8.进一步的，导向台顶部两侧设有延板。
9.进一步的，导向台另一端顶部设有竖板，当伸缩杆伸长使承载板移动至防护箱内并接触竖板后，伸缩杆继续伸长使承载板沿着竖板向上移动。
10.进一步的，凸板、立板均贴合导向台内壁。
11.进一步的，窗口包括相连通的凸字形槽和矩形槽，导向台穿设于凸字形槽，矩形槽的宽度和高度均大于承载板。
12.进一步的，还包括覆盖机构，覆盖机构包括升降杆和连接于其底部的封板，升降杆顶部通过支架连接于防护箱，封板紧贴防护箱，当待喷涂的板块移动至防护箱内，封板用于封闭窗口。
13.本实用新型的有益效果在于：可以自动将待喷涂的板块移动至防护箱内进行喷涂，从而防止涂料四处扩散或防止涂料喷涂到周围的场地；本方案并不是简单将板块水平
移动至防护箱内，而是先将板块水平移动，再向上移动，这种方式可以使板块进一步进入防护箱到深处，远离窗口，可提升防护箱的防护效果。
附图说明
14.图1为实施例的防护装置结构图；
15.图2为实施例的导向台截面图；
16.图3为实施例的推动板、承载板连接结构图；
17.图4为实施例的防护装置透视图。
具体实施方式
18.如图1所示，本实施例提供了一种涂料喷涂用防护装置，包括防护箱1、输送机构2。
19.具体的，如图4所示，防护箱1内设有涂料喷涂组件11，涂料喷涂组件11为常规结构，本实施例不再具体展示，利用涂料喷涂组件11可以自动给板块喷涂涂料，防护箱1一侧壁设有窗口12。
20.具体的，输送机构2用于将待喷涂的板块输送至防护箱1内，输送机构2其中一种实现方式：如图1、图3所示，包括伸缩杆21、导向台22、推动板23、承载板24和两个调控架25，导向台22截面为凸字型，导向台22内部中空、顶部开口设置，推动板23顶部对称位置设有两个凸板231，凸板231长度与推动板23相同，两个凸板231之间设有两个柱形杆，两个柱形杆位于同一水平面内。如图2所示，推动板23设于导向台22且滑动配合于导向台22内，为了提升推动板23滑动过程中的稳定性，推动板23两端限位于凸字型导向台22的横段，凸板231外壁紧贴凸字型导向台22的纵段。
21.具体的，伸缩杆21的动力源可以是气缸或油缸等，伸缩杆21活动端贯穿导向台22一端后转动连接凸板231上的一个柱形杆，导向台22另一端水平穿过窗口12延伸至防护箱1内。承载板24支撑于导向台22顶部，承载板24顶部用于放置待喷涂的板块，承载板24底部对称设有两个立板241，立板241长度与承载板24相同，两个立板241之间设有两个柱形杆，这两个柱形杆位于同一水平面内，如图4所示，上述四个柱形杆构成平行四边形。两个调控架25平行设置，调控架25一端转动连接于凸板231上的一个柱形杆，调控架25另一端倾斜向上且朝向防护箱1，也就是说，承载板24比推动板23更靠近防护箱1，调控架25另一端转动连接于立板241上的一个柱形杆。
22.上述方案实施时，先将待喷涂的板块放置于承载板24顶部，为了防止板块移动，可以利用常规的定位装置进行固定；然后伸缩杆21伸长使推动板23和承载板24一起从窗口12处移动至防护箱1内；承载板24比推动板23先移动至导向台22端部，导向台22这一端的顶部设有竖板222，所以当伸缩杆21继续伸长，推动板23会随伸缩杆21继续水平移动，而承载板24受到限制不会在继续水平移动，承载板24在调控架25作用下沿着竖板222向上移动，从而更进一步的使板块位于防护箱1的防护范围内；利用涂料喷涂组件11对板块进行喷涂，喷涂结束后，伸缩杆21缩短使推动板23和承载板24复位；取下喷涂后的板块到下一个点位进行性能检测。上述方案可以自动将待喷涂的板块移动至防护箱1内进行喷涂，从而防止涂料四处扩散或防止涂料喷涂到周围的场地；而且本方案并不是简单将板块水平移动至防护箱1内，而是先将板块水平移动至防护箱1内，再向上移动板块，这种方式可以使板块进一步进
入防护箱1深处，远离窗口12，可提升防护箱1的防护效果。
23.更具体的，窗口12包括相连通的凸字形槽和矩形槽，凸字形槽位于矩形槽下方，导向台22穿设于凸字形槽，矩形槽的宽度和高度均大于承载板24，从而便于承载板24和板块通过。为了进一步提升防护箱1的防护效果，防护装置还包括覆盖机构3，覆盖机构3包括升降杆31和连接于其底部的封板32，升降杆31的动力源可以是气缸或油缸等，升降杆31顶部通过支架连接于防护箱1，封板32紧贴防护箱1外表面，封板32的形状为t字型，当待喷涂的板块移动至防护箱1内，封板32在升降杆31作用下向下移动从而封闭窗口12，其中，t字型封板32的横部覆盖矩形槽，纵部插入到导向台22内。
24.更具体的，为了进一步提升承载板24在水平方向移动的稳定性，如图2所示，第一种方式：导向台22顶部两侧设有延板221，从而增加承载板24与导向台22的接触面积；第二种方式：立板241底部紧贴凸板231，立板241的外壁紧贴凸字型导向台22的纵段。
25.以上实施例仅用于说明本实用新型的技术思想及特点，并不表示是唯一的或是限制本实用新型。本领域技术人员应理解，在不脱离本实用新型的范围情况下，对本实用新型进行的各种改变或同等替换，均属于本实用新型保护的范围。

技术特征：
1.一种涂料喷涂用防护装置，其特征在于，包括防护箱（1）、输送机构（2）；防护箱（1）内设有涂料喷涂组件（11），防护箱（1）一侧壁设有窗口（12）；输送机构（2）用于将待喷涂的板块输送至防护箱（1）内，包括伸缩杆（21）、导向台（22）、推动板（23）、承载板（24）和两个调控架（25），导向台（22）截面为凸字型，导向台（22）内部中空、顶部开口设置，推动板（23）顶部设有两个凸板（231），两个凸板（231）之间设有两个柱形杆，伸缩杆（21）贯穿导向台（22）一端后转动连接凸板（231）上的一个柱形杆，推动板（23）滑动配合于导向台（22）内，导向台（22）另一端水平穿过窗口（12）延伸至防护箱（1）内，承载板（24）支撑于导向台（22）顶部，承载板（24）顶部用于放置待喷涂的板块，底部设有两个立板（241），两个立板（241）之间设有两个柱形杆，上述四个柱形杆构成平行四边形，两个调控架（25）平行设置，调控架（25）一端转动连接于凸板（231）上的一个柱形杆，调控架（25）另一端倾斜向上且朝向防护箱（1），调控架（25）另一端转动连接于立板（241）上的一个柱形杆。2.根据权利要求1所述的涂料喷涂用防护装置，其特征在于，导向台（22）顶部两侧设有延板（221）。3.根据权利要求1所述的涂料喷涂用防护装置，其特征在于，导向台（22）另一端顶部设有竖板（222），当伸缩杆（21）伸长使承载板（24）移动至防护箱（1）内并接触竖板（222）后，伸缩杆（21）继续伸长使承载板（24）沿着竖板（222）向上移动。4.根据权利要求1所述的涂料喷涂用防护装置，其特征在于，凸板（231）、立板（241）均贴合导向台（22）内壁。5.根据权利要求1所述的涂料喷涂用防护装置，其特征在于，窗口（12）包括相连通的凸字形槽和矩形槽，导向台（22）穿设于凸字形槽，矩形槽的宽度和高度均大于承载板（24）。6.根据权利要求1所述的涂料喷涂用防护装置，其特征在于，还包括覆盖机构（3），覆盖机构（3）包括升降杆（31）和连接于其底部的封板（32），升降杆（31）顶部通过支架连接于防护箱（1），封板（32）紧贴防护箱（1），当待喷涂的板块移动至防护箱（1）内，封板（32）用于封闭窗口（12）。

技术总结
本实用新型公开了一种涂料喷涂用防护装置，涉及涂料喷涂技术领域，包括防护箱、输送机构。防护箱内设有涂料喷涂组件，防护箱一侧壁设有窗口；输送机构包括伸缩杆、导向台、推动板、承载板和两个调控架，推动板顶部设有两个凸板，两个凸板之间设有两个柱形杆，伸缩杆贯穿导向台一端后转动连接凸板上的一个柱形杆，推动板滑动配合于导向台内，导向台另一端水平穿过窗口延伸至防护箱内，承载板支撑于导向台顶部，底部设有两个立板，两个立板之间设有两个柱形杆，上述四个柱形杆构成平行四边形，两个调控架平行设置，调控架两端分别转动连接一个柱形杆。本方案可以自动将待喷涂的板块移动至防护箱内进行喷涂，防止涂料污染周围的场地。地。地。


技术研发人员：李剑平 王福安 徐电
受保护的技术使用者：四川廷勋铸造材料有限公司
技术研发日：2023.03.28
技术公布日：2023/7/23