一种静电消除机构的制作方法

1.本技术涉及电气加工的领域，尤其是涉及一种静电消除机构。


背景技术：

2.聚酯薄膜在生产线上时，会使用大量的静电消除棒，商品化的静电消除棒存在寿命短、消除静电不均匀以及卫生难清理的问题。
3.现有的静电消除棒其原理是通过针状尖端放电，电离空气，产生正负离子，与聚酯薄膜表面产生的静电电荷中合，起到消除静电的效果。但是褶皱针状结构由于不断放电，会慢慢氧化变钝，从而失去放电的能力而失效，而且针尖易吸灰，极难清理，往往由于一根针尖失效就导致整条静电棒失效。
4.当使用上述针状尖端对聚酯薄膜进行静电消除时，随着高压发生器的电压的增加，针状尖端容易在高压下将膜打穿，容易在静电消除过程中使得薄膜损坏的可能。


技术实现要素：

5.为了减少针状尖端放电打穿薄膜的可能，本技术提供一种静电消除机构。
6.本技术提供的一种静电消除机构采用如下的技术方案：
7.一种静电消除机构，包括绝缘底座，所述绝缘底座上设置有用于静电消除的静电装置，所述静电装置包括静电丝以及安装座，所述安装座设置于绝缘底座上且有两块，两所述安装座沿薄膜宽度方向分布，所述静电丝的两端均可拆卸设置于安装座上。
8.通过采用上述技术方案，使用静电消除机构对薄膜进行静电消除时，静电丝通电，使得静电丝上所带电荷圆弧薄膜上的电荷中合，从而对薄膜进行静电消除，静电丝沿薄膜宽度方向延伸，从而在薄膜宽度方形上均匀的对薄膜进行静电消除，同时也减少针状尖端随电压增加时击穿薄膜的可能。
9.可选的，所述安装座朝向静电丝的一侧的表面上开设有插接槽，所述插接槽中插接有安装块，所述安装块通过固定螺栓可拆卸设置于安装座上，所述静电丝设置于安装块上。
10.通过采用上述技术方案，静电丝安装在安装块上，当需要对静电丝进行拆卸和更换时，拧动安装螺栓，将安装块从插接槽中取下，从而对静电丝进行拆卸和更换。
11.可选的，所述安装块上可拆卸设置有安装柱，所述静电丝设置于安装柱上。
12.通过采用上述技术方案，当需要单独对静电丝进行拆卸时，将静电丝两端的安装柱从安装块上取下，减少安装块以及安装螺栓的拆卸难度，便于对静电丝进行快速的拆卸和更换。
13.可选的，所述绝缘底座上转动设置有安装辊，所述绝缘底座上设置有用于带动安装辊转动的驱动件，所述安装座设置于安装辊上，所述安装座沿安装辊的周向均匀分布有多组，每组安装座之间的静电丝的长度均不同。
14.通过采用上述技术方案，安装辊上安装不同长度的静电丝，当需要对不同宽度的
薄膜进行静电消除时，可需要驱动件转动安装辊，更换不同长度的静电丝对薄膜进行静电消除，从而提高静电消除机构的实用性。
15.可选的，所述驱动件包括第一转动轮、第二转动轮以及传动带，所述第一转动轮转动设置于绝缘底座上，所述第二转动轮同轴设置于安装辊上，所述传动带传动设置于第一转动轮与第二转动轮上，所述第一转动轮上设置有把手。
16.通过采用上述技术方案，当需要带动安装辊时，握住第一转动轮上的把手，并转动第一转动轮，通过传动带带动第二转动轮转动，使得安装辊转动，从而更换安装辊上不同长度的静电丝对不同宽度的薄膜进行静电消除。
17.可选的，所述静电丝上套设有用于清理静电丝的清理套，所述安装座与静电丝之间设置有用于带动清理套在静电丝上滑动的传动组件。
18.通过采用上述技术方案，当静电丝使用时间较长，上面黏附的灰尘较多时，通过传动组件带动清理套在静电丝上滑动，从而减少静电丝在长期使用过程中粘附灰尘等杂质而降低静电消除的可能。
19.可选的，所述传动组件包括移动磁圈、第一线圈以及第二线圈，所述第一线圈设置于其中一安装座上，所述第二线圈设置于另一安装座上，所述清理套上开设有放置槽，所述移动磁圈嵌设于放置槽中。
20.通过采用上述技术方案，当需要带动清理套在静电丝上滑动时，远离清理套的其中一个线圈通电，使得线圈中的芯棒产生磁性，从而吸引清理套上的移动磁圈，带动清理套在静电丝上滑动，从而对静电丝进行杂质清理。
21.可选的，所述清理套的内壁上设置有用于清理静电丝的清理棉。
22.通过采用上述技术方案，清理棉对静电丝进行清理，从而提高清理套对静电丝的清理效果。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.在绝缘底座上安装静电丝，减少针状尖端通电时击穿薄膜的可能，且静电消除为线状的，提高静电消除的均匀性的同时，减少薄膜在静电消除时击穿的可能；
25.2.静电丝安装在安装辊上，通过在安装辊上安装有长度不一的静电丝，可对不同宽度的薄膜进行静电消除，从而提高静电消除机构的实用性；
26.3.静电丝通过安装柱以及安装块可拆卸安装在安装座上，当静电丝损坏时，便于对静电丝进行更换。
附图说明
27.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
28.图2是图1中a处放大图。
29.图3是本技术实施例中安装座与清理套的剖视图。
30.附图标记说明：1、绝缘底座；11、固定板；2、静电装置；21、安装座；211、安装块；212、安装螺栓；213、安装柱；214、插接槽；22、静电丝；3、安装辊；4、驱动件；41、第一转动轮；411、把手411；42、传动带；43、第二转动轮；5、传动组件；51、第一线圈；52、第二线圈；53、移动磁圈；54、清理套；541、放置槽；542、清理棉。
具体实施方式
31.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种静电消除机构。参照图1，包括绝缘底座1，绝缘底座1的两端上安装有固定板11，两固定板11上转动安装有安装辊3，绝缘底座1与固定板11之间安装有用于带动安装辊3转动的驱动件4。
33.参照图1，驱动件4包括第一转动轮41、第二转动轮43以及传动带42，第一转动轮41转动安装在绝缘底座1上，第二转动轮43转动安装在固定板上且与安装辊3同轴安装，传动带42传动安装在第一转动轮41与第二转动轮43之间，第一转动轮41与第二转动轮43均为齿轮且均与传动带42啮合传动，第一转动轮41上安装有便于转动第一转动轮41的把手411，把手411与第一转动轮41的轴心偏移，当需要转动安装辊3时，人工握住把手411，转动第一转动轮41，通过传动带42带动第二转动轮43转动，从而带动安装辊3转动。
34.安装辊3上安装有静电装置2，静电装置2安装有多个，多个静电装置2沿安装辊3的周向均匀分布。
35.参照图1和图3，静电装置2包括静电丝22以及安装座21，安装座21安装在安装辊3上且有两块，两安装块211沿安装辊3的长度方向分布，两安装块211朝向彼此的一侧的表面上均开设有沿安装辊3长度方向延伸的插接槽214，插接槽214中插接有安装块211，安装块211与安装座21之间通过安装螺栓212可拆卸安装，安装块211背对安装座21的一侧的表面上螺纹连接有安装柱213，静电丝22安装在两安装柱213之间，当需要对静电丝22更换时，可根据拆卸的情况，通过安装柱213或是安装块211之间可拆卸安装进行静电丝22的拆卸和更换。
36.参照图1，每组安装座21之间的静电丝22的长度不同，当需要对不同宽度的薄膜进行静电消除时，可通过转动安装辊3更换不同长度的静电丝22，使得静电丝22的长度与薄膜的宽度更加适配。
37.参照图1和图3，静电丝22与安装柱213之间安装有用于对静电丝22进行清理的清理套54以及带动清理套54再静电丝22上滑动的传动组件5，清理套54滑动安装在静电丝22上，且位于静电丝22的一端，清理套54与静电丝22之间安装有清理棉542，清理棉542包括酒精棉，传动组件5移动磁圈53、第一线圈51以及第二线圈52，清理套54上开设有环形的放置槽541，移动磁圈53嵌设在放置槽541中，第一线圈51安装在其中一安装柱213上，第二线圈52安装在另一安装柱213上，当需要对静电丝22进行清理时，静电丝22停止通电，再对第一线圈51或是第二线圈52通电，使得第一线圈51或第二线圈52上产生磁性，通过第一线圈51与第二线圈52上产生的磁性对清理套54上的移动磁圈53的吸引，从而带动清理套54在静电丝22上滑动，从而对静电丝22进行清理，清理过程中，酒精棉对静电丝22进行擦拭，从而将静电丝22清理干净，减少静电丝22长期使用时，静电丝22上的灰尘等杂质使得静电消除效果下降的可能。
38.本技术实施例一种静电消除机构的实施原理为：
39.使用静电丝22对薄膜进行静电消除时，握住把手411，转动第一转动轮41，通过传动带42带动第二转动轮43转动，使得静电丝22的长度与需要进行静电消除的薄膜的宽度相适应，再将静电丝22与机架上的电源连接，使得静电丝22通电从而对薄膜进行静电消除。
40.当需要对静电丝22进行拆卸和更换时，可通过安装柱213与安装块211之间的螺纹
连接，将安装柱213从安装块211上拆卸下来，从而对静电丝22进行拆卸和更换，也可通过拧动安装螺栓212，将安装块211从插接槽214中取出，从而对静电丝22拆卸和更换。
41.当需要对静电丝22进行清理时，对远离清理套54的线圈通电，使得第一线圈51或是第二线圈52通电，产生磁性，从而吸引清理套54上的移动磁圈53，带动清理套54在静电丝22上滑动，使得酒精棉对静电丝22进行清理。
42.以上为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种静电消除机构，包括绝缘底座（1），其特征在于：所述绝缘底座（1）上设置有用于静电消除的静电装置（2），所述静电装置（2）包括静电丝（22）以及安装座（21），所述安装座（21）设置于绝缘底座（1）上且有两块，两所述安装座（21）沿薄膜宽度方向分布，所述静电丝（22）的两端均可拆卸设置于安装座（21）上。2.根据权利要求1所述的一种静电消除机构，其特征在于：所述安装座（21）朝向静电丝（22）的一侧的表面上开设有插接槽（214），所述插接槽（214）中插接有安装块（211），所述安装块（211）通过固定螺栓可拆卸设置于安装座（21）上，所述静电丝（22）设置于安装块（211）上。3.根据权利要求2所述的一种静电消除机构，其特征在于：所述安装块（211）上可拆卸设置有安装柱（213），所述静电丝（22）设置于安装柱（213）上。4.根据权利要求1所述的一种静电消除机构，其特征在于：所述绝缘底座（1）上转动设置有安装辊（3），所述绝缘底座（1）上设置有用于带动安装辊（3）转动的驱动件（4），所述安装座（21）设置于安装辊（3）上，所述安装座（21）沿安装辊（3）的周向均匀分布有多组，每组安装座（21）之间的静电丝（22）的长度均不同。5.根据权利要求4所述的一种静电消除机构，其特征在于：所述驱动件（4）包括第一转动轮（41）、第二转动轮（43）以及传动带（42），所述第一转动轮（41）转动设置于绝缘底座（1）上，所述第二转动轮（43）同轴设置于安装辊（3）上，所述传动带（42）传动设置于第一转动轮（41）与第二转动轮（43）上，所述第一转动轮（41）上设置有把手（411）。6.根据权利要求1所述的一种静电消除机构，其特征在于：所述静电丝（22）上套设有用于清理静电丝（22）的清理套（54），所述安装座（21）与静电丝（22）之间设置有用于带动清理套（54）在静电丝（22）上滑动的传动组件（5）。7.根据权利要求6所述的一种静电消除机构，其特征在于：所述传动组件（5）包括移动磁圈（53）、第一线圈（51）以及第二线圈（52），所述第一线圈（51）设置于其中一安装座（21）上，所述第二线圈（52）设置于另一安装座（21）上，所述清理套（54）上开设有放置槽（541），所述移动磁圈（53）嵌设于放置槽（541）中。8.根据权利要求6所述的一种静电消除机构，其特征在于：所述清理套（54）的内壁上设置有用于清理静电丝（22）的清理棉（542）。

技术总结
本申请涉及电气加工的领域，尤其是涉及一种静电消除机构，包括绝缘底座，所述绝缘底座上设置有用于静电消除的静电装置，所述静电装置包括静电丝以及安装座，所述安装座设置于绝缘底座上且有两块，两所述安装座沿薄膜宽度方向分布，所述静电丝的两端均可拆卸设置于安装座上。本申请通过静电丝对薄膜进行静电消除，减少针状尖端放电时随电压增加而击穿薄膜的可能，同时，静电丝沿薄膜的宽度方向延伸，减少静电消除不均匀的可能。静电消除不均匀的可能。静电消除不均匀的可能。


技术研发人员：马越波 罗建方 孙文训 宋高 赵忠 房文会 胡海林
受保护的技术使用者：绍兴翔宇绿色包装有限公司
技术研发日：2023.03.27
技术公布日：2023/7/23