一种双烯醇酮醋酸酯光敏氧化反应装置的制作方法

1.本实用新型涉及化学反应技术领域，具体的，涉及一种双烯醇酮醋酸酯光敏氧化反应装置。


背景技术：

2.双烯醇酮醋酸酯主要特点是白色结晶性粉末，无异嗅、无气味，目前，在双烯醇酮醋酸酯的传统热化学生产过程中，中间体假薯蓣皂苷元向中间体地奥酮的转化是通过重金属氧化剂三氧化铬的氧化作用实现的。双烯醇酮醋酸酯的传统热化学生产过程中需要使用到双烯醇酮醋酸酯光敏氧化反应装置进行氧化反应。
3.经检索，公开号为cn 212882391 u的实用新型专利公开了一种双烯醇酮醋酸酯光敏氧化反应装置，其所要解决的是技术问题是：现有技术中现有制备设备多采用内置热管进行加热，这给反应的控制和收率的稳定带来很大的难度，且内置汞灯管光照穿透深度有限，导致反应量不高，制备效率低。该申请通过一种双烯醇酮醋酸酯光敏氧化反应装置，包括外壳，所述外壳两侧中部皆设置有转动轴承，且转动轴承内转动套接有转动环，一侧所述转动环内侧设置有转动齿轮，且转动齿轮与另一侧转动环之间连接有四组热辐灯及四组高压汞灯，所述外壳两侧设置有一对固定板，且一对固定板之间连接有套接与转动环、四组热辐灯及四组高压汞灯内部的反应管，所述外壳内部底端靠近转动齿轮一侧设置有电机底座，且电机底座顶部安装有电机，所述电机输出端与转动齿轮之间连接有齿轮，所述外壳内部底端远离电机一侧设置有主控器，且主控器靠近电机一侧设置有与反应管配合的温度传感器，但是反应管内部原料液体加热时液体处于静止状态，易导致反应管中心液体加热速度慢且加热不均匀的问题，不利于提升加热速率。
4.因此需要一种双烯醇酮醋酸酯光敏氧化反应装置。


技术实现要素：

5.本实用新型提出一种双烯醇酮醋酸酯光敏氧化反应装置，解决了相关技术中反应管中心液体加热速度慢且加热不均匀的问题。
6.本实用新型的技术方案如下：一种双烯醇酮醋酸酯光敏氧化反应装置，包括反应管、外壳，所述反应管的一端设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括电机，所述电机的输出端固定连接有双向螺纹丝杆，所述双向螺纹丝杆的表面螺纹连接有两块活动块，所述活动块的底部转动连接有转杆，所述转杆的表面焊接固定安装有搅拌杆一，所述转杆的底端转动连接有滑块，所述反应管的内壁开设有矩形槽，所述矩形槽的内壁固定连接有齿条，所述转杆的表面固定连接有齿轮，所述齿轮与齿条啮合。
7.优选的，所述双向螺纹丝杆中端的表面固定安装有液体温度感应器，液体温度感应器可实时检测反应管内原料液体的温度并连接外部控制面板进行显示。
8.优选的，所述双向螺纹丝杆的表面通过焊接固定安装有搅拌杆二，双向螺纹丝杆可带动搅拌杆二可在反应管的中心位置对原料液体进行搅拌。
9.优选的，所述矩形槽的内壁开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接，滑块在滑槽内滑动起到对转杆进行限位的作用。
10.优选的，所述双向螺纹丝杆左右两段分别设置有正牙螺纹段和反牙螺纹段，两个所述活动块分别与双向螺纹丝杆表面的正牙螺纹段和反牙螺纹段连接，使两个活动块可在双向螺纹丝杆表面进行往复移动的作用。
11.优选的，所述外壳的一侧固定连接连接有固定架，所述电机通过螺栓组件一固定安装在固定架的一侧，螺栓组件一起到将电机固定安装在固定架侧面的作用。
12.优选的，所述反应管靠近电机的一端固定连通连接有进料管，所述反应管远离电机的一端固定连通连接有排料管，进料管起到将原料液体灌入的作用，排料管起到将氧化反应后的原料液体排出的作用。
13.优选的，所述液体温度感应器通过螺栓组件二固定安装在双向螺纹丝杆中端的外壁，在液体温度感应器损坏时可将螺栓组件二拆卸以便于对液体温度感应器进行维修的作用。
14.优选的，所述转杆的顶端与活动块的内壁通过轴承一转动连接，所述转杆的底端与滑块的内壁通过轴承二转动连接。
15.优选的，所述双向螺纹丝杆的表面与反应管的内壁通过轴承三转动连接，所述双向螺纹丝杆远离电机的一端与反应管的内壁通过轴承四转动连接。
16.本实用新型的工作原理及有益效果为：
17.1、本实用新型通过启动搅拌机构中电机使两块活动块在双向螺纹丝杆的表面移动，使转杆在滑块与活动块之间通过齿轮与齿条啮合产生转动且带动搅拌杆一转动对反应管内部原料液体进行往复搅拌，以此来加快原料液体流速，解决了现有技术中反应管内部原料液体加热时液体处于静止状态，易导致反应管中心液体加热速度慢且加热不均匀的问题；
18.2、本实用新型通过在双向螺纹丝杆中端设置搅拌杆一可对反应管中端原料液体进行搅拌，在搅拌的同时在两对搅拌杆一之间设置液体温度感应器可对原料液体加热温度进行实时监测，避免温度变化对产物的收率产生重要影响。
附图说明
19.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
20.图1为本实用新型提出的立体结构示意图；
21.图2为本实用新型提出的反应管剖视结构示意图；
22.图3为本实用新型提出的图2侧视结构示意图；
23.图4为本实用新型提出的a的放大结构示意图。
24.图中：1反应管；2进料管；3排料管；4搅拌机构；401电机；402双向螺纹丝杆；403活动块；404转杆；405搅拌杆一；406齿轮；407矩形槽；408齿条；409滑槽；410滑块；5搅拌杆二；6液体温度感应器。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1到图4，本实用新型提供一种双烯醇酮醋酸酯光敏氧化反应装置技术方案：一种双烯醇酮醋酸酯光敏氧化反应装置，包括反应管1、外壳8，反应管1靠近电机401的一端固定连通连接有进料管2，反应管1远离电机401的一端固定连通连接有排料管3，进料管2起到将原料液体灌入的作用，排料管3起到将氧化反应后的原料液体排出的作用；
27.反应管1的一端设置有搅拌机构4，搅拌机构4包括电机401，外壳8的一侧固定连接连接有固定架7，电机401通过螺栓组件一固定安装在固定架7的一侧，螺栓组件一起到将电机401固定安装在固定架7侧面的作用，电机401的输出端固定连接有双向螺纹丝杆402，双向螺纹丝杆402的表面与反应管1的内壁通过轴承三转动连接，双向螺纹丝杆402远离电机401的一端与反应管1的内壁通过轴承四转动连接，双向螺纹丝杆402的表面通过焊接固定安装有搅拌杆二5，双向螺纹丝杆402可带动搅拌杆二5可在反应管1的中心位置对原料液体进行搅拌，双向螺纹丝杆402中端的表面固定安装有液体温度感应器6，液体温度感应器6通过螺栓组件二固定安装在双向螺纹丝杆402中端的外壁，在液体温度感应器6损坏时可将螺栓组件二拆卸以便于对液体温度感应器6进行维修的作用，液体温度感应器6可实时检测反应管1内原料液体的温度并连接外部控制面板进行显示，双向螺纹丝杆402的表面螺纹连接有两块活动块403，双向螺纹丝杆402左右两段分别设置有正牙螺纹段和反牙螺纹段，两个活动块403分别与双向螺纹丝杆402表面的正牙螺纹段和反牙螺纹段连接，使两个活动块403可在双向螺纹丝杆402表面进行往复移动的作用，活动块403的底部转动连接有转杆404，转杆404的顶端与活动块403的内壁通过轴承一转动连接，转杆404的底端与滑块410的内壁通过轴承二转动连接，转杆404的表面焊接固定安装有搅拌杆一405，转杆404的底端转动连接有滑块410，矩形槽407的内壁开设有滑槽409，滑块410与滑槽409滑动连接，滑块410在滑槽409内滑动起到对转杆404进行限位的作用，反应管1的内壁开设有矩形槽407，矩形槽407的内壁固定连接有齿条408，转杆404的表面固定连接有齿轮406，齿轮406与齿条408啮合。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：本技术中具体使用流程以及加热反应过程与现有技术cn 212882391 u一致，在将原料液体以及气体在反应管1内部进行加热氧化反应时，启动电机401正转使输出端驱动双向螺纹丝杆402转动，使两块活动块403在双向螺纹丝杆402的表面发生相对移动，两块活动块403移动带动转杆404移动，转杆404移动的过程中使齿轮406与齿条408啮合，使转杆404在滑块410与活动块403之间产生转动，转杆404转动带动搅拌杆一405转动对反应管1内部原料液体以及气体进行搅拌，从而实现搅拌杆一405往复移动对反应管1内部液体进行搅拌的目的，并且在双向螺纹丝杆402中端表面设置搅拌杆二5可对反应管1中部原料液体进行搅拌，具有全面对反应管1内部原料液体进行搅拌的效果，并且设置液体温度感应器6可对原料液体温度进行实时监测，一旦温度过低或过高，即可将信号传输给外界连接电源，使工作人员第一时间得知然后做出相对措施。
29.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种双烯醇酮醋酸酯光敏氧化反应装置，包括反应管(1)、外壳(8)，其特征在于，所述反应管(1)的一端设置有搅拌机构(4)，所述搅拌机构(4)包括电机(401)，所述电机(401)的输出端固定连接有双向螺纹丝杆(402)，所述双向螺纹丝杆(402)的表面螺纹连接有两块活动块(403)，所述活动块(403)的底部转动连接有转杆(404)，所述转杆(404)的表面焊接固定安装有搅拌杆一(405)，所述转杆(404)的底端转动连接有滑块(410)，所述反应管(1)的内壁开设有矩形槽(407)，所述矩形槽(407)的内壁固定连接有齿条(408)，所述转杆(404)的表面固定连接有齿轮(406)，所述齿轮(406)与齿条(408)啮合。2.根据权利要求1所述的一种双烯醇酮醋酸酯光敏氧化反应装置，其特征在于，所述双向螺纹丝杆(402)中端的表面固定安装有液体温度感应器(6)。3.根据权利要求1所述的一种双烯醇酮醋酸酯光敏氧化反应装置，其特征在于，所述双向螺纹丝杆(402)的表面通过焊接固定安装有搅拌杆二(5)。4.根据权利要求1所述的一种双烯醇酮醋酸酯光敏氧化反应装置，其特征在于，所述矩形槽(407)的内壁开设有滑槽(409)，所述滑块(410)与滑槽(409)滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种双烯醇酮醋酸酯光敏氧化反应装置，其特征在于，所述双向螺纹丝杆(402)左右两段分别设置有正牙螺纹段和反牙螺纹段，两个所述活动块(403)分别与双向螺纹丝杆(402)表面的正牙螺纹段和反牙螺纹段连接。6.根据权利要求1所述的一种双烯醇酮醋酸酯光敏氧化反应装置，其特征在于，所述外壳(8)的一侧固定连接连接有固定架(7)，所述电机(401)通过螺栓组件一固定安装在固定架(7)的一侧。7.根据权利要求1所述的一种双烯醇酮醋酸酯光敏氧化反应装置，其特征在于，所述反应管(1)靠近电机(401)的一端固定连通连接有进料管(2)，所述反应管(1)远离电机(401)的一端固定连通连接有排料管(3)。8.根据权利要求2所述的一种双烯醇酮醋酸酯光敏氧化反应装置，其特征在于，所述液体温度感应器(6)通过螺栓组件二固定安装在双向螺纹丝杆(402)中端的外壁。9.根据权利要求1所述的一种双烯醇酮醋酸酯光敏氧化反应装置，其特征在于，所述转杆(404)的顶端与活动块(403)的内壁通过轴承一转动连接，所述转杆(404)的底端与滑块(410)的内壁通过轴承二转动连接。10.根据权利要求1所述的一种双烯醇酮醋酸酯光敏氧化反应装置，其特征在于，所述双向螺纹丝杆(402)的表面与反应管(1)的内壁通过轴承三转动连接，所述双向螺纹丝杆(402)远离电机(401)的一端与反应管(1)的内壁通过轴承四转动连接。

技术总结
本实用新型涉及化学反应技术领域，提出了一种双烯醇酮醋酸酯光敏氧化反应装置，包括反应管、外壳，所述反应管的一端设置有搅拌机构。通过启动搅拌机构中电机使两块活动块在双向螺纹丝杆的表面移动，使转杆在滑块与活动块之间通过齿轮与齿条啮合产生转动且带动搅拌杆一转动对反应管内部原料液体进行往复搅拌，以此来加快原料液体流速，解决了现有技术中反应管内部原料液体加热时液体处于静止状态，导致反应管中心液体加热速度慢且加热不均匀的问题；通过在双向螺纹丝杆中端设置搅拌杆一可对反应管中端原料液体进行搅拌，在搅拌的同时在两对搅拌杆一之间设置液体温度感应器可对原料液体温度进行实时监测，避免温度变化对产物的收率产生重要影响。的收率产生重要影响。的收率产生重要影响。


技术研发人员：任昊 朱红 张赛琨
受保护的技术使用者：湖北丹澳药业有限公司
技术研发日：2023.03.27
技术公布日：2023/7/23