一种超高性能混凝土组合桥面铺装层结构的制作方法

1.本实用新型桥面铺装层技术领域，特别涉及一种超高性能混凝土组合桥面铺装层结构。


背景技术：

2.近年来，超高性能混凝土因其优良的力学性能而被应用于钢桥面铺装结构中，其不仅能减小铺装厚度，降低桥面系重量，还能提高桥面系局部刚度，延长铺装与钢桥面板的疲劳寿命。
3.经检索，在公开号为cn211368389u的中国专利中，提到了一种超高性能混凝土组合桥面铺装层结构，通过超高性能混凝土层，使得土桥面铺装结构的抗渗性能优良，且适用于高腐蚀环境和循环冻融环境；通过混凝土箱梁顶板、混凝土箱梁顶板顶面的超高性能混凝土层和超高性能混凝土层顶面铺装的沥青混凝土路面构成的混凝土组合桥面铺装层结构。
4.该实用利用超高性能混凝土层的性能，实现对增加的桥面的抗渗性能以及适用于高腐蚀环境和循环冻融环境，但是，当桥面使用时间上后，发生裂缝或者桥面的整体防渗性能下降时，桥面的水分发生渗透而无法及时排出，会使水分缓慢渗透至铺设层的最内部，从而可能造成铺设层内部发生腐蚀等情况，减少了桥面的使用寿命。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种超高性能混凝土组合桥面铺装层结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：
7.一种超高性能混凝土组合桥面铺装层结构，包括
8.主体机构，所述主体机构包括承重层，所述承重层上表面粘结铺设有超高性能混凝土块；
9.加强机构，其固定安装在超高性能混凝土块的上表面；
10.防水机构，包括防水层，所述防水层上表面固定安装有排水槽，其中排水槽具有一定的坡度，所述排水槽上表面铺设有沥青。
11.优选地，所述主体机构还包括固定安装在承重层上表面的若干横向钢筋，若干所述横向钢筋均与超高性能混凝土块固定连接，若干所述横向钢筋外表面分别固定连接有纵向钢筋，若干所述纵向钢筋外表面均与承重层以及超高性能混凝土块固定连接。
12.优选地，若干所述横向钢筋与若干所述纵向钢筋焊接形成网格状。
13.优选地，所述加强机构包括铺设在超高性能混凝土块上表面的碎石层。
14.优选地，所述碎石层上表面铺设有混凝土封层。
15.优选地，所述混凝土封层上表面铺设有玻璃纤维，所述玻璃纤维制作为网格状，所述玻璃纤维上表面与防水层下表面固定连接。
16.本实用新型与现有技术相比较，具有以下有益效果：
17.(1)本实用新型通过当桥面具有水是，首先沥青能够阻止部分水往下渗透，沥青的下层铺设有排水槽，向下渗透的水分由排水槽接受，排水槽具有一定的坡度，方便将水排出，最后防水层进一步防止水分向下绳头，从而对铺设层进行防水，能够避免水分渗透至加强机构以及主体机构，造成桥面铺设层内部的腐蚀以及损坏。
18.(2)本实用新型通过在混凝土封层上方铺设有玻璃纤维，玻璃纤维具有良好的延伸性能以及韧性，能够很好的抗裂，减少桥面发生裂缝的风险。
附图说明
19.图1为一种超高性能混凝土组合桥面铺装层结构的外部整体结构示意图；
20.图2为一种超高性能混凝土组合桥面铺装层结构的第一视角结构示意图；
21.图3为一种超高性能混凝土组合桥面铺装层结构的主体机构部分结构示意图；
22.图4为一种超高性能混凝土组合桥面铺装层结构的第二视角结构示意图；
23.图5为一种超高性能混凝土组合桥面铺装层结构的第三视角结构示意图。
24.图中：100、主体机构；101、承重层；102、横向钢筋；103、纵向钢筋；104、超高性能混凝土块；200、加强机构；201、碎石层；202、混凝土封层；203、玻璃纤维；300、防水机构；301、防水层；302、排水槽；303、沥青。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例一：
27.请参阅图1-图5所示，本实用新型为一种超高性能混凝土组合桥面铺装层结构，包括
28.主体机构100，主体机构100包括承重层101，承重层101上表面粘结铺设有超高性能混凝土块104。
29.加强机构200，其固定安装在超高性能混凝土块104的上表面
30.由图1-图3可知，主体机构100还包括固定安装在承重层101上表面的若干横向钢筋102，若干横向钢筋102均与超高性能混凝土块104固定连接，若干横向钢筋102外表面分别固定连接有纵向钢筋103，若干纵向钢筋103外表面均与承重层101以及超高性能混凝土块104固定连接，若干横向钢筋102与若干纵向钢筋103焊接形成网格状。
31.由上可知，通过在承重层101与超高性能混凝土块104之间铺设横向钢筋102以及纵向钢筋103，能够增加承重层101与超高性能混凝土块104的强度，从而提高整个桥面的强度。
32.具体的，关于上述加强机构200，参考图1及图4所示，加强机构200包括铺设在超高性能混凝土块104上表面的碎石层201，碎石层201上表面铺设有混凝土封层202，混凝土封层202上表面铺设有玻璃纤维203，玻璃纤维203制作为网格状，玻璃纤维203上表面与防水
层301下表面固定连接。
33.由上可知，当超高性能混凝土块104凝结养护好后，在其上面铺设碎石层201，利用混凝土封层202对碎石层201进行固定封层，进一步加强桥面的强度，在混凝土封层202上方铺设有玻璃纤维203，玻璃纤维203具有良好的延伸性能以及韧性，能够很好的抗裂，减少桥面发生裂缝的风险。
34.实施例二：
35.参考图1以及图5所示，防水机构300，包括防水层301，防水层301上表面固定安装有排水槽302，其中排水槽302具有一定的坡度，排水槽302上表面铺设有沥青303。
36.由上可知，在玻璃纤维203上方铺设有防水机构300，沥青303作为桥面的封面，最后将沥青303养护好后，完成整个桥面的铺设结构，当桥面具有水是，首先沥青303能够阻止部分水往下渗透，沥青303的下层铺设有排水槽302，向下渗透的水分由排水槽302接受，排水槽302具有一定的坡度，方便将水排出，最后防水层301进一步防止水分向下绳头，从而对铺设层进行防水，能够避免水分渗透至加强机构200以及主体机构100，造成桥面铺设层内部的腐蚀以及损坏。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种超高性能混凝土组合桥面铺装层结构，其特征在于：包括主体机构(100)，所述主体机构(100)包括承重层(101)，所述承重层(101)上表面粘结铺设有超高性能混凝土块(104)；加强机构(200)，其固定安装在超高性能混凝土块(104)的上表面；防水机构(300)，包括防水层(301)，所述防水层(301)上表面固定安装有排水槽(302)，其中排水槽(302)具有一定的坡度，所述排水槽(302)上表面铺设有沥青(303)。2.根据权利要求1所述的一种超高性能混凝土组合桥面铺装层结构，其特征在于：所述主体机构(100)还包括固定安装在承重层(101)上表面的若干横向钢筋(102)，若干所述横向钢筋(102)均与超高性能混凝土块(104)固定连接，若干所述横向钢筋(102)外表面分别固定连接有纵向钢筋(103)，若干所述纵向钢筋(103)外表面均与承重层(101)以及超高性能混凝土块(104)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种超高性能混凝土组合桥面铺装层结构，其特征在于：若干所述横向钢筋(102)与若干所述纵向钢筋(103)焊接形成网格状。4.根据权利要求1所述的一种超高性能混凝土组合桥面铺装层结构，其特征在于：所述加强机构(200)包括铺设在超高性能混凝土块(104)上表面的碎石层(201)。5.根据权利要求4所述的一种超高性能混凝土组合桥面铺装层结构，其特征在于：所述碎石层(201)上表面铺设有混凝土封层(202)。6.根据权利要求5所述的一种超高性能混凝土组合桥面铺装层结构，其特征在于：所述混凝土封层(202)上表面铺设有玻璃纤维(203)，所述玻璃纤维(203)制作为网格状，所述玻璃纤维(203)上表面与防水层(301)下表面固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种超高性能混凝土组合桥面铺装层结构，涉及桥面铺装层技术领域，本实用新型主体机构，主体机构包括承重层，承重层上表面粘结铺设有超高性能混凝土块，加强机构，其固定安装在超高性能混凝土块的上表面，包括防水层，防水层上表面固定安装有排水槽，其中排水槽具有一定的坡度，排水槽上表面铺设有沥青，主体机构还包括固定安装在承重层上表面的若干横向钢筋，若干横向钢筋均与超高性能混凝土块固定连接。本实用新型一种超高性能混凝土组合桥面铺装层结构，通过在混凝土封层上方铺设有玻璃纤维，玻璃纤维具有良好的延伸性能以及韧性，能够很好的抗裂，减少桥面发生裂缝的风险。生裂缝的风险。生裂缝的风险。


技术研发人员：何昌清 欧逸雄
受保护的技术使用者：欧逸雄
技术研发日：2023.03.21
技术公布日：2023/7/23