一种均匀冷却热缩刀柄的制作方法

1.本实用新型属于刀柄技术领域，涉及一种热缩刀柄，特别涉及一种均匀冷却热缩刀柄。


背景技术：

2.热缩刀柄是一种常用的刀具承载构件，热装刀柄的原理是通过加热系统，利用热感应线圈使刀柄的夹持部分在短时间内加热，使刀柄内径随之扩张。此时立即把刀具装入刀柄内，待刀柄冷却收缩时，即可赋予刀具夹持面均匀的压力，从而产生很高的径向夹紧力，将刀具牢牢夹持住。
3.其中申请号为“cn201721449277.8”所公开的“一种可拆刀头的热缩刀柄”，其“包括刀柄主体，刀柄主体从左到右分成三段，依次为刀具夹持段、中间过渡段和主轴夹持段，刀具夹持段的内部设有用于安装铣刀的刀头安装腔，主轴夹持段内设有主轴安装腔，在中间过渡段的内部设有空腔，中间过渡段上设有与空腔连通的注入口，在刀头安装腔与空腔之间设有连通的流道。本实用新型只需将沉头螺钉取下，通过注入口往空腔内注入高压液压油，在高压油的作用下便可将断裂铣刀残余部分从刀头安装腔内取出，能有效解决由于铣刀断裂所导致的刀柄报废及过早失效的问题，提高了热缩刀柄的使用寿命，提高了热缩刀柄使用经济性”。经再一步检索发现，其申请号为“cn202120317846.3”所公开的“一种组合式热缩刀柄”，其“包括：刀具装夹段和刀柄主体，所述刀具装夹段为中部空心的圆筒状，所述刀具装夹段的一端的外表面设有外螺纹，所述刀柄主体的一端为空心腔体，所述空心腔体的直径为刀具装夹段的直径，所述空心腔体的内侧设有内螺纹，所述空心腔体的内螺纹与刀具装夹段的外螺纹相互配合，所述刀柄主体的中部设有环形凸起，所述刀柄主体远离空心腔体的一端为机床安装腔体，所述机床安装腔体为中间空心的圆柱状。本公开通过将热缩刀柄进行分段设计，保证在刀具断裂时，只需要将刀具装夹段进行更换，刀柄主体还能继续使用，不需将刀柄全部进行舍弃，避免刀柄的浪费”，但是上述热缩刀柄还存在以下缺陷：
4.现有的热缩刀柄无自身冷却功能，靠外部冷却，容易受到加工件影响使冷却介质不能有效的喷到刀尖上，润滑冷却不均匀，效果差，刀具使用寿命短，加工下来的碎屑也因此无法被冷却介质及时冲走，容易造成刀具损坏。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种均匀冷却热缩刀柄，以解决上述背景技术中提出的现有的热缩刀柄无自身冷却功能，靠外部冷却，容易受到加工件影响使冷却介质不能有效的喷到刀尖上，润滑冷却不均匀，效果差，刀具使用寿命短的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种均匀冷却热缩刀柄，包括刀柄主体，所述刀柄主体包括刀具装夹段，所述刀具装夹段的一端开设有容刀孔，所述刀具装夹段的表面分别开设有四个与容刀孔相连通的第
一通孔和四个与第一通孔相连通的第二通孔，四个所述第一通孔的内壁均螺纹连接有螺堵，所述刀具装夹段的表面设有喷洒组件，所述喷洒组件包括喷水螺帽和固定组件，所述喷水螺帽滑动设置在刀具装夹段的外部，所述喷水螺帽的表面开设有与容刀孔相连通的出刀孔和若干个与第二通孔相连通的喷水孔，若干个所述喷水孔呈环形均匀分布。
8.优选的，所述固定组件包括连接环，所述连接环固定设置在刀具装夹段的表面，所述连接环的表面螺纹连接有移动筒，所述移动筒的内壁与喷水螺帽的表面固定连接，所述移动筒的表面固定设有两个u型助旋块。
9.优选的，两个u型助旋块的内壁均固定设有石棉层，所述移动筒的表面固定设有两个支撑板，两个所述支撑板的顶端均固定设有六棱柱。
10.优选的，若干个所述喷水孔的直径分别小于若干个第二通孔的直径，若干个所述喷水孔均设置为倾斜状。
11.优选的，所述刀具装夹段的另一端固定设有过渡段，所述过渡段的表面开设有与容刀孔相连通的过渡孔。
12.优选的，所述过渡段的一端固定设有末尾段，所述末尾段的一端开设有与过渡孔相连通的凹孔。
13.优选的，所述过渡段的表面固定设有若干个散热翅片，若干个所述散热翅片呈环形均匀分布。
14.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种均匀冷却热缩刀柄具有如下有益效果：
15.1、一种均匀冷却热缩刀柄，冷却介质依次穿过凹孔、过渡孔、第一通孔、第二通孔进入到喷水螺帽的腔内，最后穿过若干个与第二通孔相连通的喷水孔对刀尖进行冷却介质喷射，使刀具可以得到均匀润滑冷却，环形喷水结构上喷水孔采用细小孔，使冷却介质喷出时的速度大大提高，提升了冷却效果，也更利于将加工下来的碎屑冲走，从而提高刀具的使用寿命；
16.2、一种均匀冷却热缩刀柄，使用扳手抵住六棱柱，转动扳手，扳手通过六棱柱和支撑板带动移动筒转动一定角度，拧松移动筒，之后手指按住石棉层并持续转动u型助旋块，u型助旋块带动移动筒一边转动一边向下移动，促使移动筒与连接环脱离，从而取下喷水螺帽，十分方便，防止喷水螺帽阻碍对刀具夹装段的加热。
附图说明
17.图1为本实用新型一种均匀冷却热缩刀柄的结构示意图；
18.图2为本实用新型一种均匀冷却热缩刀柄的图1中的a处放大结构示意图；
19.图3为本实用新型一种均匀冷却热缩刀柄的剖面结构示意图；
20.图4为本实用新型一种均匀冷却热缩刀柄的图3中的b处放大结构示意图；
21.图5为本实用新型一种均匀冷却热缩刀柄的图3中的c处放大结构示意图。
22.图中：1、刀柄主体；2、刀具装夹段；3、容刀孔；4、第一通孔；5、第二通孔；6、螺堵；7、喷洒组件；71、喷水螺帽；72、出刀孔；73、喷水孔；8、固定组件；81、连接环；82、移动筒；83、u型助旋块；9、支撑板；10、六棱柱；11、过渡段；12、过渡孔；13、末尾段；14、凹孔；15、散热翅片。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例1：
25.请参阅图1-5，本实用新型提供了一种均匀冷却热缩刀柄，包括刀柄主体1，刀柄主体1包括刀具装夹段2，刀具装夹段2的一端开设有容刀孔3，刀具装夹段2的表面分别开设有四个与容刀孔3相连通的第一通孔4和四个与第一通孔4相连通的第二通孔5，四个第一通孔4的内壁均螺纹连接有螺堵6，刀具装夹段2的表面设有喷洒组件7；
26.刀具装夹段2的另一端固定设有过渡段11，过渡段11的表面开设有与容刀孔3相连通的过渡孔12；
27.过渡段11的一端固定设有末尾段13，末尾段13的一端开设有与过渡孔12相连通的凹孔14；
28.过渡段11的表面固定设有若干个散热翅片15，若干个散热翅片15呈环形均匀分布，若干个散热翅片15增加了刀柄主体1与空气的接触表面，有利于刀柄主体1的散热，通过刀柄主体1转动会带动散热翅片15转动，散热翅片15搅动空气，提升了刀柄主体1的散热效果。
29.请参阅图1-5，本实用新型提供了一种均匀冷却热缩刀柄，还包括有喷洒组件7，喷洒组件7包括喷水螺帽71和固定组件8，喷水螺帽71滑动设置在刀具装夹段2的外部，喷水螺帽71的表面开设有与容刀孔3相连通的出刀孔72和若干个与第二通孔5相连通的喷水孔73，若干个喷水孔73呈环形均匀分布；
30.若干个喷水孔73的直径分别小于若干个第二通孔5的直径，若干个喷水孔73均设置为倾斜状，便于对刀尖进行冷却介质喷射，刀具周围都可以得到润滑和冷却，润滑冷却效果好；喷水孔73为细小孔，冷却介质流速高，更容易把加工下来的碎屑冲走，减少刀具的磨损，大大提高了刀具的使用寿命。
31.具体的，如图1、图2、图3、图5所示，首先，冷却介质依次穿过凹孔14、过渡孔12、第一通孔4、第二通孔5进入到喷水螺帽71的腔内，最后穿过若干个与第二通孔5相连通的喷水孔73对刀尖进行冷却介质喷射，在原有刀柄主体1的基础上增加了环形喷水结构，使刀具可以得到均匀润滑冷却，环形喷水结构上喷水孔73采用细小孔，使冷却介质喷出时速度大大提高，提升了冷却效果，也更利于将加工下来的碎屑冲走，从而提高了刀具的寿命。
32.实施例2：
33.固定组件8包括连接环81，连接环81固定设置在刀具装夹段2的表面，连接环81的表面螺纹连接有移动筒82，移动筒82的内壁与喷水螺帽71的表面固定连接，移动筒82的表面固定设有两个u型助旋块83；
34.两个u型助旋块83的内壁均固定设有石棉层，移动筒82的表面固定设有两个支撑板9，两个支撑板9的顶端均固定设有六棱柱10；
35.具体的，如图1、图2、图3、图5所示，首先当需要安装刀具时，需要拆卸喷洒组件7，以防止喷水螺帽71阻碍对刀具夹装段2的加热，使用扳手抵住六棱柱10，转动扳手，扳手通
过六棱柱10和支撑板9带动移动筒82转动一定角度，拧松移动筒82，之后手指按住石棉层并持续转动u型助旋块83，u型助旋块83带动移动筒82一边转动一边向下移动，促使移动筒82与连接环81脱离，从而取下喷水螺帽71，十分方便。
36.工作原理：具体使用时，本实用新型一种均匀冷却热缩刀柄，首先冷却介质依次穿过凹孔14、过渡孔12、第一通孔4、第二通孔5进入到喷水螺帽71的腔内，最后穿过若干个与第二通孔5相连通的喷水孔73对刀尖进行冷却介质喷射，在原有刀柄主体1的基础上增加了环形喷水结构，使刀具可以得到均匀润滑冷却，环形喷水结构上喷水孔73采用细小孔，使冷却介质喷出时速度大大提高，提升了冷却效果，也更利于将加工下来的碎屑冲走，从而提高刀具的寿命。当需要安装刀具时，需要拆卸喷洒组件7，以防止喷水螺帽71阻碍对刀具夹装段2的加热，扳手抵住六棱柱10，转动扳手，扳手通过六棱柱10和支撑板9带动移动筒82转动一定角度，拧松移动筒82，之后手指按住石棉层并持续转动u型助旋块83，u型助旋块83带动移动筒82一边转动一边向下移动，促使移动筒82与连接环81脱离，从而取下喷水螺帽71，十分方便。容刀孔3用于安装刀具，安装后将喷水螺帽71套设在刀具表面，通过u型助旋块83带动移动筒82转动，促使移动筒82与连接环81螺纹连接，双手无法通过u型助旋块83继续拧动移动筒82时，使用扳手抵住六棱柱10，转动扳手，扳手通过六棱柱10和支撑板9带动移动筒82反向转动一定角度，进一步拧紧移动筒82，促使喷水螺帽71与刀具夹装段2完全贴合，避免漏液。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种均匀冷却热缩刀柄，包括刀柄主体(1)，其特征在于，所述刀柄主体(1)包括刀具装夹段(2)；所述刀具装夹段(2)的一端开设有容刀孔(3)，所述刀具装夹段(2)的表面分别开设有四个与容刀孔(3)相连通的第一通孔(4)和四个与第一通孔(4)相连通的第二通孔(5)，四个所述第一通孔(4)的内壁均螺纹连接有螺堵(6)；所述刀具装夹段(2)的表面设有喷洒组件(7)；所述喷洒组件(7)包括喷水螺帽(71)和固定组件(8)；所述喷水螺帽(71)滑动设置在刀具装夹段(2)的外部，所述喷水螺帽(71)的表面开设有与容刀孔(3)相连通的出刀孔(72)和若干个与第二通孔(5)相连通的喷水孔(73)，若干个所述喷水孔(73)呈环形均匀分布。2.根据权利要求1所述的一种均匀冷却热缩刀柄，其特征在于：所述固定组件(8)包括连接环(81)，所述连接环(81)固定设置在刀具装夹段(2)的表面，所述连接环(81)的表面螺纹连接有移动筒(82)，所述移动筒(82)的内壁与喷水螺帽(71)的表面固定连接，所述移动筒(82)的表面固定设有两个u型助旋块(83)。3.根据权利要求2所述的一种均匀冷却热缩刀柄，其特征在于：两个u型助旋块(83)的内壁均固定设有石棉层，所述移动筒(82)的表面固定设有两个支撑板(9)，两个所述支撑板(9)的顶端均固定设有六棱柱(10)。4.根据权利要求1所述的一种均匀冷却热缩刀柄，其特征在于：若干个所述喷水孔(73)的直径分别小于若干个第二通孔(5)的直径，若干个所述喷水孔(73)均设置为倾斜状。5.根据权利要求1所述的一种均匀冷却热缩刀柄，其特征在于：所述刀具装夹段(2)的另一端固定设有过渡段(11)，所述过渡段(11)的表面开设有与容刀孔(3)相连通的过渡孔(12)。6.根据权利要求5所述的一种均匀冷却热缩刀柄，其特征在于：所述过渡段(11)的一端固定设有末尾段(13)，所述末尾段(13)的一端开设有与过渡孔(12)相连通的凹孔(14)。7.根据权利要求5所述的一种均匀冷却热缩刀柄，其特征在于：所述过渡段(11)的表面固定设有若干个散热翅片(15)，若干个所述散热翅片(15)呈环形均匀分布。

技术总结
本实用新型涉及刀柄技术领域，公开了一种均匀冷却热缩刀柄，包括刀柄主体，刀柄主体包括刀具装夹段，刀具装夹段的一端开设有容刀孔，刀具装夹段的表面分别开设有四个与容刀孔相连通的第一通孔和四个与第一通孔相连通的第二通孔，四个第一通孔的内壁均螺纹连接有螺堵。本实用新型的冷却介质依次穿过凹孔、过渡孔、第一通孔、第二通孔进入到喷水螺帽的腔内，最后穿过若干个与第二通孔相连通的喷水孔对刀尖进行冷却介质喷射，使刀具可以得到均匀润滑冷却，环形喷水结构上喷水孔采用细小孔，使冷却介质喷出时速度大大提高，提升了冷却效果。果。果。


技术研发人员：张恒达 马治钢 张勃 李志明 孙汉禹 苗金柱 杨新凯 范金敏 陈良万 周文芳
受保护的技术使用者：山东金杰机械有限公司
技术研发日：2023.03.17
技术公布日：2023/7/23