一种高阻隔型口罩包装袋热封装置的制作方法

1.本实用新型涉及口罩包装技术领域，具体为一种高阻隔型口罩包装袋热封装置。


背景技术：

2.高阻隔型口罩在生产时，通过包装袋进行无菌封装处理。包装袋具有防潮、抗氧、耐酸、耐碱、热封性优异等性能。包装袋在进行口罩的包装时，由两个辊轴分别输送上、下层的包装膜，口罩均匀置于两层包装膜之间，在包装膜经过热封装置时，通过热压进行封边处理，之后进行口罩包装袋的裁切即可。
3.现有的口罩包装袋热封装置在使用时，通过构成网格结构的热压封边结构进行口罩包装袋的封边处理，但是热封过程中，包装袋不能够连续不断的进行封边处理，存在中间漏气的情况，导致有部分口罩封装不合格，影响口罩包装质量，同时影响口罩包装效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高阻隔型口罩包装袋热封装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上口罩包装袋热封装置在使用时，通过构成网格结构的热压封边结构进行口罩包装袋的封边处理，但是热封过程中，包装袋不能够连续不断的进行封边处理，存在中间漏气的情况，导致有部分口罩封装不合格，影响口罩包装质量，同时影响口罩包装效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高阻隔型口罩包装袋热封装置，包括热封装置主体、上包装膜以及下包装膜，所述热封装置主体上设有输送带，且上包装膜以及下包装膜分别通过转轴设置于输送带上下两侧，所述热封装置主体两侧设有用于输送带安装固定的安装侧板，且安装侧板之间还依次设有导向滚筒、限位辊轴、驱动辊轴、横向热压封边条、纵切辊轴以及横切辊轴，并且导向滚筒靠近上包装膜以及下包装膜上料一端，所述驱动辊轴上均匀套设有纵向热压封边滚轮，且驱动辊轴两端均活动卡合有连接侧板，所述驱动辊轴内为空心结构，且驱动辊轴其中一端安装有第二加热机构，所述横向热压封边条上端连接有第一加热机构，且第一加热机构两侧与安装侧板之间对称安装有第一升降驱动机构。
6.优选的，所述横向热压封边条的宽度与纵向热压封边滚轮的宽度相等，且横向热压封边条的长度大于上包装膜以及下包装膜的宽度。
7.优选的，所述纵向热压封边滚轮为圆盘结构，且纵向热压封边滚轮内设有圆环结构的循环热流腔。
8.优选的，所述纵向热压封边滚轮与驱动辊轴之间通过焊接连接有连接通道，且循环热流腔通过连接通道与驱动辊轴内部连通。
9.优选的，所述纵向热压封边滚轮之间均匀间隔设置，且纵向热压封边滚轮分别与纵切辊轴上的滚切刀位置相对应。
10.优选的，所述连接侧板上端连接有活动安装板，且活动安装板另外一侧均设有与
安装侧板连接的安装座，并且安装座与活动安装板之间对称安装有第二升降驱动机构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高阻隔型口罩包装袋热封装置通过横向热压封边条和纵向热压封边滚轮对包装袋进行横向以及纵向的热封处理，纵向热压封边滚轮通过滚动使包装袋在纵向方向上能够连续不断的进行热封处理，能够有效提高口罩包装的效率以及质量。该高阻隔型口罩包装袋热封装置的纵向热压封边滚轮通过驱动辊轴进行滚动处理，同时纵向热压封边滚轮由连接通道与驱动辊轴构成内部连通结构，使得加热的热油能够进入纵向热压封边滚轮的循环热流腔内。
附图说明
12.图1为本实用新型一种高阻隔型口罩包装袋热封装置结构示意图；
13.图2为本实用新型一种高阻隔型口罩包装袋热封装置图1中a处放大结构示意图；
14.图3为本实用新型一种高阻隔型口罩包装袋热封装置俯视图；
15.图4为本实用新型一种高阻隔型口罩包装袋热封装置横向热压封边条相对输送带位置侧视图；
16.图5为本实用新型一种高阻隔型口罩包装袋热封装置纵向热压封边滚轮相对输送带位置侧视图；
17.图6为本实用新型一种高阻隔型口罩包装袋热封装置限位辊轴相对输送带位置侧视图。
18.图中：1、热封装置主体；2、横切辊轴；3、纵切辊轴；4、第一加热机构；5、横向热压封边条；6、活动安装板；7、纵向热压封边滚轮；8、上包装膜；9、限位辊轴；10、导向滚筒；11、下包装膜；12、输送带；13、第一升降驱动机构；14、循环热流腔；15、安装侧板；16、安装座；17、驱动辊轴；18、连接通道；19、连接侧板；20、第二升降驱动机构；21、第二加热机构。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种高阻隔型口罩包装袋热封装置，包括热封装置主体1、上包装膜8以及下包装膜11，热封装置主体1上设有输送带12，且上包装膜8以及下包装膜11分别通过转轴设置于输送带12上下两侧，热封装置主体1两侧设有用于输送带12安装固定的安装侧板15，且安装侧板15之间还依次设有导向滚筒10、限位辊轴9、驱动辊轴17、横向热压封边条5、纵切辊轴3以及横切辊轴2，并且导向滚筒10靠近上包装膜8以及下包装膜11上料一端，驱动辊轴17上均匀套设有纵向热压封边滚轮7，横向热压封边条5的宽度与纵向热压封边滚轮7的宽度相等，且横向热压封边条5的长度大于上包装膜8以及下包装膜11的宽度，此结构横向热压封边条5和纵向热压封边滚轮7分别用于口罩包装袋的横向热封以及纵向热封处理，纵向热压封边滚轮7为圆盘结构，且纵向热压封边滚轮7内设有圆环结构的循环热流腔14，此结构纵向热压封边滚轮7通过循环热流腔14进行热油的循环处理，让纵向热压封边滚轮7得到加热处理，让纵向热压封边滚轮7能够对上包装
膜8以及下包装膜11进行热压封边处理，纵向热压封边滚轮7在驱动辊轴17的作用下进行转动时，纵向热压封边滚轮7的不同部位循环与热油进行接触，使得纵向热压封边滚轮7对上包装膜8以及下包装膜11进行热压的区域始终得到加热处理，而纵向热压封边滚轮7远离热油的部位可得到短暂的散热处理，保证纵向热压封边滚轮7的质量，纵向热压封边滚轮7与驱动辊轴17之间通过焊接连接有连接通道18，且循环热流腔14通过连接通道18与驱动辊轴17内部连通，此结构驱动辊轴17通过第二加热机构21进行热油的加热处理，使热油在驱动辊轴17的作用下通过连接通道18进入循环热流腔14，从而使纵向热压封边滚轮7的下方区域始终得到加热处理，且驱动辊轴17两端均活动卡合有连接侧板19，驱动辊轴17内为空心结构，且驱动辊轴17其中一端安装有第二加热机构21，纵向热压封边滚轮7之间均匀间隔设置，且纵向热压封边滚轮7分别与纵切辊轴3上的滚切刀位置相对应，此结构纵向热压封边滚轮7在滚动过程中可对上包装膜8以及下包装膜11进行纵向连续不断的热封处理，保证口罩热封的效率，横向热压封边条5上端连接有第一加热机构4，横向热压封边条5通过螺栓固定在第一加热机构4下端，第一加热机构4通过现有的电加热或者热油加热的方式对横向热压封边条5进行加热处理，使横向热压封边条5能够进行热封处理，且第一加热机构4两侧与安装侧板15之间对称安装有第一升降驱动机构13，连接侧板19上端连接有活动安装板6，且活动安装板6另外一侧均设有与安装侧板15连接的安装座16，并且安装座16与活动安装板6之间对称安装有第二升降驱动机构20，此结构第二升降驱动机构20和第一升降驱动机构13均为现有的液压升降机构，第二升降驱动机构20可以对活动安装板6进行升降处理，从而使活动安装板6通过连接侧板19对驱动辊轴17进行升降处理，以便纵向热压封边滚轮7相对输送带12的距离可调，第一升降驱动机构13用于第一加热机构4的升降处理，以便横向热压封边条5进行往复的升降处理，让横向热压封边条5对上包装膜8以及下包装膜11进行横向的热封处理，以便横切辊轴2在上包装膜8以及下包装膜11之间横向热封的部分进行裁切处理。
21.工作原理：在使用该高阻隔型口罩包装袋热封装置时，首先上包装膜8和下包装膜11分别在转轴的驱动下进行放料处理，使上包装膜8和下包装膜11在输送带12上进行输送处理，口罩通过机械手依次均匀放置在上包装膜8和下包装膜11之间，导向滚筒10用于上包装膜8的导向处理，然后通过限位辊轴9对上包装膜8、口罩以及下包装膜11进行限位平整处理，接着驱动辊轴17在电机驱动下使纵向热压封边滚轮7转动，通过第二加热机构21加热的热油由连接通道18进入循环热流腔14内，使纵向热压封边滚轮7加热，让纵向热压封边滚轮7对上包装膜8和下包装膜11进行连续不断的纵向热封处理，第二升降驱动机构20可使活动安装板6带动连接侧板19上升，以便控制纵向热压封边滚轮7相对输送带12的距离，安装座16用于第二升降驱动机构20的安装定位处理，安装侧板15用于输送带12的侧面安装，再接着包装袋经过横向热压封边条5下方，第一升降驱动机构13通过第一加热机构4驱动横向热压封边条5进行往复升降处理，让横向热压封边条5对上包装膜8和下包装膜11进行横向热封处理，接着热封后的包装袋经过纵切辊轴3时进行纵向滚切，再通过横切辊轴2进行横向裁切，形成独立包装的口罩，从而完成一系列工作。
22.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应
包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种高阻隔型口罩包装袋热封装置，包括热封装置主体（1）、上包装膜（8）以及下包装膜（11），所述热封装置主体（1）上设有输送带（12），且上包装膜（8）以及下包装膜（11）分别通过转轴设置于输送带（12）上下两侧，其特征在于：所述热封装置主体（1）两侧设有用于输送带（12）安装固定的安装侧板（15），且安装侧板（15）之间还依次设有导向滚筒（10）、限位辊轴（9）、驱动辊轴（17）、横向热压封边条（5）、纵切辊轴（3）以及横切辊轴（2），并且导向滚筒（10）靠近上包装膜（8）以及下包装膜（11）上料一端，所述驱动辊轴（17）上均匀套设有纵向热压封边滚轮（7），且驱动辊轴（17）两端均活动卡合有连接侧板（19），所述驱动辊轴（17）内为空心结构，且驱动辊轴（17）其中一端安装有第二加热机构（21），所述横向热压封边条（5）上端连接有第一加热机构（4），且第一加热机构（4）两侧与安装侧板（15）之间对称安装有第一升降驱动机构（13）。2.根据权利要求1所述的一种高阻隔型口罩包装袋热封装置，其特征在于：所述横向热压封边条（5）的宽度与纵向热压封边滚轮（7）的宽度相等，且横向热压封边条（5）的长度大于上包装膜（8）以及下包装膜（11）的宽度。3.根据权利要求1所述的一种高阻隔型口罩包装袋热封装置，其特征在于：所述纵向热压封边滚轮（7）为圆盘结构，且纵向热压封边滚轮（7）内设有圆环结构的循环热流腔（14）。4.根据权利要求1所述的一种高阻隔型口罩包装袋热封装置，其特征在于：所述纵向热压封边滚轮（7）与驱动辊轴（17）之间通过焊接连接有连接通道（18），且循环热流腔（14）通过连接通道（18）与驱动辊轴（17）内部连通。5.根据权利要求1所述的一种高阻隔型口罩包装袋热封装置，其特征在于：所述纵向热压封边滚轮（7）之间均匀间隔设置，且纵向热压封边滚轮（7）分别与纵切辊轴（3）上的滚切刀位置相对应。6.根据权利要求1所述的一种高阻隔型口罩包装袋热封装置，其特征在于：所述连接侧板（19）上端连接有活动安装板（6），且活动安装板（6）另外一侧均设有与安装侧板（15）连接的安装座（16），并且安装座（16）与活动安装板（6）之间对称安装有第二升降驱动机构（20）。

技术总结
本实用新型公开了一种高阻隔型口罩包装袋热封装置，包括热封装置主体、上包装膜以及下包装膜，所述热封装置主体上设有输送带，且上包装膜以及下包装膜分别通过转轴设置于输送带上下两侧，所述热封装置主体两侧设有用于输送带安装固定的安装侧板，且安装侧板之间还依次设有导向滚筒、限位辊轴、驱动辊轴、横向热压封边条、纵切辊轴以及横切辊轴，所述驱动辊轴上均匀套设有纵向热压封边滚轮。该高阻隔型口罩包装袋热封装置通过横向热压封边条和纵向热压封边滚轮对包装袋进行横向以及纵向的热封处理，纵向热压封边滚轮通过滚动使包装袋在纵向方向上能够连续不断的进行热封处理，能够有效提高口罩包装的效率以及质量。够有效提高口罩包装的效率以及质量。够有效提高口罩包装的效率以及质量。


技术研发人员：王嘉宝 邵秀霞
受保护的技术使用者：长垣市大博包装有限公司
技术研发日：2023.03.22
技术公布日：2023/7/23