一种锌精矿自动计量、取样、分析系统的制作方法

1.本实用新型属于精矿取样分析技术领域，具体的说，涉及一种锌精矿自动计量、取样、分析系统。


背景技术：

2.一直以来，冶炼厂由于进厂物料散、品种多，在计量、取样和质检环节存在着制、取样及管理困难，散、流料跟踪不易，操作人员多、成本高，计量作弊、物资丢失等各种问题和困难，因为过地磅计量品种多、包装不一致，同时存在大量外部购入物料，导致在地磅计量、取样和质检环节管理难度大，标准难统一。
3.因此，有必要提供一种锌精矿自动计量、取样、分析系统，提高锌精矿计量、取样、分析全过程劳动生产率和智能化。


技术实现要素：

4.为了克服背景技术中存在的锌精矿价值高、金属量高，当前计量分析纠纷和精矿结块不便取样分析等问题，本实用新型提供了一种锌精矿自动计量、取样、分析系统，提高了锌精矿计量、取样、分析全过程劳动生产率和智能化。
5.为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：
6.本实用新型提供了一种锌精矿自动计量、取样、分析系统，包括卸料装置1、下料漏斗2、第一输送机3、计量称4、第二输送机5、取样机器人6、第三输送机7、荧光分析仪8、样品箱9；所述的下料漏斗2对应安装在卸料装置1的下侧，下料漏斗2的出料口处对应安装有第一输送机3，第一输送机3的输送末端对应安装有计量称4，计量称4的出口安装有第二输送机5，第二输送机5侧边对应安装有取样机器人6和第三输送机7，取样机器人6和第三输送机7配合安装，第三输送机7上安装有荧光分析仪8，第三输送机7的输送末端设置有样品箱9。
7.作为优选，所述的卸料装置1上安装有清扫装置ⅰ10。
8.作为优选，所述的下料漏斗2的内壁上通过驱动装置滚动设置有滚刷装置11，滚刷装置11沿下料漏斗2的内壁圆周滚动。
9.作为优选，所述的计量称4采用散料秤。
10.作为优选，所述的计量称4和第二输送机5之间布置有破袋分离机12，计量称4的出料口对应破袋分离机12的进料口，破袋分离机12的出料口对应第二输送机5，破袋分离机12上设置有喷吹装置13，喷吹装置13对应破袋出口，破袋出口处设置有破袋收集箱14。
11.作为优选，所述的第一输送机3的输送末端安装有清扫装置ⅱ15。
12.作为优选，所述的第二输送机5的输送末端通过可转向输送机16对应矿仓17。
13.作为优选，所述的第二输送机5的输送末端安装有清扫装置ⅲ18。
14.作为优选，所述的第三输送机7上设置有清扫装置ⅳ19。
15.本实用新型的有益效果：
16.本实用新型解决了当前计量分析纠纷和精矿结块不便取样分析等问题，在提高锌
精矿计量、取样、分析全过程劳动生产率和智能化的同时，为后段锌冶炼提供配矿数据并根据矿石成分合理分配矿石到矿仓，为后段智能化冶炼提供基础。
附图说明
17.图1是本实用新型实施例1的结构示意图；
18.图2是本实用新型实施例2的结构示意图。
19.图中，1-卸料装置、2-下料漏斗、3-第一输送机、4-计量称、5-第二输送机、6-取样机器人、7-第三输送机、8-荧光分析仪、9-样品箱、10-清扫装置ⅰ、11-滚刷装置、12-破袋分离机、13-喷吹装置、14-破袋收集箱、15-清扫装置ⅱ、16-可转向输送机、17-矿仓、18-清扫装置ⅲ、19-清扫装置ⅳ。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。
21.实施例1
22.对于散装矿，如图1所示，所述的锌精矿自动计量、取样、分析系统包括卸料装置1、下料漏斗2、第一输送机3、计量称4、第二输送机5、取样机器人6、第三输送机7、荧光分析仪8、样品箱9；所述的下料漏斗2对应安装在卸料装置1的下侧，下料漏斗2的出料口处对应安装有第一输送机3，第一输送机3的输送末端对应安装有计量称4，计量称4的出口安装有第二输送机5，第二输送机5侧边对应安装有取样机器人6和第三输送机7，取样机器人6和第三输送机7配合安装，第三输送机7上安装有荧光分析仪8，第三输送机7的输送末端设置有样品箱9。
23.所述的卸料装置1上安装有清扫装置ⅰ10，将卸料装置1上的锌精矿清扫干净，下料漏斗2的内壁上通过驱动装置滚动设置有滚刷装置11，滚刷装置11沿下料漏斗2的内壁圆周滚动，滚刷装置11滚动将下料漏斗2的内壁上附着的锌精矿清扫干净，计量称4采用散料秤。
24.所述的第一输送机3的输送末端安装有清扫装置ⅱ15，将第一输送机3上的锌精矿清扫干净，第二输送机5的输送末端安装有清扫装置ⅲ18，将第二输送机5上的锌精矿清扫干净，第二输送机5的输送末端通过可转向输送机16对应矿仓17，可转向输送机16将锌精矿按成分送入矿仓17，第三输送机7上设置有清扫装置ⅳ19，第三输送机7的输送末端设置有样品箱9，清扫装置ⅳ19清扫锌精矿后进入样品箱9，样品箱9内的样品通过分袋打包设备进行打包，一般来说，样品分为四份，一份送达甲方，一份送达一方，一份进行分析，一份留存。
25.本实用新型解决了当前计量分析纠纷和精矿结块不便取样分析等问题，在提高锌精矿计量、取样、分析全过程劳动生产率和智能化的同时，为后段锌冶炼提供配矿数据并根据矿石成分合理分配矿石到矿仓，为后段智能化冶炼提供基础。
26.实施例2
27.对于袋装矿，如图2所示，所述的锌精矿自动计量、取样、分析系统包括卸料装置1、下料漏斗2、第一输送机3、计量称4、第二输送机5、取样机器人6、第三输送机7、荧光分析仪8、样品箱9；所述的下料漏斗2对应安装在卸料装置1的下侧，下料漏斗2的出料口处对应安装有第一输送机3，第一输送机3的输送末端对应安装有计量称4，计量称4的出口安装有第
二输送机5，第二输送机5侧边对应安装有取样机器人6和第三输送机7，取样机器人6和第三输送机7配合安装，第三输送机7上安装有荧光分析仪8，第三输送机7的输送末端设置有样品箱9。
28.所述的计量称4和第二输送机5之间布置有破袋分离机12，计量称4的出料口对应破袋分离机12的进料口，计量后的袋装矿进入破袋分离机12，破袋分离机12将袋装矿进行破裂，破袋分离机12的出料口对应第二输送机5，破袋分离机12上设置有喷吹装置13，喷吹装置13对应破袋出口，破袋出口处设置有破袋收集箱14，喷吹装置13将破袋吹出进入破袋收集箱14进行收集，锌精矿落入第二输送机5。
29.所述的第一输送机3的输送末端安装有清扫装置ⅱ15，将第一输送机3上的锌精矿清扫干净，第二输送机5的输送末端安装有清扫装置ⅲ18，将第二输送机5上的锌精矿清扫干净，第二输送机5的输送末端通过可转向输送机16对应矿仓17，可转向输送机16将锌精矿按成分送入矿仓17，第三输送机7上设置有清扫装置ⅳ19，第三输送机7的输送末端设置有样品箱9，清扫装置ⅳ19清扫锌精矿后进入样品箱9，样品箱9内的样品通过分袋打包设备进行打包，一般来说，样品分为四份，一份送达甲方，一份送达一方，一份进行分析，一份留存。
30.本实用新型解决了当前计量分析纠纷和精矿结块不便取样分析等问题，在提高锌精矿计量、取样、分析全过程劳动生产率和智能化的同时，为后段锌冶炼提供配矿数据并根据矿石成分合理分配矿石到矿仓，为后段智能化冶炼提供基础。
31.最后说明的是，以上优选实施例仅用于说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。

技术特征：
1.一种锌精矿自动计量、取样、分析系统，其特征在于：所述的锌精矿自动计量、取样、分析系统包括卸料装置（1）、下料漏斗（2）、第一输送机（3）、计量称（4）、第二输送机（5）、取样机器人（6）、第三输送机（7）、荧光分析仪（8）、样品箱（9）；所述的下料漏斗（2）对应安装在卸料装置（1）的下侧，下料漏斗（2）的出料口处对应安装有第一输送机（3），第一输送机（3）的输送末端对应安装有计量称（4），计量称（4）的出口安装有第二输送机（5），第二输送机（5）侧边对应安装有取样机器人（6）和第三输送机（7），取样机器人（6）和第三输送机（7）配合安装，第三输送机（7）上安装有荧光分析仪（8），第三输送机（7）的输送末端设置有样品箱（9）。2.根据权利要求1所述的一种锌精矿自动计量、取样、分析系统，其特征在于：所述的卸料装置（1）上安装有清扫装置ⅰ（10）。3.根据权利要求2所述的一种锌精矿自动计量、取样、分析系统，其特征在于：所述的下料漏斗（2）的内壁上通过驱动装置滚动设置有滚刷装置（11），滚刷装置（11）沿下料漏斗（2）的内壁圆周滚动。4.根据权利要求3所述的一种锌精矿自动计量、取样、分析系统，其特征在于：所述的计量称（4）采用散料秤。5.根据权利要求1所述的一种锌精矿自动计量、取样、分析系统，其特征在于：所述的计量称（4）和第二输送机（5）之间布置有破袋分离机（12），计量称（4）的出料口对应破袋分离机（12）的进料口，破袋分离机（12）的出料口对应第二输送机（5），破袋分离机（12）上设置有喷吹装置（13），喷吹装置（13）对应破袋出口，破袋出口处设置有破袋收集箱（14）。6.根据权利要求1、2、3、4或5所述的一种锌精矿自动计量、取样、分析系统，其特征在于：所述的第一输送机（3）的输送末端安装有清扫装置ⅱ（15）。7.根据权利要求1、2、3、4或5所述的一种锌精矿自动计量、取样、分析系统，其特征在于：所述的第二输送机（5）的输送末端通过可转向输送机（16）对应矿仓（17）。8.根据权利要求1、2、3、4或5所述的一种锌精矿自动计量、取样、分析系统，其特征在于：所述的第二输送机（5）的输送末端安装有清扫装置ⅲ（18）。9.根据权利要求1、2、3、4或5所述的一种锌精矿自动计量、取样、分析系统，其特征在于：所述的第三输送机（7）上设置有清扫装置ⅳ（19）。

技术总结
本实用新型涉及一种锌精矿自动计量、取样、分析系统，属于精矿取样分析技术领域。所述的下料漏斗对应安装在卸料装置的下侧，下料漏斗的出料口处对应安装有第一输送机，第一输送机的输送末端对应安装有计量称，计量称的出口安装有第二输送机，第二输送机侧边对应安装有取样机器人和第三输送机，取样机器人和第三输送机配合安装，第三输送机上安装有荧光分析仪，第三输送机的输送末端设置有样品箱。本实用新型解决了当前计量分析纠纷和精矿结块不便取样分析等问题，在提高锌精矿计量、取样、分析全过程劳动生产率和智能化的同时，为后段锌冶炼提供配矿数据并根据矿石成分合理分配矿石到矿仓，为后段智能化冶炼提供基础。为后段智能化冶炼提供基础。为后段智能化冶炼提供基础。


技术研发人员：陈青 吴仕艳 郑彦超 世家伟 李晨旭 杨树泉 陈吉祥 杨鹏 叶春香 梁星亮 高媛 彭俊超 韩成民
受保护的技术使用者：云南驰宏锌锗股份有限公司
技术研发日：2023.03.21
技术公布日：2023/7/23