一种香菇菌棒工厂化生产发菌棚

1.本实用新型涉及发菌棚技术领域，具体为一种香菇菌棒工厂化生产发菌棚。


背景技术：

2.在食用菌生产过程中，大多数食用菌的发菌需要黑暗，恒温管理，而香菇在发菌过程中，在菌丝长满菌袋后，紧接着有个转色期，转色是让菌棒表面形成一层褐色的菌皮，同时对菌棒起到保水和防杂的作用，并且菌棒转色的好坏直接影响后期香菇菌棒的产量。在菌棒转色过程中，光线是决定转色好坏的关键影响因素之一。
3.在香菇工厂化生产菌棒过程中，香菇菌棒的发菌一般在特定的工厂化厂房内进行发菌，转色期对厂房进行增加led灯带，建造成本和能耗成本比较高。因此，亟需一种香菇菌棒工厂化生产发菌棚来解决上述问题。


技术实现要素：

4.基于上述背景技术中所提到的现有技术中的不足之处，为此本实用新型提供了一种香菇菌棒工厂化生产发菌棚。
5.本实用新型通过采用如下技术方案克服以上技术问题，具体为：
6.一种香菇菌棒工厂化生产发菌棚，包括支撑骨架，所述支撑骨架的顶部分别覆盖有透明薄膜和透光带，所述透明薄膜的顶部覆盖有玻璃丝绵层，所述支撑骨架的两端分别设置有前保温板和后保温板，所述前保温板的一侧通过铰链连接有门体，所述后保温板的一侧设置有臭氧机组，所述前保温板与所述后保温板的内部分别设置有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板与所述第二隔板的一侧均设置有通风组件。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述后保温板的一侧外壁开设有通槽，所述通槽的内部设置有百叶窗。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述通风组件包括固定连接在所述第一隔板一侧外壁的第一安装座，所述第一安装座的内部设置有进风机组，所述第二隔板的一侧外壁固定连接有第二安装座，所述第二安装座的内部设置有排风机组。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述进风机组与所述排风机组均包括电机，所述电机的输出端设置有轴套，所述轴套的圆周外壁固定连接有扇叶。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述后保温板的一侧外壁设置有臭氧机组。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一隔板的一侧外壁固定连接有制冷机组，所述制冷机组流道与所述进风机组流道相连通。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一安装座的一侧外壁固定连接有风袋，所述风袋远离所述第一安装座的一端固定连接在第二安装座的一侧，所述风袋的圆周外壁开设有等距离分布的风孔。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述前保温板的一侧外壁开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有初效棉。
14.采用以上结构后，本实用新型相较于现有技术，具备以下优点：利用自然光线快速转色的大棚，在一定程度上节约了能耗，采用大棚的模式代替工厂化车间培养香菇菌棒，建造成本低，并且相对于大棚来说又用玻璃丝绵代替草毡或者棉被起到更好的保温效果，同时通过臭氧机组和制冷机组能让出菇棚内稳定在20至25℃且具有良好的臭氧环境，提高了香菇菌棒的生长效率，满足了人们的使用需求。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型的百叶窗结构示意图。
17.图3为本实用新型的整体拆分结构示意图。
18.图4为本实用新型图3中a处的放大结构示意图。
19.图中：1、前保温板；2、初效棉；3、透明薄膜；4、透光带；5、臭氧机组；6、后保温板；7、百叶窗；8、制冷机组；9、风袋；10、第一安装座；11、第一隔板；12、支撑骨架；13、第二安装座；14、第二隔板；15、风孔；16、进风机组；17、排风机组；18、门体。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
21.请参阅图1～图4，本实用新型实施例中，一种香菇菌棒工厂化生产发菌棚，包括支撑骨架12，支撑骨架12的顶部分别覆盖有透明薄膜3和透光带4，透明薄膜3的顶部覆盖有玻璃丝绵层，支撑骨架12的两端分别设置有前保温板1和后保温板6，前保温板1的一侧通过铰链连接有门体18，后保温板6的一侧设置有臭氧机组5，前保温板1与后保温板6的内部分别设置有第一隔板11和第二隔板14，第一隔板11与第二隔板14的一侧均设置有通风组件，本大棚利用自然光线对香菇菌棒进行快速转色，在一定程度上节约了能耗，采用大棚的模式代替工厂化车间培养香菇菌棒，建造成本低，并且相对于大棚来说又用玻璃丝绵代替草毡或者棉被起到更好的保温效果。
22.优选的，后保温板6的一侧外壁开设有通槽，通槽的内部设置有百叶窗7。
23.优选的，通风组件包括固定连接在第一隔板11一侧外壁的第一安装座10，第一安装座10的内部设置有进风机组16，第二隔板14的一侧外壁固定连接有第二安装座13，第二安装座13的内部设置有排风机组17。
24.优选的，进风机组16与排风机组17均包括电机，电机的输出端设置有轴套，轴套的圆周外壁固定连接有扇叶。
25.优选的，后保温板6的一侧外壁设置有臭氧机组5。
26.优选的，第一隔板11的一侧外壁固定连接有制冷机组8，制冷机组8流道与进风机组16流道相连通，通过臭氧机组5和制冷机组8能让出菇棚内稳定在20至25℃且具有良好的
臭氧环境，提高了香菇菌棒的生长效率，满足了人们的使用需求。
27.优选的，第一安装座10的一侧外壁固定连接有风袋9，风袋9远离第一安装座10的一端固定连接在第二安装座13的一侧，风袋9的圆周外壁开设有等距离分布的风孔15，在棚体内部进风机组16和排风机组17同时启动时，通过风袋9和其圆周外壁开设等距离分布的风孔15，能够使所进新风均匀流入到棚内，更有利于香菇菌棒的生长。
实施例2
28.优选的，前保温板1的一侧外壁开设有安装槽，安装槽的内部设置有初效棉2。
29.工作原理：本大棚利用自然光线对香菇菌棒进行快速转色，在一定程度上节约了能耗，采用大棚的模式代替工厂化车间培养香菇菌棒，建造成本低，并且相对于大棚来说又用玻璃丝绵代替草毡或者棉被起到更好的保温效果，同时通过臭氧机组5和制冷机组8能让出菇棚内稳定在20至25℃且具有良好的臭氧环境，提高了香菇菌棒的生长效率，满足了人们的使用需求，同时在棚体内部进风机组16和排风机组17同时启动时，通过风袋9和其圆周外壁开设等距离分布的风孔15，能够使所进新风均匀流入到棚内，更有利于香菇菌棒的生长。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。


技术特征：
1.一种香菇菌棒工厂化生产发菌棚，包括支撑骨架（12），其特征在于，所述支撑骨架（12）的顶部分别覆盖有透明薄膜（3）和透光带（4），所述透明薄膜（3）的顶部覆盖有玻璃丝绵层，所述支撑骨架（12）的两端分别设置有前保温板（1）和后保温板（6），所述前保温板（1）的一侧通过铰链连接有门体（18），所述后保温板（6）的一侧设置有臭氧机组（5），所述前保温板（1）与所述后保温板（6）的内部分别设置有第一隔板（11）和第二隔板（14），所述第一隔板（11）与所述第二隔板（14）的一侧均设置有通风组件。2.根据权利要求1所述的一种香菇菌棒工厂化生产发菌棚，其特征在于，所述后保温板（6）的一侧外壁开设有通槽，所述通槽的内部设置有百叶窗（7）。3.根据权利要求1所述的一种香菇菌棒工厂化生产发菌棚，其特征在于，所述通风组件包括固定连接在所述第一隔板（11）一侧外壁的第一安装座（10），所述第一安装座（10）的内部设置有进风机组（16），所述第二隔板（14）的一侧外壁固定连接有第二安装座（13），所述第二安装座（13）的内部设置有排风机组（17）。4.根据权利要求3所述的一种香菇菌棒工厂化生产发菌棚，其特征在于，所述进风机组（16）与所述排风机组（17）均包括电机，所述电机的输出端设置有轴套，所述轴套的圆周外壁固定连接有扇叶。5.根据权利要求4所述的一种香菇菌棒工厂化生产发菌棚，其特征在于，所述后保温板（6）的一侧外壁设置有臭氧机组（5）。6.根据权利要求5所述的一种香菇菌棒工厂化生产发菌棚，其特征在于，所述第一隔板（11）的一侧外壁固定连接有制冷机组（8），所述制冷机组（8）流道与所述进风机组（16）流道相连通。7.根据权利要求6所述的一种香菇菌棒工厂化生产发菌棚，其特征在于，所述第一安装座（10）的一侧外壁固定连接有风袋（9），所述风袋（9）远离所述第一安装座（10）的一端固定连接在第二安装座（13）的一侧，所述风袋（9）的圆周外壁开设有等距离分布的风孔（15）。8.根据权利要求1所述的一种香菇菌棒工厂化生产发菌棚，其特征在于，所述前保温板（1）的一侧外壁开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有初效棉（2）。

技术总结
本实用新型涉及发菌棚技术领域，具体为一种香菇菌棒工厂化生产发菌棚，包括支撑骨架，所述支撑骨架的顶部分别覆盖有透明薄膜和透光带，所述透明薄膜的顶部覆盖有玻璃丝绵层，所述支撑骨架的两端分别设置有前保温板和后保温板，所述前保温板的一侧通过铰链连接有门体，所述后保温板的一侧设置有臭氧机组。本实用新型中，利用自然光线快速转色的大棚，在一定程度上节约了能耗，采用大棚的模式代替工厂化车间培养香菇菌棒，建造成本低，并且相对于大棚来说又用玻璃丝绵代替草毡或者棉被起到更好的保温效果，同时通过臭氧机组和制冷机组能让出菇棚内稳定在20至25℃且具有良好的臭氧环境，提高了香菇菌棒的生长效率，满足了人们的使用需求。们的使用需求。们的使用需求。


技术研发人员：刘元栋 闻亚美 王奇 王敬文 张辉 邹明 党帅
受保护的技术使用者：周口市农业科学院
技术研发日：2023.03.21
技术公布日：2023/7/23