一种板材烘烤装置的气流调节机构的制作方法

1.本技术涉及板材烘烤设备技术领域，尤其是涉及一种板材烘烤装置的气流调节机构。


背景技术：

2.板材烘烤设备作为对玻璃板进行烘烤的设备，能够在玻璃板清洗完毕后，通过对玻璃板的表面吹热风，从而实现对玻璃板上附着水滴的烘干，对玻璃板的烘干有着重要作用。
3.现有技术存在了一种板材烘烤设备，其包括设备本体，设备本体内设置有用于对玻璃板进行烘烤的烘烤箱，设备本体上还安装有进气风机和加热箱，进气风机的进气口与外界连通，进气风机的出气口通过管道与加热箱内的腔室连通，加热箱内设置有空气加热器，加热箱与烘烤箱之间通过管道连通，烘烤箱远离进气管的一侧上设置有排气管，排气管的一端与烘烤箱相连通，排气管的另一端延伸至外界并与外界连通。使用时，打开进气风机，进气风机从外界吸入气体并将气体通入加热箱内，加热箱内的空气加热器对气体进行加热，加热后的气体通入至烘烤箱内，对玻璃板持续烘烤干燥，与玻璃板热交换后降温的气体再通过排气管排出至外界。
4.针对上述中的相关技术，发明人发现当排气管排出的气体量过大时，烘烤箱内还未充分与玻璃板进行热交换的热气，便易会经由排气管排出至室外，使得烘烤箱内热气的留存率降低，从而导致了烘烤箱腔室内温度的降低，进而降低了设备烘干玻璃板的效率。


技术实现要素：

5.为了调节烘烤箱内热气的留存率，本技术提供一种板材烘烤装置的气流调节机构。
6.本技术提供的一种板材烘烤装置的气流调节机构，采用如下的技术方案：
7.一种板材烘烤装置的气流调节机构，包括设备本体，所述设备本体内设置有烘烤箱，所述烘烤箱的一侧连通有排气管，所述排气管与外界相通，所述排气管管口处设置有机构本体，所述机构本体上设置有用于遮挡排气管管口的遮挡叶片，所述遮挡叶片与所述机构本体转动连接，所述机构本体上还设置有用于驱动所述遮挡叶片转动的驱动组件。
8.通过采用上述技术方案，当排气管所排出的气体量过大，从而导致烘烤箱内热气的留存率过低时，驱动组件驱动机构本体上的遮挡叶片旋转，通过调整遮挡叶片对排气管的管口处的遮挡程度，来减小烘烤箱内气体与外界的流通率，从而使得烘烤箱内大部分的热气能够留存在烘烤箱内，继续与烘烤箱内的玻璃板进行热交换，进而保证了烘烤箱腔室内的温度，增加了板材烘烤装置对玻璃板的烘干效率。
9.作为优选，所述驱动组件包括连接杆和滑移件，所述连接杆的一端与所述遮挡叶片远离所述烘烤箱的一面转动连接，所述连接杆的另一端与所述滑移件转动连接，所述滑移件与所述机构本体滑动连接，所述滑移件可沿所述排气管的轴线方向滑移。
10.通过采用上述技术方案，当需要调节烘烤箱内气体与外界的流通率，从而保证烘烤箱内热气的留存率时，滑移件沿排气管的轴线方向滑动，从而使得连接杆发生位移与转动，带动遮挡叶片的转动，进而调整遮挡叶片对排气管管口处的遮挡程度，从而对烘烤箱内气体与外界的流通率进行调节。
11.作为优选，所述机构本体上还设置有从动叶片和从动杆，所述从动叶片与所述机构本体转动连接，所述从动杆的一端与所述从动叶片远离所述烘烤箱的一端转动连接，所述从动杆的另一端与滑移件转动连接。
12.通过采用上述技术方案，当需要调节烘烤箱内气体与外界的流通率时，滑移件沿排气管的轴线方向滑动，使得连接杆与从动杆发生位移与转动，从而带动遮挡叶片与从动叶片同时转动。对从动叶片与从动杆的设置，增加了机构对排气管管口处的遮蔽与打开度，从而增加了机构对烘烤箱内气体与外界流通率的调节度。
13.作为优选，所述驱动组件还包括驱动件，所述驱动件包括驱动电机和驱动螺纹杆，所述驱动电机安装于所述机构本体上，所述驱动电机用于驱动所述驱动螺纹杆转动，所述驱动螺纹杆穿过所述滑移件并与所述滑移件螺纹连接，所述驱动螺纹杆的轴线与所述排气管的轴线平行。
14.通过采用上述技术方案，当需要调节烘烤箱内气体与外界的流通率，从而保证烘烤箱内热气的留存率时，驱动电机的输出轴转动，从而带动驱动螺纹杆转动，驱动螺纹杆的转动带动滑移件沿驱动螺纹杆的轴线方向滑动，进而使得滑移件能够带动遮挡叶片与从动叶片转动，对烘烤箱内气体与外界的流通率进行调节。对驱动件的设置，使得滑移件的滑移能够通过驱动件驱动，从而方便了对滑移件位移大小与滑移方向的调节，同时增加了调节的精度，节省了人力。
15.作为优选，还包括检测件与控制件，所述检测件与所述驱动电机均电连接于所述控制件，所述检测件用于检测所述排气管内的温度值，所述控制件用于接收所述温度值，并基于所述温度值控制所述驱动电机的转动。
16.通过采用上述技术方案，当检测件检测到的温度值偏高时，控制件控制驱动电机的输出轴转动，从而通过驱动螺纹杆带动滑移件向靠近遮挡叶片的方向滑动，进而带动遮挡叶片与从动叶片的转动，增大遮挡叶片与从动叶片对排气管管口的遮挡程度；当检测件所检测到的温度值偏低时，控制件控制驱动电机的输出轴反向转动，从而带动驱动螺纹杆反向转动，使得滑移件反向滑移，减小遮挡叶片与从动叶片对排气管管口的遮挡程度，增加烘烤箱内气体与外界的流通率；对检测件与控制件的设置，能够基于机构本体内气体的温度值，来调节遮挡叶片与从动叶片对排气管管口的遮挡程度，从而使得烘烤箱内气体与外界的流通率始终保持在合适的范围。进而保证了烘烤箱内热气的留存率。
17.作为优选，所述设备本体上还设置有导向杆，所述导向杆的一端穿过所述滑移件并与所述滑移件滑动连接。
18.通过采用上述技术方案，对导向杆的设置，使得滑移件驱动螺纹杆的控制下的滑移更为平缓，同时导向杆的存在，还能够对滑移件的滑移进行导向。
19.作为优选，所述机构本体上还连接有限位环，所述限位环位于所述遮挡叶片靠近所述烘烤箱的一侧。
20.通过采用上述技术方案，当遮挡叶片在驱动组件的驱动下发生转动时，限位环的
存在，能够限制遮挡叶片的旋转角度，从而减少了遮挡叶片由于旋转角度过大，而导致驱动组件难以驱动遮挡叶片转动的现象发生的几率。
21.作为优选，所述限位环靠近所述遮挡叶片的一端还设置有弹性垫，所述弹性垫与所述限位环连接。
22.通过采用上述技术方案，对弹性垫的设置，能够在驱动组件的驱动下，降低由于转动速度过快，而导致在遮挡叶片与限位环碰撞时，发生损坏的几率，从而有效保护了遮挡叶片与限位环。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.对遮挡叶片与驱动组件的设置，使得遮挡叶片能够在驱动组件的驱动下，通过旋转来调整自身对排气管管口处的遮挡程度，从而能够对烘烤箱内气体与外界的流通率进行调节，进而保证了烘烤箱腔室内的温度，增加了板材烘烤装置对玻璃板的烘干效率；
25.2.对驱动件的设置，使得滑移件的滑移能够通过驱动件驱动，从而方便了对滑移件位移大小与滑移方向的调节，同时增加了调节的精度，节省了人力；
26.3.对检测件与控制件的设置，能够基于机构本体内气体的温度值，来调节遮挡叶片与从动叶片对排气管管口的遮挡程度，从而使得烘烤箱内气体与外界的流通率始终保持在合适的范围。进而保证了烘烤箱内热气的留存率。
附图说明
27.图1是本技术实施例中用于体现板材烘烤装置的气流调节机构整体的示意图。
28.图2是本技术实施例中用于体现烘烤箱的结构示意图。
29.图3是本技术实施例中用于体现机构本体的结构示意图。
30.图4是本技术实施例中用于体现驱动组件的结构示意图。
31.附图标记说明：1、设备本体；11、进气风机；12、加热箱；13、烘烤箱；14、排气管；15、加热器；2、玻璃板；3、机构本体；4、遮挡叶片；5、从动叶片；6、驱动组件；61、驱动件；611、驱动电机；612、主动齿轮；613、从动齿轮；614、驱动螺纹杆；62、滑移件；621、滑移架；622、滑移块；63、连接杆；64、从动杆；65、导向杆；7、限位环；71、弹性垫；8、检测件；9、控制件。
具体实施方式
32.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种板材烘烤装置的气流调节机构。参照图1和图2，板材烘烤装置的气流调节机构包括设备本体1，设备本体1内设置有进气风机11、加热箱12、烘烤箱13和排气管14，进气风机11的进气口用过管道与外界连通，进气风机11的出气口通过管道与加热箱12连通，排气管14的一端与烘烤箱13远离加热箱12的一端连通，排气管14的另一端延伸至外界。加热箱12的内侧壁固定安装有加热器15，加热箱12远离进气风机11的一侧通过管道与烘烤箱13连通，烘烤箱13内设置有玻璃板2，烘烤箱13远离加热箱12的一端连通有排气管14，排气管14的一端延伸至外界。
34.参照图2、图3和图4，排气管14的管口处还设置有机构本体3，机构本体3为类圆管状，机构本体3的外侧壁与排气管14的内侧壁相贴，机构本体3的一端插设于排气管14内，机构本体3通过螺栓固定于烘烤箱13的内侧壁上。机构本体3上还设置有遮挡叶片4、从动叶片
5和驱动组件6，遮挡叶片4用于遮挡排气管24的管口 ，遮挡叶片4与从动叶片5均通过同一销轴与机构本体3转动连接，驱动组件6用于驱动遮挡叶片4与从动叶片5转动。
35.参照图3和图4，机构本体3上还设置有限位环7，限位环7位于遮挡叶片4靠近烘烤箱13的一侧，限位环7的外侧壁与机构本体3的内侧壁通过焊接固定连接，限位环7靠近遮挡叶片4的一面上还设置有弹性垫71，优选的，弹性垫71为橡胶材质，弹性垫71的一面与限位环7的一面通过胶粘固定连接。
36.参照图3和图4，驱动组件6包括驱动件61、滑移件62、连接杆63和从动杆64，驱动件61包括驱动电机611、主动齿轮612、从动齿轮613与驱动螺纹杆614，驱动电机611固定安装于机构本体3内，驱动电机611的输出轴与排气管14的轴线平行设置，驱动电机611的输出轴与主动齿轮612固定连接，并同轴设置。主动齿轮612与从动齿轮613相啮合，从动齿轮613固定套设于驱动螺纹杆614上，驱动螺纹杆614的两端均与机构本体3通过轴承转动连接。
37.参照图3和图4，滑移件62包括滑移架621和三个滑移块622，滑移架621套设于机构本体3内，滑移块622均匀分布于滑移架621的外侧壁上，并与滑移架621通过焊接固定连接。驱动螺纹杆614的一端穿过其一滑移块622并与滑移块622螺纹连接。机构本体3上还设置有导向杆65，优选的，导向杆65的数目设置为两个，导向杆65的轴线与排气管14的轴线平行设置，导向杆65与其余滑移块622一一对应，导向杆65的两端均与设备本体1通过焊接固定连接。每一导向杆65均穿过对应的滑移块622并与滑移块622滑动连接。
38.参照图3和图4，连接杆63与从动杆64的一端均与滑移架621靠近遮挡叶片4的一端通过销轴转动连接，连接杆63的另一端与遮挡叶片4靠近化滑移架621的一面通过销轴转动连接，滑移架621的另一端与从动叶片5靠近滑移架621的一面通过销轴转动连接。
39.参照图2、图3和图4，板材烘烤装置的气流调节机构还包括检测件8与控制件9，优选的，检测件8为温度传感器，控制件9为plc控制器。检测件8嵌设于机构本体3的内侧壁上，并与机构本体3的内侧壁固定连接，控制器固定安装于设备本体1的外侧壁上。控制件9内预先存储有第一预设值和第二预设值，第一预设值大于第二预设值，检测件8用于检测排气管14内的温度值，控制器用于接收由检测件8所反馈的温度值，并将该温度值与两个预设值进行比对，当该温度值大于第一预设值时，控制件9控制驱动电机611的输出轴转动，使得滑移件62靠近遮挡叶片4，以使得遮挡叶片4增大对排气管14管口的遮挡程度；当该温度值低于第二预设值时，控制件9控制驱动电机611的输出轴反转，使得滑移件62远离遮挡叶片4，以使得遮挡叶片4减小对排气管14管口的遮挡程度。
40.本技术实施例一种板材烘烤装置的气流调节机构的实施原理为：使用时，当烘烤箱13内的热气对玻璃板2进行烘烤干燥时，检测件8检测排气管14内的温度值。当该温度值大于第一预设值时，控制件9控制驱动电机611的输出轴转动，驱动电机611带动驱动螺纹杆614转动，从而使得滑移件62向靠近遮挡叶片4的方向滑移，使得遮挡叶片4转动，以增大对排气管14管口的遮挡程度。当该温度值低于第二预设值时，控制件9控制驱动电机611的输出轴反转，驱动电机611带动驱动螺纹杆614反转，从而使得滑移件62向远离遮挡叶片4的方向滑移，使得遮挡叶片4反转，以减小对排气管14管口的遮挡程度。
41.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种板材烘烤装置的气流调节机构，包括设备本体(1)，所述设备本体(1)内设置有烘烤箱(13)，所述烘烤箱(13)的一侧连通有排气管(14)，所述排气管(14)与外界相通，其特征在于：所述排气管(14)管口处设置有机构本体(3)，所述机构本体(3)上设置有用于遮挡排气管(14)管口的遮挡叶片(4)，所述遮挡叶片(4)与所述机构本体(3)转动连接，所述机构本体(3)上还设置有用于驱动所述遮挡叶片(4)转动的驱动组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种板材烘烤装置的气流调节机构，其特征在于：所述驱动组件(6)包括连接杆(63)和滑移件(62)，所述连接杆(63)的一端与所述遮挡叶片(4)远离所述烘烤箱(13)的一面转动连接，所述连接杆(63)的另一端与所述滑移件(62)转动连接，所述滑移件(62)与所述机构本体(3)滑动连接，所述滑移件(62)可沿所述排气管(14)的轴线方向滑移。3.根据权利要求2所述的一种板材烘烤装置的气流调节机构，其特征在于：所述机构本体(3)上还设置有从动叶片(5)和从动杆(64)，所述从动叶片(5)与所述机构本体(3)转动连接，所述从动杆(64)的一端与所述从动叶片(5)远离所述烘烤箱(13)的一端转动连接，所述从动杆(64)的另一端与滑移件(62)转动连接。4.根据权利要求3所述的一种板材烘烤装置的气流调节机构，其特征在于：所述驱动组件(6)还包括驱动件(61)，所述驱动件(61)包括驱动电机(611)和驱动螺纹杆(614)，所述驱动电机(611)安装于所述机构本体(3)上，所述驱动电机(611)用于驱动所述驱动螺纹杆(614)转动，所述驱动螺纹杆(614)的一端穿过所述滑移件(62)并与所述滑移件(62)螺纹连接。5.根据权利要求4所述的一种板材烘烤装置的气流调节机构，其特征在于：还包括检测件(8)与控制件(9)，所述检测件(8)与所述驱动电机(611)均电连接于所述控制件(9)，所述检测件(8)用于检测所述排气管(14)内的温度值，所述控制件(9)用于接收所述温度值，并基于所述温度值控制所述驱动电机(611)的转动。6.根据权利要求3所述的一种板材烘烤装置的气流调节机构，其特征在于：所述设备本体(1)上还设置有导向杆(65)，所述导向杆(65)的一端穿过所述滑移件(62)并与所述滑移件(62)滑动连接。7.根据权利要求1所述的一种板材烘烤装置的气流调节机构，其特征在于：所述机构本体(3)上还连接有限位环(7)，所述限位环(7)位于所述遮挡叶片(4)靠近所述烘烤箱(13)的一侧。8.根据权利要求7所述的一种板材烘烤装置的气流调节机构，其特征在于：所述限位环(7)靠近所述遮挡叶片(4)的一端还设置有弹性垫(71)，所述弹性垫(71)与所述限位环(7)连接。

技术总结
本申请涉及一种板材烘烤装置的气流调节机构，涉及板材烘烤技术领域，旨在调节烘烤箱内热气的留存率；其包括设备本体，设备本体内设置有烘烤箱，烘烤箱的一侧连通有排气管，排气管与外界相通，排气管管口处设置有机构本体，机构本体上设置有用于遮挡排气管管口的遮挡叶片，遮挡叶片与机构本体转动连接，机构本体上还设置有用于驱动遮挡叶片转动的驱动组件。本申请具有的效果如下：遮挡叶片与驱动组件的存在，使得遮挡叶片能够在驱动组件的驱动下，通过旋转来调整自身对排气管管口处的遮挡程度，从而能够对烘烤箱内气体与外界的流通率进行调节，进而保证了烘烤箱腔室内的温度，增加了板材烘烤装置对玻璃板的烘干效率。加了板材烘烤装置对玻璃板的烘干效率。加了板材烘烤装置对玻璃板的烘干效率。


技术研发人员：陈杰
受保护的技术使用者：苏州数建模自动化有限公司
技术研发日：2023.03.20
技术公布日：2023/7/23