一种防偏移的加工固定座的制作方法

1.本实用新型涉及加工固定座技术领域，具体为一种防偏移的加工固定座。


背景技术：

2.在板材工件生产中，加工固定座是必不可少的技术装备，通过加工固定座可以对板材工件进行限位，辅助操作人员对板材工件进行加工。
3.现有的加工固定座对板材工件进行固定时是通过两个气缸相对运动进行夹紧，固定方式单一，容易造成板材工件在加工时出现松动现象，从而影响加工效果。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防偏移的加工固定座，具备固定效果好，可以防止工件偏移，方便操作人员转运工件等优点，解决了现有的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防偏移的加工固定座，包括固定座主体，所述固定座主体的顶部设置有固定机构；
6.所述固定机构包括位于固定座主体正上方的放置板，所述放置板的内部开设有空槽，所述空槽的内部通过固定块固定安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定安装有连接轴，所述连接轴的外壁键连接有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第二齿轮的内壁键连接有转轴，所述转轴的一端焊接有丝杆，所述丝杆的外壁螺纹连接有移动板，所述移动板的底部焊接有导向块，所述导向块的内部滑动连接有导向杆，所述导向杆完全贯穿于导向块，所述移动板的顶部焊接有夹板，所述夹板的顶部焊接有支撑板，所述支撑板的顶部焊接有螺纹套，所述螺纹套的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部通过轴承连接有压紧板。
7.优选的，所述压紧板的底部粘接有橡胶压紧齿，所述橡胶压紧齿的数量为多个。
8.优选的，所述放置板的底部与顶升气缸的输出端焊接在一起，所述顶升气缸的底部粘接有安装板，所述安装板通过安装螺丝与固定座主体的顶部可拆卸连接在一起。
9.优选的，所述固定座主体的底部焊接有支撑腿，所述支撑腿的数量为三个。
10.优选的，所述固定座主体的正下方设置有转运机构，所述固定座主体的一侧焊接有储物盒。
11.优选的，所述转运机构包括位于固定座主体正下方的转运箱，所述转运箱的内部粘接有隔板，所述转运箱的底部转动连接有可自锁万向轮，所述转运箱的前侧粘接有拉环。
12.综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益效果：
13.1、该防偏移的加工固定座，通过设置的固定机构，可以有效的对工件进行固定，防止工件在加工时会出现偏移现象。使用时，将工件放置在放置板上，然后启动电机，使电机驱动连接轴带动第一齿轮与第二齿轮转动，第二齿轮转动后配合转轴与丝杆带动移动板进行相对的往复运动，移动板进行往复运动后带动夹板将工件初步夹紧，然后再转动螺纹杆，使螺纹杆带动压紧板往下移动，使压紧板压紧工件，实现二次固定，从而加强固定效果，防
止工件偏移。压紧板底部的橡胶压紧齿具有一定的缓冲性，可以防止压紧板压坏工件。顶升气缸可以带动工件进行升降，方便固定座配合不同高度的机器对工件进行加工。
14.2、该防偏移的加工固定座，通过设置的转运机构，可以有效的提高操作人员的便捷性，方便操作人员对加工后的工件进行转运。避免加工好的工件堆积在固定座上影响固定座的固定效果，隔板将转运箱内部的空间分为一大一小两个部分，较大的部分可以放置成品，较小的空间可以放置失败品。可自锁万向轮与拉环配合方便操作人员移动转运箱，从而方便操作人员对工件进行转运。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型中固定机构的结构示意图；
17.图3为本实用新型中固定机构的局部剖视图；
18.图4为本实用新型中转运机构的结构示意图。
19.其中：1、固定座主体；2、固定机构；3、支撑腿；4、转运机构；5、储物盒；21、放置板；22、空槽；23、电机；24、第一齿轮；25、第二齿轮；26、转轴；27、丝杆；28、移动板；29、导向块；210、导向杆；211、夹板；212、支撑板；213、螺纹套；214、螺纹杆；215、压紧板；216、橡胶压紧齿；217、顶升气缸；218、安装板；41、转运箱；42、隔板；43、可自锁万向轮；44、拉环。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，一种防偏移的加工固定座，包括固定座主体1，固定座主体1的顶部设置有固定机构2；固定座主体1的底部焊接有支撑腿3，支撑腿3的数量为三个。支撑腿3对固定座主体1进行支撑。固定座主体1的正下方设置有转运机构4，固定座主体1的一侧焊接有储物盒5。储物盒5方便操作人员存放工具与自己需要的物品。
22.如图2与图3所示，固定机构2包括位于固定座主体1正上方的放置板21，放置板21的内部开设有空槽22，空槽22的内部通过固定块固定安装有电机23，电机23的输出端通过联轴器固定安装有连接轴，连接轴的外壁键连接有第一齿轮24，第一齿轮24与第二齿轮25啮合，第二齿轮25的内壁键连接有转轴26，转轴26的一端焊接有丝杆27，丝杆27的外壁螺纹连接有移动板28，移动板28的底部焊接有导向块29，导向块29的内部滑动连接有导向杆210，导向杆210完全贯穿于导向块29，移动板28的顶部焊接有夹板211，夹板211的顶部焊接有支撑板212，支撑板212的顶部焊接有螺纹套213，螺纹套213的内部螺纹连接有螺纹杆214，螺纹杆214的底部通过轴承连接有压紧板215。压紧板215的底部粘接有橡胶压紧齿216，橡胶压紧齿216的数量为多个。
23.在使用时，使用时，将工件放置在放置板21上，然后启动电机23，使电机23驱动连接轴带动第一齿轮24与第二齿轮25转动，第二齿轮25转动后配合转轴26与丝杆27带动移动板28进行相对的往复运动，移动板28进行往复运动后带动夹板211将工件初步夹紧，然后再
转动螺纹杆214，使螺纹杆214带动压紧板215往下移动，使压紧板215压紧工件，实现二次固定，从而加强固定效果，防止工件偏移。压紧板215底部的橡胶压紧齿216具有一定的缓冲性，可以防止压紧板215压坏工件。
24.如图2与图3所示，放置板21的底部与顶升气缸217的输出端焊接在一起，顶升气缸217的底部粘接有安装板218，安装板218通过安装螺丝与固定座主体1的顶部可拆卸连接在一起。
25.使用时，顶升气缸217可以带动工件进行升降，方便固定座配合不同高度的机器对工件进行加工。
26.通过设置的固定机构2，可以有效的对工件进行固定，防止工件在加工时会出现偏移现象。
27.转运机构4包括位于固定座主体1正下方的转运箱41，转运箱41的内部粘接有隔板42，转运箱41的底部转动连接有可自锁万向轮43，转运箱41的前侧粘接有拉环44。
28.使用时，隔板42将转运箱41内部的空间分为一大一小两个部分，较大的部分可以放置成品，较小的空间可以放置失败品。可自锁万向轮43与拉环44配合方便操作人员移动转运箱41，从而方便操作人员对工件进行转运。
29.通过设置的转运机构4，可以有效的提高操作人员的便捷性，方便操作人员对加工后的工件进行转运。避免加工好的工件堆积在固定座上影响固定座的固定效果。
30.本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解为在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种防偏移的加工固定座，包括固定座主体(1)，其特征在于：所述固定座主体(1)的顶部设置有固定机构(2)；所述固定机构(2)包括位于固定座主体(1)正上方的放置板(21)，所述放置板(21)的内部开设有空槽(22)，所述空槽(22)的内部通过固定块固定安装有电机(23)，所述电机(23)的输出端通过联轴器固定安装有连接轴，所述连接轴的外壁键连接有第一齿轮(24)，所述第一齿轮(24)与第二齿轮(25)啮合，所述第二齿轮(25)的内壁键连接有转轴(26)，所述转轴(26)的一端焊接有丝杆(27)，所述丝杆(27)的外壁螺纹连接有移动板(28)，所述移动板(28)的底部焊接有导向块(29)，所述导向块(29)的内部滑动连接有导向杆(210)，所述导向杆(210)完全贯穿于导向块(29)，所述移动板(28)的顶部焊接有夹板(211)，所述夹板(211)的顶部焊接有支撑板(212)，所述支撑板(212)的顶部焊接有螺纹套(213)，所述螺纹套(213)的内部螺纹连接有螺纹杆(214)，所述螺纹杆(214)的底部通过轴承连接有压紧板(215)。2.根据权利要求1所述的一种防偏移的加工固定座，其特征在于：所述压紧板(215)的底部粘接有橡胶压紧齿(216)，所述橡胶压紧齿(216)的数量为多个。3.根据权利要求1所述的一种防偏移的加工固定座，其特征在于：所述放置板(21)的底部与顶升气缸(217)的输出端焊接在一起，所述顶升气缸(217)的底部粘接有安装板(218)，所述安装板(218)通过安装螺丝与固定座主体(1)的顶部可拆卸连接在一起。4.根据权利要求1所述的一种防偏移的加工固定座，其特征在于：所述固定座主体(1)的底部焊接有支撑腿(3)，所述支撑腿(3)的数量为三个。5.根据权利要求1所述的一种防偏移的加工固定座，其特征在于：所述固定座主体(1)的正下方设置有转运机构(4)，所述固定座主体(1)的一侧焊接有储物盒(5)。6.根据权利要求5所述的一种防偏移的加工固定座，其特征在于：所述转运机构(4)包括位于固定座主体(1)正下方的转运箱(41)，所述转运箱(41)的内部粘接有隔板(42)，所述转运箱(41)的底部转动连接有可自锁万向轮(43)，所述转运箱(41)的前侧粘接有拉环(44)。

技术总结
本实用新型涉及加工固定座技术领域，且公开了一种防偏移的加工固定座，包括固定座主体，所述固定座主体的顶部设置有固定机构；所述固定机构包括位于固定座主体正上方的放置板，所述放置板的内部开设有空槽，所述空槽的内部通过固定块固定安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定安装有连接轴，所述连接轴的外壁键连接有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第二齿轮的内壁键连接有转轴，所述转轴的一端焊接有丝杆，该防偏移的加工固定座，通过设置的固定机构，可以有效的对工件进行固定，防止工件在加工时会出现偏移现象。通过设置的转运机构，可以有效的提高操作人员的便捷性，方便操作人员对加工后的工件进行转运。运。运。


技术研发人员：葛翔宇 马超 陈奇
受保护的技术使用者：山西晋腾智能制造有限公司
技术研发日：2023.03.13
技术公布日：2023/7/23