提升机的自动开合门结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种提升机的自动开合门结构。


背景技术：

2.提升机，是一种机械输送设备，主要适用于建材、沙料的连续垂直提升。作为一种垂直式运输机械，因其结构简单、制造成本低等优点得到了广泛的应用。但是，随着物料提升机在日常工作生活中的频繁使用，现有物料提升机的缺点也非常明显：没有有效的安全防护措施，开启或关闭物料提升机门时，需要人工手动操作，导致物料提升机的工作效率降低。
3.随着科学技术的发展，机械逐渐替代人工，本实用新型应用于自动化设备行业，可满足无人车间的需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种提升机的自动开合门结构，使用机械结构的自动开合门代替人工开合，满足无人车间的需求，实用性高。
5.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：提升机的自动开合门结构，其特征在于，它包括：
6.提升机本体；
7.门框，其对称设置在提升机本体上；
8.门板，其活动连接在门框上；
9.动力模组，其与门板连接且驱动门板移动；
10.感应组件，其固定在门板上；
11.进一步的，所述门框具有两个且对称设置在提升机本体同一面。
12.进一步的，所述提升机本体具有两个供门框安装的安装面，且两个安装面之间具有供物料进出的进出空间，所述门板可将进出空间关闭。
13.进一步的，所述动力模组包括：
14.直齿条，其横向设置且固定在门板中部；
15.固定板，其固定在门框上；
16.步进电机，其与固定板之间设有将两社之间固定的拧紧棒；
17.联轴器，其连接在步进电机的输出端；
18.传动轴，所述传动轴与联轴器连接；
19.直齿轮，其固定在传动轴最外端且与直齿条啮合连接。
20.进一步的，所述门框上下两端设有滑块。
21.进一步的，所述门板上对应滑块设有线性滑轨。
22.进一步的，所述感应组件包括：
23.感应头，其固定在滑轨上且感应头朝向直齿条且相对门板呈对角设置；
24.固定钣金块，其固定在门框上下两端；
25.光电感应块，其固定在固定钣金块上。
26.进一步的，所述门框外端设有用于限位门板的挡块。
27.进一步的，所述门板的闭合连接处设有缓冲块。
28.与现有技术相比，本申请的优点为：通过光电感应块与感应头的配合，可控制门的开合；在步进电机、联轴器、传动轴、直齿轮、直齿条、线性滑轨、滑块的作用下，可实现门的移动，达到开合的目的。
附图说明
29.图1是开合门结构开启示意图；
30.图2是开合门结构关闭示意图；
31.图3是感应组件示意图
32.图4是动力模组示意图；
33.图5是门板示意图。
34.图中，1、门板；2、挡块；3、提升机本体；4、门框；5、缓冲块；7、固定钣金块；8、光电感应块；9、步进电机；10、拧紧棒；11、联轴器；12、传动轴；13、固定板；14、直齿轮；15、直齿条；16、感应头；17、线性滑轨；18、滑块。
具体实施方式
35.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述。
36.如图1-5所示，提升机的自动开合门结构，其特征在于，它包括：
37.提升机本体3；
38.门框4，其对称设置在提升机本体3上；
39.门板1，其活动连接在门框4上；
40.动力模组，其与门板1连接且驱动门板1移动；
41.感应组件，其固定在门板1上；
42.所述门框4具有两个且对称设置在提升机本体3同一面。
43.所述提升机本体3具有两个供门框4安装的安装面，且两个安装面之间具有供物料进出的进出空间，所述门板1可将进出空间关闭。
44.所述动力模组包括：
45.直齿条15，其横向设置且固定在门板1中部；
46.固定板13，其固定在门框4上；
47.步进电机9，其与固定板13之间设有将两社之间固定的拧紧棒10；
48.联轴器11，其连接在步进电机9的输出端；
49.传动轴12，所述传动轴12与联轴器11连接；
50.直齿轮14，其固定在传动轴12最外端且与直齿条15啮合连接。
51.所述门框4上下两端设有滑块18。
52.所述门板1上对应滑块18设有线性滑轨17。
53.所述感应组件包括：
54.感应头16，其固定在滑轨上且感应头16朝向直齿条15且相对门板1呈对角设置；
55.固定钣金块7，其固定在门框4上下两端；
56.光电感应块8，其固定在固定钣金块7上。
57.所述门框4外端设有用于限位门板1的挡块2。
58.所述门板1的闭合连接处设有缓冲块5。使得闷在合上时起到缓冲作用。
59.通过光电感应块8与感应头16的配合，可控制门的开合；在步进电机9、联轴器11、传动轴12、直齿轮14、直齿条15、线性滑轨17的作用下，可实现门的移动，达到开合的目的。
60.原理：首先，步进电机9启动，通过联轴器11带动传动轴12转动，传动轴12再带动直齿轮14旋转，直齿轮14与直齿条15配合将圆周运动转化成直线运动，从而使得固定在钣金门上的直齿条15带动门板1移动，因此可以实现门的移动，门板1移动时通过线性滑轨17与滑块18配合实现移动功能，光电感应块8到感应头16后，发出信号，即可达到门停止开合的目的，门板1的上下皆安装了感应钣金，安装在上方的感应头16的作用是感应门板1合上的位置是否正确，安装在下方的感应头16的作用是感应门板1打开的位置是否正确。
61.以上本实用新型的技术方案，针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案，而本申请技术方案中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，不再赘述。
62.以上实施例中的技术方案已经对本实用新型的内容进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他的实施例，都属于本实用新型保护的范围。


技术特征：
1.提升机的自动开合门结构，其特征在于，它包括：提升机本体；门框，其对称设置在提升机本体上；门板，其活动连接在门框上；动力模组，其与门板连接且驱动门板移动；感应组件，其固定在门板上。2.根据权利要求1所述的一种提升机的自动开合门结构，其特征在于：所述门框具有两个且对称设置在提升机本体同一面。3.根据权利要求1所述的一种提升机的自动开合门结构，其特征在于：所述提升机本体具有两个供门框安装的安装面，且两个安装面之间具有供物料进出的进出空间，所述门板可将进出空间关闭。4.根据权利要求1所述的一种提升机的自动开合门结构，其特征在于：所述动力模组包括：直齿条，其横向设置且固定在门板中部；固定板，其固定在门框上；步进电机，其与固定板之间设有将两社之间固定的拧紧棒；联轴器，其连接在步进电机的输出端；传动轴，所述传动轴与联轴器连接；直齿轮，其固定在传动轴最外端且与直齿条啮合连接。5.根据权利要求1所述的一种提升机的自动开合门结构，其特征在于，所述门框上下两端设有滑块。6.根据权利要求5所述的一种提升机的自动开合门结构，其特征在于，所述门板上对应滑块设有线性滑轨。7.根据权利要求6所述的一种提升机的自动开合门结构，其特征在于，所述感应组件包括：感应头，其固定在滑轨上且感应头朝向直齿条且相对门板呈对角设置；固定钣金块，其固定在门框上下两端；光电感应块，其固定在固定钣金块上。8.根据权利要求1所述的一种提升机的自动开合门结构，其特征在于，所述门框外端设有用于限位门板的挡块。9.根据权利要求1所述的一种提升机的自动开合门结构，其特征在于，所述门板的闭合连接处设有缓冲块。

技术总结
本实用新型提供了提升机的自动开合门结构，其特征在于，它包括：提升机本体；门框，其对称设置在提升机本体上；门板，其活动连接在门框上；动力模组，其与门板连接且驱动门板移动；感应组件，其固定在门板上；使用机械结构的自动开合门代替人工开合，满足无人车间的需求，实用性高。实用性高。实用性高。


技术研发人员：费斌 李宝 许作明 薛晓峰 杨紫微
受保护的技术使用者：东创智造（浙江）有限公司
技术研发日：2023.03.16
技术公布日：2023/7/23