一种异形零部件加工固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及异形零部件加工技术领域，具体是一种异形零部件加工固定装置。


背景技术：

2.零件是机器组成的基本要素，机器一般包括一个或几个用来接受外界能源的原动部分(如电动机、内燃机、蒸汽机)；实现机器生产职能的执行部分(如机床中的刀具)，把原动机的运动和动力传递给执行部分的传动部分(如机床中的齿轮与螺旋传动机构)，保障机器中各部分协调工作的检测与控制系统(如机床中的数控系统)构成(即机器由原动部分，传动部分，执行部分，测控部分构成)，将机器进行进一步分解，可以得到各类零件。
3.零件在加工时往往需要用到夹持装置，在面异形零件时需要特定的夹持装置如专利号为cn214445821u公开的一种异形零部件加工固定装置，其通过包括工装座和定位板，所述工装座的顶部轴心处抵接转动连接有所述定位板，所述工装座的顶部四角对称嵌设有第一压紧件，所述定位板的顶部周向设有若干第二压紧件，靠近每个所述第二压紧件的所述定位板上设有抵接块，虽能实现对异形零件的固定，但是在实际的使用时其夹持装置无法更换，从而无法满足对尺寸的异形零件进行夹持固定，从而影响使用，不能够满足使用需要。
4.为了解决上述问题，我们对此做出改进，提出一种异形零部件加工固定装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种异形零部件加工固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种异形零部件加工固定装置，包括底座，所述底座的底部固定安装有四个支撑腿，所述底座的顶部设置有第一安装板，所述第一安装板顶部的两侧均设置有第二安装板，所述第二安装板相对靠近的一侧均设置有异形夹持装置，所述第二安装板相对远离的一侧均固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿第二安装板；
8.所述异形夹持装置包括设置于第二安装板输出轴一侧的安装圈、固定安装于安装圈一侧的异形夹具和开设于安装圈内部的容纳槽，所述第一电机的输出轴经容纳槽贯穿至安装圈的内部。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的底部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿底座并与第一安装板的底部固定连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一安装板的内部开设有两个第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的顶部与第二安装板的底部固定连接。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一滑块的一侧固定安装有电动伸缩杆，
所述电动伸缩杆的一侧与第一滑槽的内腔固定连接。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一安装板的顶部开设有四个第三滑槽，所述第三滑槽的内部滑动连接有第三滑块，且第三滑块的顶部与第二安装板的底部固定连接。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述安装圈的内部且位于容纳槽的顶部与底部均开设有容纳腔，所述容纳腔的内部滑动连接有卡球，所述卡球的底部贯穿至第一电机的内部。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述安装圈的内部且位于容纳腔的两侧均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部连接有第二滑块，所述第二滑块的一侧与卡球固定连接，所述第二滑块的顶部固定安装有弹簧，所述弹簧的顶部与第二滑槽内腔的顶部固定连接。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型通过第一安装板的设置实现对第二安装板进行安装，通过第二安装板和第一电机的设置实现对异形夹持装置进行安装，同时实现异形夹持装置的转动实现对异形零件进行旋转，从而满足不同的加工角度需要，同时通过异形夹持装置相对于第一电机输出端的拆解更换，从而实现对不同大小的异形零件进行夹持固定，从而满足不同的加工需要。
17.2、本实用新型通过第二电机的设置实现对第一安装板进行安装，同时实现第一安装板的转动，带动异形零件转动，满足加工时的角度需要，通过第一滑槽和第一滑块之间的配合实现对第二安装板进行安装，通过电动伸缩杆拉动第一滑块移动，从而实现第二安装板的移动，实现对异形夹持装置进行位置调节实现对异形零件进行夹持固定，通过第三滑槽第三滑块之间的配合进一步的对第二安装板进行限位，通过容纳腔的设置实现对卡球进行容纳，通过卡球贯穿至第一电机的内部实现安装圈与第一电机之间的连接，通过弹簧和第二滑块之间的配合将卡球向第一电机的内部挤压，增加安装圈与第一电机之间的稳定。
附图说明
18.图1为一种异形零部件加工固定装置的结构示意图；
19.图2为一种异形零部件加工固定装置中侧面结构示意图；
20.图3为一种异形零部件加工固定装置中等轴侧截面结构示意图；
21.图4为一种异形零部件加工固定装置中异形夹持装置截面结构示意图。
22.图中：1、底座；2、支撑腿；3、第一安装板；4、第二安装板；5、第一电机；6、异形夹持装置；61、安装圈；62、异形夹具；63、容纳腔；64、第二滑槽；65、弹簧；66、第二滑块；67、卡球；68、容纳槽；7、第二电机；8、电动伸缩杆；9、第一滑槽；10、第一滑块；11、第三滑槽。
具体实施方式
23.请参阅图1-4，一种异形零部件加工固定装置，包括底座1，底座1的底部固定安装有四个支撑腿2，底座1的顶部设置有第一安装板3，第一安装板3顶部的两侧均设置有第二安装板4，第二安装板4相对靠近的一侧均设置有异形夹持装置6，第二安装板4相对远离的一侧均固定安装有第一电机5，第一电机5的输出轴贯穿第二安装板4；
24.异形夹持装置6包括设置于第二安装板4输出轴一侧的安装圈61、固定安装于安装
圈61一侧的异形夹具62和开设于安装圈61内部的容纳槽68，第一电机5的输出轴经容纳槽68贯穿至安装圈61的内部。
25.具体的，底座1的底部固定安装有第二电机7，第二电机7的输出轴贯穿底座1并与第一安装板3的底部固定连接。
26.通过上述技术方案，通过第二电机7的设置实现对第一安装板3进行安装，同时实现第一安装板3的转动，带动异形零件转动，满足加工时的角度需要。
27.具体的，第一安装板3的内部开设有两个第一滑槽9，第一滑槽9的内部滑动连接有第一滑块10，第一滑块10的顶部与第二安装板4的底部固定连接。
28.通过上述技术方案，通过第一滑槽9和第一滑块10之间的配合实现对第二安装板4进行安装。
29.具体的，第一滑块10的一侧固定安装有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的一侧与第一滑槽9的内腔固定连接。
30.通过上述技术方案，通过电动伸缩杆8拉动第一滑块10移动，从而实现第二安装板4的移动，实现对异形夹持装置6进行位置调节实现对异形零件进行夹持固定。
31.具体的，第一安装板3的顶部开设有四个第三滑槽11，第三滑槽11的内部滑动连接有第三滑块，且第三滑块的顶部与第二安装板4的底部固定连接。
32.通过上述技术方案，通过第三滑槽11第三滑块之间的配合进一步的对第二安装板4进行限位。
33.具体的，安装圈61的内部且位于容纳槽68的顶部与底部均开设有容纳腔63，容纳腔63的内部滑动连接有卡球67，卡球67的底部贯穿至第一电机5的内部。
34.通过上述技术方案，通过容纳腔63的设置实现对卡球67进行容纳，通过卡球67贯穿至第一电机5的内部实现安装圈61与第一电机5之间的连接。
35.具体的，安装圈61的内部且位于容纳腔63的两侧均开设有第二滑槽64，第二滑槽64的内部连接有第二滑块66，第二滑块66的一侧与卡球67固定连接，第二滑块66的顶部固定安装有弹簧65，弹簧65的顶部与第二滑槽64内腔的顶部固定连接。
36.通过上述技术方案，通过弹簧65和第二滑块66之间的配合将卡球67向第一电机5的内部挤压，增加安装圈61与第一电机5之间的稳定。
37.本实用新型的工作原理是：根据待加工的异形零件的形状，将安装圈61和异形夹具62向远离第一电机5的一侧拉动，从而使得安装圈61从第一电机5的输出轴的外侧脱离，将符合异形零件需要的异形夹持装置6安装至第一电机5输出轴的外侧，将异形零件放置于异形夹具62之间，通过电动伸缩杆8拉动第一滑块10移动，从而带动第二安装板4和异形夹持装置6向相对靠近的一侧移动，在异形夹具62的作用下实现对异形零件进行夹持固定，在加工时根据加工的角度需要通过第一电机5带动安装圈61、异形夹具62和异形零件进行旋转，同时通过第二电机7打动第一安装板3旋转实现对异性零件进行转动满足不同的加工需要。
38.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种异形零部件加工固定装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部固定安装有四个支撑腿(2)，所述底座(1)的顶部设置有第一安装板(3)，所述第一安装板(3)顶部的两侧均设置有第二安装板(4)，所述第二安装板(4)相对靠近的一侧均设置有异形夹持装置(6)，所述第二安装板(4)相对远离的一侧均固定安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出轴贯穿第二安装板(4)；所述异形夹持装置(6)包括设置于第二安装板(4)输出轴一侧的安装圈(61)、固定安装于安装圈(61)一侧的异形夹具(62)和开设于安装圈(61)内部的容纳槽(68)，所述第一电机(5)的输出轴经容纳槽(68)贯穿至安装圈(61)的内部。2.根据权利要求1所述的一种异形零部件加工固定装置，其特征在于：所述底座(1)的底部固定安装有第二电机(7)，所述第二电机(7)的输出轴贯穿底座(1)并与第一安装板(3)的底部固定连接。3.根据权利要求1所述的一种异形零部件加工固定装置，其特征在于：所述第一安装板(3)的内部开设有两个第一滑槽(9)，所述第一滑槽(9)的内部滑动连接有第一滑块(10)，所述第一滑块(10)的顶部与第二安装板(4)的底部固定连接。4.根据权利要求3所述的一种异形零部件加工固定装置，其特征在于：所述第一滑块(10)的一侧固定安装有电动伸缩杆(8)，所述电动伸缩杆(8)的一侧与第一滑槽(9)的内腔固定连接。5.根据权利要求1所述的一种异形零部件加工固定装置，其特征在于：所述第一安装板(3)的顶部开设有四个第三滑槽(11)，所述第三滑槽(11)的内部滑动连接有第三滑块，且第三滑块的顶部与第二安装板(4)的底部固定连接。6.根据权利要求1所述的一种异形零部件加工固定装置，其特征在于：所述安装圈(61)的内部且位于容纳槽(68)的顶部与底部均开设有容纳腔(63)，所述容纳腔(63)的内部滑动连接有卡球(67)，所述卡球(67)的底部贯穿至第一电机(5)的内部。7.根据权利要求6所述的一种异形零部件加工固定装置，其特征在于：所述安装圈(61)的内部且位于容纳腔(63)的两侧均开设有第二滑槽(64)，所述第二滑槽(64)的内部连接有第二滑块(66)，所述第二滑块(66)的一侧与卡球(67)固定连接，所述第二滑块(66)的顶部固定安装有弹簧(65)，所述弹簧(65)的顶部与第二滑槽(64)内腔的顶部固定连接。

技术总结
本实用新型涉及异形零部件加工技术领域，且公开了一种异形零部件加工固定装置，包括底座，所述底座的底部固定安装有四个支撑腿，所述底座的顶部设置有第一安装板，所述第一安装板顶部的两侧均设置有第二安装板，所述第二安装板相对靠近的一侧均设置有异形夹持装置。该异形零部件加工固定装置，通过第一安装板的设置实现对第二安装板进行安装，通过第二安装板和第一电机的设置实现对异形夹持装置进行安装，同时实现异形夹持装置的转动实现对异形零件进行旋转，从而满足不同的加工角度需要，同时通过异形夹持装置相对于第一电机输出端的拆解更换，从而实现对不同大小的异形零件进行夹持固定，从而满足不同的加工需要。从而满足不同的加工需要。从而满足不同的加工需要。


技术研发人员：李凯 何浩然 田孝
受保护的技术使用者：沈阳宏泰机械设备有限公司
技术研发日：2023.03.15
技术公布日：2023/7/23