一种连接紧密防滑线槽的制作方法

1.本实用新型涉及线槽技术领域，尤其涉及一种连接紧密防滑线槽。


背景技术：

2.线槽又名走线槽、配线槽、行线槽，是用来将电源线、数据线等线材规范的整理，固定在墙上或者天花板上的电工用具。
3.现有的线槽在使用的时候，多股线缆安装在线槽内，线槽根据应用情况需要竖直设置，此时线槽盖板相对容纳线缆的槽体会发生滑落的现象，即盖板与槽体配合不紧密。
4.因此，需要一种组装方便并且连接紧密的防滑线槽，防止盖板与槽体发生滑落现象，提高线槽使用的安全性，提高线槽应用范围。


技术实现要素：

5.本实用新型公开了一种连接紧密防滑线槽，解决了现实应用中线槽连接不紧密容易发生盖板滑落的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种连接紧密防滑线槽，所述线槽包括下槽腔及上盖板，所述下槽腔内容纳线缆，所述线槽还包括卡扣部，所述卡扣部包括可相互套设的外卡扣及内卡扣，所述内卡扣为柱形，所述外卡扣为套管形，所述外卡扣套设于所述内卡扣外侧，所述外卡扣及内卡扣在单个或多个接触面设有可相互配套咬合的防滑齿。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述防滑齿横截面为等腰三角形。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述防滑齿横截面为直角三角形。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述外卡扣对内卡扣为全包围套设。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述内卡扣与所述上盖板固定连接，所述外卡扣设置与所述下槽腔固定连接，所述内卡扣及外卡扣设置于所述上盖板及下槽腔连接处内侧。
12.作为本实用新型进一步的方案：所述内卡扣与所述上盖板之间设有卡位槽，所述外卡扣包括卡位板，所述卡位板穿过所述卡位槽进行卡位加固。
13.作为本实用新型进一步的方案：所述防滑齿设置于所述外卡扣及内卡扣底部接触面。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
15.1、连接紧密防滑线槽，线槽包括下槽腔及上盖板，线槽还包括卡扣部，卡扣部包括可相互套设的外卡扣及内卡扣，内卡扣为柱形，外卡扣为套管形，外卡扣套设于内卡扣外侧，外卡扣及内卡扣在单个或多个接触面设有可相互配套咬合的防滑齿，防滑齿分别与固定于外卡扣及内卡扣，在接触面防滑齿相互咬合，上盖板沿卡扣部方向卡扣插入下槽腔内部，卡扣连接方便，增加了线槽连接紧密型，防止了线槽在竖直设立时出现上盖板相对下槽腔滑落的现象，提高了线槽的稳定性，扩大了线槽应用范围。
16.2、内卡扣与上盖板之间设有卡位槽，外卡扣包括卡位板，卡位板穿过卡位槽进行卡位加固，卡位槽对卡位板进行卡位限制，增加了外卡扣及内卡扣的连接面积，增加了外卡扣对内卡扣的包裹性，提高了线槽防滑落稳定性。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
18.在附图中：
19.图1为本实用新型一种连接紧密防滑线槽的组合结构示意图。
20.图2为本实用新型一种连接紧密防滑线槽的分体结构示意图。
21.图3为本实用新型一种连接紧密防滑线槽等腰三角形防滑齿的结构示意图。
22.图4为本实用新型一种连接紧密防滑线槽直角三角形防滑齿的结构示意图。
23.附图标记注释：
24.1、下槽腔；2、上盖板；3、外卡扣；4、内卡扣；5、防滑齿；6、卡位板；7、卡位槽；
具体实施方式
25.这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实施例公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。
26.需要说明，实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后......)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
27.另外，在实施例中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
28.为能进一步了解本实用新型的内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
29.如图1-4所示：
30.连接紧密防滑线槽，线槽包括下槽腔1及上盖板2，下槽腔1内容纳线缆，线槽还包括卡扣部，卡扣部包括可相互套设的外卡扣3及内卡扣4，内卡扣4为柱形，外卡扣3为套管形，外卡扣3套设于内卡扣4外侧，外卡扣3及内卡扣4在单个或多个接触面设有可相互配套咬合的防滑齿5。
31.防滑齿5可设置于外卡扣3及内卡扣4的单个或多个接触面，多个接触面的设置可提高线槽连接紧密性。
32.优选，防滑齿5设置于外卡扣3及内卡扣4底部接触面。
33.另外，防滑齿5横截面为等腰三角形，或者防滑齿5横截面为直角三角形。需要指出，防滑齿5横截面可为任一方便安装并且可增加摩擦性的凸起形状。
34.内卡扣4与上盖板2固定连接，外卡扣3设置与下槽腔1固定连接，内卡扣4及外卡扣3设置于上盖板2及下槽腔1连接处内侧。
35.外卡扣3对内卡扣4为全包围套设，内卡扣4与上盖板2之间设有卡位槽7，外卡扣3包括卡位板6，卡位板6穿过卡位槽7进行卡位加固。外卡扣3对内卡扣4进行全包围设计，卡位槽7与卡位板6限位设计，增加了接触面及摩擦性，提高了线槽连接紧密性。
36.在实际应用中：
37.连接紧密防滑线槽，线槽包括下槽腔1及上盖板2，线槽还包括卡扣部，卡扣部包括可相互套设的外卡扣3及内卡扣4，内卡扣4为柱形，外卡扣3为套管形，外卡扣3套设于内卡扣4外侧，外卡扣3及内卡扣4在单个或多个接触面设有可相互配套咬合的防滑齿5，防滑齿5分别与固定于外卡扣3及内卡扣4，在接触面防滑齿5相互咬合，上盖板2沿卡扣部方向卡扣插入下槽腔1内部，卡扣连接方便，增加了线槽连接紧密型，防止了线槽在竖直设立时出现上盖板2相对下槽腔1滑落的现象，提高了线槽的稳定性，扩大了线槽应用范围。
38.内卡扣4与上盖板2之间设有卡位槽7，外卡扣3包括卡位板6，卡位板6穿过卡位槽7进行卡位加固，卡位槽7对卡位板6进行卡位限制，增加了外卡扣3及内卡扣4的连接面积，增加了外卡扣3对内卡扣4的包裹性，提高了线槽防滑落稳定性。
39.本技术新型连接紧密防滑线槽，组装方便，具有较优的防滑性能，解决了现实应用中线槽连接不紧密容易发生盖板滑落的问题。
40.最后应说明的是：以上公开仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。本技术的范围仅由所附的权利要求来限制。

技术特征：
1.一种连接紧密防滑线槽，所述线槽包括下槽腔(1)及上盖板(2)，所述下槽腔(1)内容纳线缆，所述线槽还包括卡扣部，其特征在于：所述卡扣部包括可相互套设的外卡扣(3)及内卡扣(4)，所述内卡扣(4)为柱形，所述外卡扣(3)为套管形，所述外卡扣(3)套设于所述内卡扣(4)外侧，所述外卡扣(3)及内卡扣(4)在单个或多个接触面设有可相互配套咬合的防滑齿(5)。2.根据权利要求1所述的一种连接紧密防滑线槽，其特征在于：所述防滑齿(5)横截面为等腰三角形。3.根据权利要求1所述的一种连接紧密防滑线槽，其特征在于：所述防滑齿(5)横截面为直角三角形。4.根据权利要求1所述的一种连接紧密防滑线槽，其特征在于：所述外卡扣(3)对内卡扣(4)为全包围套设。5.根据权利要求1所述的一种连接紧密防滑线槽，其特征在于：所述内卡扣(4)与所述上盖板(2)固定连接，所述外卡扣(3)设置与所述下槽腔(1)固定连接，所述内卡扣(4)及外卡扣(3)设置于所述上盖板(2)及下槽腔(1)连接处内侧。6.根据权利要求1所述的一种连接紧密防滑线槽，其特征在于：所述内卡扣(4)与所述上盖板(2)之间设有卡位槽(7)，所述外卡扣(3)包括卡位板(6)，所述卡位板(6)穿过所述卡位槽(7)进行卡位加固。7.根据权利要求1所述的一种连接紧密防滑线槽，其特征在于：所述防滑齿(5)设置于所述外卡扣(3)及内卡扣(4)底部接触面。

技术总结
本实用新型公开了一种连接紧密防滑线槽，线槽包括下槽腔及上盖板，线槽还包括卡扣部，卡扣部包括可相互套设的外卡扣及内卡扣，外卡扣套设于内卡扣外侧，外卡扣及内卡扣在单个或多个接触面设有可相互配套咬合的防滑齿，防滑齿分别与固定于外卡扣及内卡扣，在接触面防滑齿相互咬合，上盖板沿卡扣部方向卡扣插入下槽腔内部，卡扣连接方便，增加了线槽连接紧密型，防止了线槽在竖直设立时出现上盖板相对下槽腔滑落的现象，提高了线槽的稳定性，扩大了线槽应用范围；卡位板穿过卡位槽进行卡位加固，卡位槽对卡位板进行卡位限制，增加了外卡扣及内卡扣的连接面积，增加了外卡扣对内卡扣的包裹性，提高了线槽防滑落稳定性。提高了线槽防滑落稳定性。提高了线槽防滑落稳定性。


技术研发人员：李成 李春健 葛添伟
受保护的技术使用者：亿思柯电气（江苏）有限公司
技术研发日：2023.03.15
技术公布日：2023/7/23