储能供热空调箱体的制作方法

1.本实用新型涉及物理储能技术领域，涉及一种物理储热空调，具体涉及储能供热空调箱体。


背景技术：

2.常用的室内取暖设备为电加热或水热供暖，其中水热供暖在北方城区使用较多，必须采取集中供暖才具有经济性。对于无集中供暖设施的地区，电加热设备为室内使用较多的设备，如空调、电热取暖器等。但这类电加热设备需要持续通电，在取暖高峰期往往造成电网高负荷，导致用电紧张。另一方面，在不能稳定供电的场所，如不定时停电地区、户外寒冷地区，电加热设备也不能正常工作，不能满足使用需求。虽然近年来大容量移动电源产品为户外供电提供了选择，但往往难以满足大功率电加热设备的使用要求，并且电能先经过充电存储，再输出转化为热能，能量转化效率较低。基于相变储能技术的物理储能设备在民用取暖领域得到发展。相变储热技术涉及热量的存储和在使用场景下的释放。合理设置储能供热装置各部分结构，是实现其预期功能、提高能量按需转换效率的基础。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型提供了一种储能供热空调箱体。
4.为实现上述目的，本实用新型技术方案如下：
5.一种储能供热空调箱体，包括外壳，该外壳上设置有外循环进风口和外循环出风口，其关键在于，所述外循环出风口位于所述外壳上部，所述外循环进风口位于所述外壳下部；
6.所述外循环进风口和外循环出风口之间的所述外壳内腔内设有储热模块室；
7.所述储热模块室下方的所述外壳内腔内设有电加热室。
8.作为优选，上述储热模块室的顶壁上开设有热风出口，该热风出口与所述外循环出风口之间设置有外循环排风道。
9.作为优选，上述储热模块室的顶壁与所述外壳围成外循环排风室，该外循环排风室内设有所述外循环排风道，所述外循环排风道上设置有外循环外排风机。
10.作为优选，上述储热模块室下部对应的所述外壳的一对相对侧壁上分别开设有所述外循环进风口；
11.所述储热模块室上对应每个所述外循环进风口分别开设有冷风进口，该冷风进口与相应的所述外循环进风口之间设置有外循环进风道。
12.作为优选，上述外循环出风口位于所述外壳正面，在所述外壳两侧面上分别开设有所述外循环进风口。
13.作为优选，上述储热模块室的内壁设有保温结构。
14.作为优选，上述保温结构包括反射层，该反射层覆盖于所述储热模块室的室壁内。
15.作为优选，上述保温结构还包括隔热层，该隔热层夹设在所述储热模块室的室壁
与所述反射层之间。
16.本实用新型的有益效果是：外循环进风口和外循环出风口在外壳上的间距较远，能够使被加热的室内空气充分流通，室内冷空气从下方进入箱体内，流经储热模块室时被加热，加热后的热空气从外壳上方的外循环出风口排出。箱体的设计遵循冷热空气密度特性和流动规律，箱体与室内空气热交换效率最高。
附图说明
17.图1为本实用新型的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型的正视图；
19.图3为图2中a-a剖视图；
20.图4为图3中m部放大图，图中展示了保温结构的示意图；
21.图5为图2的左视图；
22.图6为图5中b-b剖视图。
具体实施方式
23.以下结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。
24.如图1～3以及图5和6所示，一种储能供热空调箱体，包括外壳100，该外壳100上设置有外循环进风口101和外循环出风口102，所述外循环出风口102位于所述外壳100上部，所述外循环进风口101位于所述外壳100下部；所述外循环进风口101和外循环出风口102之间的所述外壳100内腔内设有储热模块室120；所述储热模块室120下方的所述外壳100内腔内设有电加热室110。
25.所述储热模块室120的顶壁上开设有热风出口121，该热风出口121与所述外循环出风口102之间设置有外循环排风道131。
26.请结合图3和图6，所述储热模块室120的顶壁与所述外壳100围成外循环排风室130，该外循环排风室130内设有所述外循环排风道131，所述外循环排风道131上设置有外循环外排风机132。其中外循环排风道131由竖向段和水平段连接形成，竖向段和水平段的连接处设置外循环外排风机132。竖向段自下向上管径逐渐减小，水平段自连接处到外循环出风口102管径逐渐增大，从而提高外循环外排风机132对外循环排风道131的流量调节能力，并使热风以更加温和地、逐渐扩散地方式排出。竖向段和水平段的连接处外侧以圆弧形导风板过渡。
27.热风出口121上设置有热风风门，方便自动控制。比如，通过独立的驱动电机控制；或者保持常闭状态，在外循环外排风机132启动时被热风风门两侧的气压差驱动而打开。
28.如图6，所述储热模块室120下部对应的所述外壳100的一对相对侧壁上分别开设有所述外循环进风口101。所述储热模块室120上对应每个所述外循环进风口101分别开设有冷风进口122，该冷风进口122与相应的所述外循环进风口101之间设置有外循环进风道140。冷风进口122设置有冷风风门，方便自动控制。比如，通过独立的驱动电机控制；或者保持常闭状态，在外循环外排风机132启动时，冷风风门被其两侧的气压差驱动而打开。
29.本实施例中，所述外循环出风口102位于所述外壳100正面，在所述外壳100两侧面上分别开设有所述外循环进风口101，从而使被加热的室内冷风与外排热风的流动路径尽
可能分开，提高空气对流和加热效果。
30.为提高储能效率，减少热量自然耗散，所述储热模块室120的内壁设有保温结构。如图4，所述保温结构包括反射层123，该反射层123覆盖于所述储热模块室120的室壁内。该反射层123通过降低热辐射来对储热模块室120保温。
31.进一步地，所述保温结构还包括隔热层124，该隔热层124夹设在储热模块室120的室壁与所述反射层123之间。隔热层124通过减少热传递来保温。
32.为保证结构强度和方便装配，外壳100包括框架，框架外覆板件。储热模块室120、外循环排风道131、外循环进风道140分别使用钣金件成型，并按照设计位置装配。外循环进风口101和外循环出风口102处均设置有滤网。
33.具有上述箱体结构的储能供热空调，其储热模块室120内设置储能模块，储能模块包括至少两层储热芯，同一层内储热芯间隔排布，相邻层的储热芯交错排布，储能模块内储能芯以外的空间区域形成热交换流道。电加热室110内设置电加热模块，用于加热空气从而对其上方的储能模块升温。从经济角度考虑，电加热模块可以使用电网低峰谷电，也可以采用光伏供电模块供电。
34.完成储热后，电加热模块停止工作。在需要向室内加热的时段，外循环外排风机132开启，热风风门和冷风风门打开，室内空气经过外循环进风口101进入，流过热交换流道时吸收储热芯的热量从而被加热，加热后的空气经过外循环出风口102排向室内，这样循环流动，实现对室内加热。
35.最后需要说明的是，上述描述仅仅为本实用新型的优选实施例，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种储能供热空调箱体，包括外壳(100)，该外壳(100)上设置有外循环进风口(101)和外循环出风口(102)，其特征在于：所述外循环出风口(102)位于所述外壳(100)上部，所述外循环进风口(101)位于所述外壳(100)下部；所述外循环进风口(101)和外循环出风口(102)之间的所述外壳(100)内腔内设有储热模块室(120)；所述储热模块室(120)下方的所述外壳(100)内腔内设有电加热室(110)。2.根据权利要求1所述的储能供热空调箱体，其特征在于：所述储热模块室(120)的顶壁上开设有热风出口(121)，该热风出口(121)与所述外循环出风口(102)之间设置有外循环排风道(131)。3.根据权利要求2所述的储能供热空调箱体，其特征在于：所述储热模块室(120)的顶壁与所述外壳(100)围成外循环排风室(130)，该外循环排风室(130)内设有所述外循环排风道(131)，所述外循环排风道(131)上设置有外循环外排风机(132)。4.根据权利要求3所述的储能供热空调箱体，其特征在于：所述储热模块室(120)下部对应的所述外壳(100)的一对相对侧壁上分别开设有所述外循环进风口(101)；所述储热模块室(120)上对应每个所述外循环进风口(101)分别开设有冷风进口(122)，该冷风进口(122)与相应的所述外循环进风口(101)之间设置有外循环进风道(140)。5.根据权利要求4所述的储能供热空调箱体，其特征在于：所述外循环出风口(102)位于所述外壳(100)正面，在所述外壳(100)两侧面上分别开设有所述外循环进风口(101)。6.根据权利要求1～5任意一项所述的储能供热空调箱体，其特征在于：所述储热模块室(120)的内壁设有保温结构。7.根据权利要求6所述的储能供热空调箱体，其特征在于：所述保温结构包括反射层(123)，该反射层(123)覆盖于所述储热模块室(120)的室壁内。8.根据权利要求7所述的储能供热空调箱体，其特征在于：所述保温结构还包括隔热层(124)，该隔热层(124)夹设在所述储热模块室(120)的室壁与所述反射层(123)之间。

技术总结
本实用新型公开了一种储能供热空调箱体，包括外壳，该外壳上设置有外循环进风口和外循环出风口，所述外循环出风口位于所述外壳上部，所述外循环进风口位于所述外壳下部；所述外循环进风口和外循环出风口之间的所述外壳内腔内设有储热模块室；所述储热模块室下方的所述外壳内腔内设有电加热室。本实用新型的有益效果是：外循环进风口和外循环出风口在外壳上的间距较远，能够使被加热的室内空气充分流通，室内冷空气从下方进入箱体内，流经储热模块室时被加热，加热后的热空气从外壳上方的外循环出风口排出。箱体的设计遵循冷热空气密度特性和流动规律，箱体与室内空气热交换效率最高。高。高。


技术研发人员：刘琪 李均
受保护的技术使用者：四川碳合时代能源发展有限公司
技术研发日：2023.03.14
技术公布日：2023/7/23