一种带有防护机构的立式加工中心的制作方法

1.本技术涉及数控机床技术领域，尤其是涉及一种带有防护机构的立式加工中心。


背景技术：

2.立式加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床，其主轴轴线与工作台垂直设置，主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件。
3.机床主要由床身、工作台和立柱组成，工作台和立柱均与床身滑动连接，其中工作台能够沿着x轴和y轴方向水平移动，立柱能够沿着z轴方向垂直移动，当加工中心高速运转时，零件加工过程中飞溅出来的切屑、高速旋转的刀具溅出的冷却液、折断的或被工件崩断的刀具等，都会给操作人员造成一定的危险，为了保证操作人员的安全，加工中心往往会在机壳的前部安装防护机构。
4.防护机构包括移动门，移动门上设置有防爆玻璃，以供使用者更好的观察立式加工中心的具体工作情况，然而当移动门上的防爆玻璃附着上飞溅的切屑和冷却液后，操作人员难以观察到内部工作情况，影响正常的判断。
5.相关技术中，会采用喷水的方式清洗防爆玻璃，这样解决了操作人员难以观察内部立式加工中心工作情况的问题，然而喷出来的水流会携带着防爆玻璃上的切屑和冷却液沿着移动门内壁滴落而无法流入废料箱中，这样不可避免的造成了浪费，且对放置立式加工中心的地面造成了污染。


技术实现要素：

6.本技术的目的是提供一种回收附着在移动门上的切屑的带有防护机构的立式加工中心。
7.本技术提供的一种带有防护机构的立式加工中心采用如下的技术方案：
8.一种带有防护机构的立式加工中心，包括机床和防护机构，所述防护机构与所述机床连接，所述机床包括床身、工作台和立柱，所述工作台与立柱均滑动连接在所述床身上，所述防护机构包括壳体和移动门，所述移动门滑动连接在所述壳体上，所述壳体的底端与所述床身连接，所述壳体的顶端设置有清洗组件，所述壳体的底端连接有废料箱，所述移动门的一端转动连接有导流板。
9.通过采用上述技术方案，当机床停止工作时，打开清洗组件，清洗组件喷洒出水对移动门进行清洗，水与切屑和冷却液形成混合液，混合液携带着移动门上附着的切屑和冷却液沿着导流板流入到废料槽中，有利于废料的收集且防止了放置机床的地面被废料污染，在清洗完毕后，转动导流板直至导流板与移动门贴合，有利于导流板的收纳，防止机床工作期间导流板阻碍工作台的移动。
10.可选的，所述移动门上固定连接有限位圈，所述导流板上固定连接有限位杆，所述限位杆穿过所述限位圈与所述移动门转动连接。
11.通过采用上述技术方案，导流板能够沿着移动门转动，机床开始工作前将导流板沿着靠近移动门方向转动直至贴合，方便整理收纳，防止导流板阻碍机床加工，机床停止工作时沿着远离移动门方向转动形成一定角度，使混合液流入到废料箱，有利于废料的收集，转动导流板灵活简便、易于操作。
12.可选的，所述导流板的两端向上翻起形成限位板。
13.通过采用上述技术方案，当混合液从导流板的两端流下的时候，会被限位板阻挡而回弹至限位板上，混合液只能沿着导流板且远离移动门的方向流动，有利于混合液携带的切屑和冷却液更好地进入到废料箱内。
14.可选的，所述移动门与所述导流板上设置有软胶片，所述软胶片的一端与所述移动门贴合，所述软胶片的另一端与所述导流板贴合。
15.限位板与移动门之间通过限位杆转动连接使限位板与移动门之间存在微小的缝隙，一部分混合液在重力的作用下穿过缝隙滴落到放置机床的地面上，其中较大的切屑会堵在使限位板与移动门之间存在微小的缝隙内造成堵塞，不利于限位板的收纳，会沿着通过采用上述技术方案，混合液能够更好的流入到废料箱中，有利于限位板的收纳和废料的收集。
16.可选的，所述清洗组件包括贮水箱、连接管道和旋转喷头，所述贮水箱与所述壳体的顶部连接，所述连接管道的两端分别与所述贮水箱和所述旋转喷头连通。
17.通过采用上述技术方案，贮水箱能够贮存充足的水，水通过连接管道从旋转喷头出喷出，旋转喷头能够覆盖更大的范围，有利于移动门的清洗。
18.可选的，所述废料箱的内侧设置有引流板，所述引流板与所述废料箱固定连接，所述引流板上开设有若干疏水孔。
19.通过采用上述技术方案，流入到废料箱中的混合液在疏水孔的作用下，液体从疏水孔进入到废料箱的底部，固体的切屑留在引流板上，这样就形成了固液分离，有利于切屑和液体的分类。
20.可选的，所述废料箱连通有第一排废管和第二排废管，所述第一排废管设置在所述废料箱的下端，所述第二排废管设置在所述废料箱的上端。
21.通过采用上述技术方案，固液分离后的混合液和切屑在外部风机的作用下分别从第一排废管和第二排废管出立式加工中心，混合液和切屑被回收至不同的收集箱内被处理掉，有利于保护工作环境，降低加工成本。
22.可选的，所述引流板倾斜设置在所述废料箱内，所述引流板靠近所述废料箱底部的一端位于所述第一排废管和所述第二排废管之间。
23.通过采用上述技术方案，固液分离后的切屑在倾斜的引流板作用下朝着第二废料管的方向移动，使切屑靠近第二废料管，有利于更好地收集废料箱中的切屑。
24.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
25.1.导流板能够沿着移动门转动，机床开始工作前将导流板沿着靠近移动门方向转动直至贴合，方便整理收纳，防止导流板阻碍机床加工，机床停止工作时沿着远离移动门方向转动形成一定角度，使混合液流入到废料箱，有利于废料的收集，转动导流板灵活简便、易于操作。
26.2.废料箱能够对混合液进行固液分离，分离后的液体在外部风机的作用下从第一
废料管被移出立式加工中心，分离后的切屑在外部风机的作用下从第二废料管被移出立式加工中心，液体和切屑被收集至不同的收集箱，有利于保护工作环境、降低加工成本。
附图说明
27.图1是本技术中一种带有防护机构的立式加工中心去掉移动门后的立体结构示意图。
28.图2是本技术中一种带有防护机构的立式加工中心的移动门的立体结构示意图。
29.图3是图2中a部分的局部放大示意图。
30.图4是本技术中一种带有防护机构的立式加工中心的废料箱的立体结构示意图。
31.图中，1、机床；11、床身；12、立柱；13、工作台；2、防护机构；21、壳体；22、移动门；221、防爆玻璃；222、软胶片；223、限位圈；224、导流板；2241、限位杆；2242、限位板；3、清洗组件；31、贮水箱；32、连接管道；33、旋转喷头；4、废料箱；41、引流板；42、疏水孔；43、第一排废管；44、第二排废管。
具体实施方式
32.以下结合附图1-附图4，对本技术作进一步详细说明。
33.一种带有防护机构的立式加工中心，参照图1，包括机床1和防护机构2，机床1与防护机构2连接，机床1包括床身11、工作台13和立柱12，工作台13滑动连接在床身11上且能够沿着x轴方向或y轴方向移动，立柱12滑动连接在床身11上并沿着z轴方向垂直移动，防护机构2包括壳体21和移动门22，床身11设置在壳体21上并通过螺栓与壳体21可拆卸连接，壳体21的顶端通过螺栓可拆卸连接有清洗组件3，壳体21的底端固定连接有废料箱4，废料箱4位于工作台13的正下方，有利于切屑和冷却液的收集。
34.参照图2和图3，移动门22上设置有防爆玻璃221，移动门22的外侧固定连接有推把，移动门22的底端设置有导流板224，导流板224的一端固定连接有限位杆2241，移动门22的底端固定连接有限位圈223，限位杆2241穿过限位圈223使导流板224与移动门22转动连接，导流板224的两端向上翻起形成限位板2242，导流板224与移动门22上贴合有软胶片222，软胶片222的两侧与限位板2242抵接。
35.参照图1，清洗组件3包括贮水箱31、连接管道32、和旋转喷头33，贮水箱31可拆卸连接在壳体21的顶端，连接管道32的一端与贮水箱31连通，连接管道32的另一端与旋转喷头33连通，旋转喷头33朝向移动门22且能够进行旋转，有利于更好地清除防爆玻璃221上附着的切屑和冷却液。
36.参照图4，废料箱4的一侧分别连通有第一排废管43和第二排废管44，第一排废管43靠近废料箱4的底部，第二排废管44远离废料箱4的底部，废料箱4内设置有引流板41，引流板41倾斜放置并与废料箱4固定连接且引流板41靠近废料箱4底部的一端位于第一排废管43和第二排废管44之间，引流板41上开设有若干有疏水孔42，若干疏水孔均匀分布在引流板上。
37.本技术实施例的实施原理为：机床1停止工作后，打开清洗组件3，清洗组件3喷出水流对防爆玻璃221进行清洗，水流携带着切屑和冷却液形成混合液，混合液从沿着移动门22长度方向滑动，软件片阻止混合液从移动门22与导流板224转动连接的缝隙处滴落，在导
流板224向上翻起的限位板2242阻挡下，混合液流入到废料箱4中，在废料箱4内引流板41上的疏水孔42作用下形成固液分离，固相的切屑在倾斜的引流板41作用下滑动至靠近第二排废管44的一端，液相的混合液从疏水孔42流入到废料箱4底端，在外部风机的作用下将切屑和混合液排出立式加工中心。
38.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，其中相同的零部件用相同的附图标记表示。故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种带有防护机构的立式加工中心，包括机床（1）和防护机构（2），所述防护机构（2）与所述机床（1）连接，所述机床（1）包括床身（11）、工作台（13）和立柱（12），所述工作台（13）与立柱（12）均滑动连接在所述床身（11）上，其特征在于，所述防护机构（2）包括壳体（21）和移动门（22），所述移动门（22）滑动连接在所述壳体（21）上，所述壳体（21）的底端与所述床身（11）连接，所述壳体（21）的顶端设置有清洗组件（3），所述移动门（22）上设置有防爆玻璃（221），所述壳体（21）的底端连接有废料箱（4），所述移动门（22）的一端转动连接有导流板（224）。2.根据权利要求1所述的一种带有防护机构的立式加工中心，其特征在于，所述移动门（22）上固定连接有限位圈（223），所述导流板（224）上固定连接有限位杆（2241），所述限位杆（2241）穿过所述限位圈（223）与所述移动门（22）转动连接。3.根据权利要求1所述的一种带有防护机构的立式加工中心，其特征在于，所述导流板（224）的两端向上翻起形成限位板（2242）。4.根据权利要求2所述的一种带有防护机构的立式加工中心，其特征在于，所述移动门（22）与所述导流板（224）上设置有软胶片（222），所述软胶片（222）的一端与所述移动门（22）贴合，所述软胶片（222）的另一端与所述导流板（224）贴合。5.根据权利要求1所述的一种带有防护机构的立式加工中心，其特征在于，所述清洗组件（3）包括贮水箱（31）、连接管道（32）和旋转喷头（33），所述贮水箱（31）与所述壳体（21）的顶部连接，所述连接管道（32）的两端分别与所述贮水箱（31）和所述旋转喷头（33）连通。6.根据权利要求1所述的一种带有防护机构的立式加工中心，其特征在于，所述废料箱（4）的内侧设置有引流板（41），所述引流板（41）与所述废料箱（4）固定连接，所述引流板（41）上开设有若干疏水孔（42）。7.根据权利要求6所述的一种带有防护机构的立式加工中心，其特征在于，所述废料箱（4）连通有第一排废管（43）和第二排废管（44），所述第一排废管（43）设置在所述废料箱（4）的下端，所述第二排废管（44）设置在所述废料箱（4）的上端。8.根据权利要求7所述的一种带有防护机构的立式加工中心，其特征在于，所述引流板（41）倾斜设置在所述废料箱（4）内，所述引流板（41）靠近所述废料箱（4）底部的一端位于所述第一排废管（43）和所述第二排废管（44）之间。

技术总结
本申请涉及一种带有防护机构的立式加工中心，涉及数控机床技术领域，一种带有防护机构的立式加工中心包括机床和防护机构，防护机构与机床连接，机床包括床身、工作台和立柱，工作台与立柱均滑动连接在床身上，防护机构包括壳体和移动门，移动门滑动连接在壳体上，壳体的顶端与床身连接，壳体的顶端设置有清洗组件，移动门上设置有防爆玻璃，壳体的底端连接有废料箱，移动门的一端转动连接有导流板。清洗组件清洗好防爆玻璃后，水流与切屑和冷却液混合形成混合液，混合液沿着导流板最终移动至废料箱内，本申请具有能够回收附着在移动门上的切屑的效果。的切屑的效果。的切屑的效果。


技术研发人员：叶建根 张超
受保护的技术使用者：群志数控装备（苏州）有限公司
技术研发日：2023.03.10
技术公布日：2023/7/23