一种口罩机自动封装设备的制作方法

1.本实用新型涉及封装设备技术领域，具体为一种口罩机自动封装设备。


背景技术：

2.口罩是一种卫生防疫用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫、病毒等物质的作用，以纱布或纸等材料做成，口罩机便是生产加工口罩的一种机器，在对口罩进行打包包装时，便需要该自动封装设备，通过对称分布的两组电热板，对口罩包装袋的开口处进行热封处理；
3.口罩机自动封装设备电热板的位置往往是固定的，在使用时，若需要对封口的位置与深度进行调节，则较为不易，因此需要对其进行改进，使其更加便于进行使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种口罩机自动封装设备，以解决上述背景技术中提出口罩机自动封装设备不便于对电热板的位置进行调节的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种口罩机自动封装设备，包括机箱、输送杆和电热板，所述机箱的一端安装有输送杆，所述输送杆的外侧设置有辅助结构，所述机箱一端的中心位置设置有调节结构，所述调节结构包括定位台、转轴、移动套以及旋钮，所述定位台固定于机箱的一端，所述定位台的内部活动安装有转轴，所述转轴的外侧设置有移动套，所述移动套顶端与电热板的底端固定连接，所述转轴一端延伸至定位台的外侧，所述转轴的一端安装有旋钮，所述调节结构的顶端设置有电热板，所述电热板的一侧设置有导向结构。
6.优选的，所述辅助结构包括橡胶套、防滑槽以及凸条，所述橡胶套设置于输送杆的外侧，所述橡胶套的表面设置有防滑槽，所述橡胶套的内侧固定有凸条。
7.优选的，所述橡胶套的横截面大于输送杆的横截面，所述橡胶套与输送杆构成卡合结构。
8.优选的，所述防滑槽在橡胶套的表面设置有若干个，若干个所述防滑槽呈环形分布。
9.优选的，所述转轴的表面设置有外螺纹，所述移动套的内部设置有内螺纹，所述转轴与移动套通过螺纹相连接。
10.优选的，所述导向结构包括连接片、定位孔、固定栓以及导向板，所述连接片设置于电热板的一侧，所述连接片的内部设置有定位孔，所述定位孔的内侧设置有固定栓，所述连接片的一端固定有导向板。
11.优选的，所述定位孔的横截面大于固定栓的横截面，所述定位孔与固定栓构成转动结构。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置有调节结构，操作人员转动定位台前端的旋钮时，可使转轴进行转动，通过与移动套之间的螺纹配合，即可控制移动套
进行前后的移动，由此便可对电热板进行前后位置的调节，实现了该口罩机自动封装设备电热板位置调节时的便捷性；
13.通过设置有辅助结构，橡胶套套在输送杆的外侧，橡胶套与表面的防滑槽相配合，可增加与口罩包装袋之间的摩擦力，可防止包装袋滑落，以便于更好的输送口罩与包装袋，加强了该口罩机自动封装设备输送口罩与包装袋时的稳定性；
14.通过设置有导向结构，弧形的导向板位于电热板的前端位置，可对输送来的包装袋进行导向，以便于包装袋可稳定的进入两组电热板之间进行封口处理，微微松开固定栓，可手动转动导向板，对其角度位置进行调节，以便于更好的进行使用，实现了该口罩机自动封装设备对包装袋的辅助导向性。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视结构示意图；
16.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型的辅助结构三维结构示意图；
18.图4为本实用新型的调节结构侧视剖面结构示意图；
19.图5为本实用新型的导向结构三维结构示意图。
20.图中：1、机箱；2、输送杆；3、辅助结构；301、橡胶套；302、防滑槽；303、凸条；4、调节结构；401、定位台；402、转轴；403、移动套；404、旋钮；5、电热板；6、导向结构；601、连接片；602、定位孔；603、固定栓；604、导向板。
实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种口罩机自动封装设备，包括机箱1、输送杆2和电热板5，机箱1的一端安装有输送杆2，输送杆2的外侧设置有辅助结构3，辅助结构3包括橡胶套301、防滑槽302以及凸条303，橡胶套301设置于输送杆2的外侧，橡胶套301的表面设置有防滑槽302，橡胶套301的内侧固定有凸条303，橡胶套301的横截面大于输送杆2的横截面，橡胶套301与输送杆2构成卡合结构，防滑槽302在橡胶套301的表面设置有若干个，若干个防滑槽302呈环形分布；
23.具体地，如图1、图2和图3所示，使用该结构时，橡胶套301套在输送杆2的外侧，内侧的凸条303用于增加与输送杆2之间的摩擦力，表面的防滑槽302用于增加与包装袋之间的摩擦力，防止输送包装袋时，包装袋出现脱落；
24.机箱1一端的中心位置设置有调节结构4，调节结构4包括定位台401、转轴402、移动套403以及旋钮404，定位台401固定于机箱1的一端，定位台401的内部活动安装有转轴402，转轴402的外侧设置有移动套403，移动套403顶端与电热板5的底端固定连接，转轴402一端延伸至定位台401的外侧，转轴402的一端安装有旋钮404，转轴402的表面设置有外螺纹，移动套403的内部设置有内螺纹，转轴402与移动套403通过螺纹相连接；
25.具体地，如图1、图2和图3所示，使用该结构时，转动定位台401前端位置的旋钮404即可驱动转轴402进行转动，通过螺纹配合即可控制移动套403进行前后移动，进而可驱使上方的电热板5进行前后位置的移动；
26.调节结构4的顶端设置有电热板5，电热板5的一侧设置有导向结构6，导向结构6包括连接片601、定位孔602、固定栓603以及导向板604，连接片601设置于电热板5的一侧，连接片601的内部设置有定位孔602，定位孔602的内侧设置有固定栓603，连接片601的一端固定有导向板604，定位孔602的横截面大于固定栓603的横截面，定位孔602与固定栓603构成转动结构；
27.具体地，如图1、图2和图3所示，使用该结构时，导向板604位于电热板5的进料端，使用时，弧形的导向板604可对输送而来的包装袋进行导向处理，使其更稳定的进入两组电热板5内进行封口处理。
28.工作原理：在使用时，输送杆2通过机箱1内部的电机进行转动，橡胶套301套在输送杆2的外侧，使用时，口罩包装袋从右侧送入，通过两两对称且转动的凸条303，将包装袋向电热板5处输送，橡胶套301与防滑槽302相配合，可增加输送包装袋时的摩擦力，防止包装袋脱落，导向板604对称安装在电热板5的进料端位置，当包装袋输送至此处时，包装袋的可顺着导向板604的弧度，稳定的向两组电热板5之间移动，通过电热板5对包装袋进行热封即可完成封口操作，若需对包装袋封口的深度位置，也就是电热板5的前后端位置进行调节时，操作人员可转动电热板5下方的旋钮404，以此驱动定位台401内的转轴402进行转动，通过螺纹配合即可控制移动套403进行前后移动，进而可驱使上方的电热板5进行前后位置的移动。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：
1.一种口罩机自动封装设备，包括机箱（1）、输送杆（2）和电热板（5），其特征在于：所述机箱（1）的一端安装有输送杆（2），所述输送杆（2）的外侧设置有辅助结构（3），所述机箱（1）一端的中心位置设置有调节结构（4），所述调节结构（4）包括定位台（401）、转轴（402）、移动套（403）以及旋钮（404），所述定位台（401）固定于机箱（1）的一端，所述定位台（401）的内部活动安装有转轴（402），所述转轴（402）的外侧设置有移动套（403），所述移动套（403）顶端与电热板（5）的底端固定连接，所述转轴（402）一端延伸至定位台（401）的外侧，所述转轴（402）的一端安装有旋钮（404），所述调节结构（4）的顶端设置有电热板（5），所述电热板（5）的一侧设置有导向结构（6）。2.根据权利要求1所述的一种口罩机自动封装设备，其特征在于：所述辅助结构（3）包括橡胶套（301）、防滑槽（302）以及凸条（303），所述橡胶套（301）设置于输送杆（2）的外侧，所述橡胶套（301）的表面设置有防滑槽（302），所述橡胶套（301）的内侧固定有凸条（303）。3.根据权利要求2所述的一种口罩机自动封装设备，其特征在于：所述橡胶套（301）的横截面大于输送杆（2）的横截面，所述橡胶套（301）与输送杆（2）构成卡合结构。4.根据权利要求2所述的一种口罩机自动封装设备，其特征在于：所述防滑槽（302）在橡胶套（301）的表面设置有若干个，若干个所述防滑槽（302）呈环形分布。5.根据权利要求1所述的一种口罩机自动封装设备，其特征在于：所述转轴（402）的表面设置有外螺纹，所述移动套（403）的内部设置有内螺纹，所述转轴（402）与移动套（403）通过螺纹相连接。6.根据权利要求1所述的一种口罩机自动封装设备，其特征在于：所述导向结构（6）包括连接片（601）、定位孔（602）、固定栓（603）以及导向板（604），所述连接片（601）设置于电热板（5）的一侧，所述连接片（601）的内部设置有定位孔（602），所述定位孔（602）的内侧设置有固定栓（603），所述连接片（601）的一端固定有导向板（604）。7.根据权利要求6所述的一种口罩机自动封装设备，其特征在于：所述定位孔（602）的横截面大于固定栓（603）的横截面，所述定位孔（602）与固定栓（603）构成转动结构。

技术总结
本实用新型公开了一种口罩机自动封装设备，包括机箱、输送杆和电热板，所述机箱的一端安装有输送杆，所述机箱一端的中心位置设置有调节结构，所述调节结构包括定位台、转轴、移动套以及旋钮，所述定位台固定于机箱的一端，所述定位台的内部活动安装有转轴，所述转轴的外侧设置有移动套，所述转轴的一端安装有旋钮，所述调节结构的顶端设置有电热板，所述电热板的一侧设置有导向结构。本实用新型通过设置有调节结构，操作人员转动定位台前端的旋钮时，可使转轴进行转动，通过与移动套之间的螺纹配合，即可控制移动套进行前后的移动，由此便可对电热板进行前后位置的调节，实现了该口罩机自动封装设备电热板位置调节时的便捷性。自动封装设备电热板位置调节时的便捷性。自动封装设备电热板位置调节时的便捷性。


技术研发人员：姜皓诚 邵鹏 吕瑶 曹理想 孟小楚 吴小莉
受保护的技术使用者：徐州卫材卫生材料有限公司
技术研发日：2023.03.09
技术公布日：2023/7/23