一种用于铝合金型材加工的废屑清理装置的制作方法

1.本实用新型涉及铝合金型材加工技术领域，尤其涉及一种用于铝合金型材加工的废屑清理装置。


背景技术：

2.铝合金型材是工业中应用最广泛的一类有色金属，铝合金型材在、航天、汽车、机械制造、船舶，建筑，装修及化学工业中已大量应用。
3.铝合金型材加工时，会产生大量的加工废屑以及加工用于降温的冷却水，废屑和冷却水均位于加工装置底部，需要定时进行清理，否则影响加工的正常进行，且废屑和冷却水混在一起，需要进行分离，否则二者均无法进行回收利用。


技术实现要素：

4.本实用新型解决的问题在于提供一种用于铝合金型材加工的废屑清理装置，解决了铝合金型材加工时，会产生大量的加工废屑以及加工用于降温的冷却水，废屑和冷却水均位于加工装置底部，需要定时进行清理，否则影响加工的正常进行，且废屑和冷却水混在一起，需要进行分离，否则二者均无法进行回收利用的技术问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于铝合金型材加工的废屑清理装置，该装置安装在加工平台下方，所述该装置包括底座、v型槽和排屑槽，所述底座上开设有若干个v型槽，所述v型槽底侧开设有排屑槽，所述排屑槽内安装有若干个转辊，同一个所述排屑槽内的若干个转辊通过传送带传动连接，所述底座上开设有若干个出料口；
7.所述底座侧壁安装有调节座，所述调节座两端分别滑动安装有移动座，且移动座上安装有收集箱。
8.优选的，所述底座上开设有安装槽，所述安装槽内安装有第一电机，且第一电机输出端与其中一个转辊连接。
9.优选的，相邻所述排屑槽内的转辊通过连接轴连接。
10.优选的，所述调节座两端顶侧均开设有滑槽，且两个滑槽内安装同一个螺纹杆，所述螺纹杆两端螺纹方向相反，且两个移动座分别与螺纹杆两端螺纹连接。
11.优选的，所述调节座端部安装有第二电机，所述第二电机输出端与螺纹杆连接。
12.优选的，所述收集箱内安装有滤网，且收集箱底侧连通安装有贯穿移动座的排水管。
13.本实用新型的有益效果是：将装置安装在加工装置的传送辊下方，此时加工产生的废屑和水落在底座的v型槽上，此时沿着v型槽的斜面汇集至排屑槽的传送带上，通过第一电机工作，带动转辊旋转，通过传送带对废屑进行运输，废屑经过出料口收集至收集箱内，通过滤网进行过滤，水经过排水管排出收集循环使用，废屑收集至收集箱内，完成废屑的清理和收集；
14.同时通过第二电机工作带动螺纹杆旋转，此时螺纹连接的移动座带动收集箱移动，便于将收集箱从传送辊底部移出，方便定期对收集箱内的废屑进行清理。
附图说明
15.图1为本实用新型整体第一结构示意图；
16.图2为本实用新型整体第二结构示意图；
17.图3为本实用新型底座剖视图；
18.图4为本实用新型移动座和收集箱剖视图。
19.图例说明：
20.1、底座；2、v型槽；3、排屑槽；4、转辊；5、传送带；6、出料口；7、第一电机；8、安装槽；9、连接轴；10、调节座；11、第二电机；12、滑槽；13、螺纹杆；14、移动座；15、收集箱；16、排水管；17、滤网。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.下面给出具体实施例。
23.参见图1～图4，一种用于铝合金型材加工的废屑清理装置，该装置安装在加工平台下方，该装置包括底座1、v型槽2和排屑槽3，底座1上开设有若干个v型槽2，v型槽2底侧开设有排屑槽3，排屑槽3内安装有若干个转辊4，同一个排屑槽3内的若干个转辊4通过传送带5传动连接，底座1上开设有若干个出料口6，底座1上开设有安装槽8，安装槽8内安装有第一电机7，且第一电机7输出端与其中一个转辊4连接，相邻排屑槽3内的转辊4通过连接轴9连接，通过第一电机7带动其中一个转辊4旋转，此时通过连接轴9的传动，实现相邻的转辊4同时旋转，进而带动排屑槽3内的传动带对废屑进行传送；
24.底座1侧壁安装有调节座10，调节座10两端分别滑动安装有移动座14，调节座10两端顶侧均开设有滑槽12，且两个滑槽12内安装同一个螺纹杆13，螺纹杆13两端螺纹方向相反，且两个移动座14分别与螺纹杆13两端螺纹连接，调节座10端部安装有第二电机11，第二电机11输出端与螺纹杆13连接，通过第二电机11工作带动螺纹杆13旋转，此时螺纹连接的移动座14带动收集箱15移动，便于将收集箱15从传送辊底部移出倾倒废屑，同时在倾倒后再次移动至传送辊底部与出料口6对齐，且移动座14上安装有收集箱15，收集箱15内安装有滤网17，且收集箱15底侧连通安装有贯穿移动座14的排水管16，通过滤网17对加工过程中的水和废屑进行过滤区分，水经过排水管16排出收集循环使用。
25.铝合金型材加工过程中产生废屑经过传送辊之间的间隙落到底座1的v型槽2上，此时沿着v型槽2的斜面汇集至排屑槽3的传送带5上，通过第一电机7工作，带动转辊4旋转，通过传送带5对废屑进行运输，此时废屑经过出料口6收集至收集箱15内，且在铝合金型材加工时，此时通过喷水降温，水和废屑均收集至收集箱15内，通过滤网17过滤，水经过排水管16排出收集循环使用，通过第二电机11工作带动螺纹杆13旋转，此时螺纹连接的移动座
14带动收集箱15移动，收集箱15从传送辊底部移出，便于定期对收集箱15内的废屑进行倾倒。
26.将装置安装在加工装置的传送辊下方，此时加工产生的废屑和水落在底座1的v型槽2上，此时沿着v型槽2的斜面汇集至排屑槽3的传送带5上，通过第一电机7工作，带动转辊4旋转，通过传送带5对废屑进行运输，废屑经过出料口6收集至收集箱15内，通过滤网17进行过滤，水经过排水管16排出收集循环使用，废屑收集至收集箱15内，完成废屑的清理和收集；
27.同时通过第二电机11工作带动螺纹杆13旋转，此时螺纹连接的移动座14带动收集箱15移动，便于将收集箱15从传送辊底部移出，方便定期对收集箱15内的废屑进行清理。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于铝合金型材加工的废屑清理装置，其特征在于，该装置安装在加工平台下方，所述该装置包括底座(1)、v型槽(2)和排屑槽(3)，所述底座(1)上开设有若干个v型槽(2)，所述v型槽(2)底侧开设有排屑槽(3)，所述排屑槽(3)内安装有若干个转辊(4)，同一个所述排屑槽(3)内的若干个转辊(4)通过传送带(5)传动连接，所述底座(1)上开设有若干个出料口(6)；所述底座(1)侧壁安装有调节座(10)，所述调节座(10)两端分别滑动安装有移动座(14)，且移动座(14)上安装有收集箱(15)。2.根据权利要求1所述的一种用于铝合金型材加工的废屑清理装置，其特征在于，所述底座(1)上开设有安装槽(8)，所述安装槽(8)内安装有第一电机(7)，且第一电机(7)输出端与其中一个转辊(4)连接。3.根据权利要求1所述的一种用于铝合金型材加工的废屑清理装置，其特征在于，相邻所述排屑槽(3)内的转辊(4)通过连接轴(9)连接。4.根据权利要求1所述的一种用于铝合金型材加工的废屑清理装置，其特征在于，所述调节座(10)两端顶侧均开设有滑槽(12)，且两个滑槽(12)内安装同一个螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)两端螺纹方向相反，且两个移动座(14)分别与螺纹杆(13)两端螺纹连接。5.根据权利要求1所述的一种用于铝合金型材加工的废屑清理装置，其特征在于，所述调节座(10)端部安装有第二电机(11)，所述第二电机(11)输出端与螺纹杆(13)连接。6.根据权利要求1所述的一种用于铝合金型材加工的废屑清理装置，其特征在于，所述收集箱(15)内安装有滤网(17)，且收集箱(15)底侧连通安装有贯穿移动座(14)的排水管(16)。

技术总结
本实用新型涉及一种用于铝合金型材加工的废屑清理装置，该装置安装在加工平台下方，所述该装置包括底座、V型槽和排屑槽，所述底座上开设有若干个V型槽，所述V型槽底侧开设有排屑槽，所述排屑槽内安装有若干个转辊，同一个所述排屑槽内的若干个转辊通过传送带传动连接，所述底座上开设有若干个出料口；将装置安装在加工装置的传送辊下方，此时加工产生的废屑和水落在底座的V型槽上，此时沿着V型槽的斜面汇集至排屑槽的传送带上，通过第一电机工作，带动转辊旋转，通过传送带对废屑进行运输，废屑经过出料口收集至收集箱内，通过滤网进行过滤，水经过排水管排出收集循环使用，废屑收集至收集箱内，完成废屑的清理和收集。完成废屑的清理和收集。完成废屑的清理和收集。


技术研发人员：郑林伟
受保护的技术使用者：济南海金纳数控机械有限公司
技术研发日：2023.03.09
技术公布日：2023/7/23