一种温控一体化供热计量系统的制作方法

1.本实用新型涉及供热计量技术领域，具体为一种温控一体化供热计量系统。


背景技术：

2.我国各地的采暖计费方式逐步由面积计费型开始向时间计费型、能量计费型方式转变，能量计费方式的实现手段是在热水流经的通路上安装一个热计量仪；
3.目前一体化热计量装置在安装使用过程中配合导热管安装在家庭供热管道上进行计量，在安装过程中施工者会通过对接头与管道接口进行旋转安装，安装过程中无法感知是否安装到位，为此对其增加施力强度，来增加旋转圈数，其中在旋转即将完成时，容易会出现螺纹变形、滑丝的现象，进而降低其密封强度，影响一体化热计量装置的长期使用，为此，本实用新型提出了一种温控一体化供热计量系统。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种温控一体化供热计量系统，解决了上述背景技术中的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种温控一体化供热计量系统，包括一体化热计量装置，所述一体化热计量装置的外侧设置有导热计量管口，所述一体化热计量装置的底部设置有导热管，所述一体化热计量装置的上端安装有显示屏，所述一体化热计量装置和导热管的连接处设置有温度传感器，所述一体化热计量装置的外侧安装有导线，所述导热管的两端安装有对接头，所述对接头的内部安装有提示组件；
6.所述提示组件包括连接圈，所述连接圈的外侧开设有压缩槽，所述连接圈的外侧设置有触板，所述触板的一侧设置有压缩弹簧，所述触板的另一侧设置有密封圈。
7.作为本实用新型进一步的技术方案，所述导热计量管口的数量为两组并呈对称分布，所述导热计量管口和导热管的内部相连通，所述温度传感器的数量为两组并呈对称分布，所述温度传感器和一体化热计量装置之间为电性连接，所述一体化热计量装置和显示屏之间为电性连接。
8.作为本实用新型进一步的技术方案，所述对接头和导热管之间为活动连接，所述对接头和导热管的连接处设置有若干组密封条。
9.作为本实用新型进一步的技术方案，所述连接圈和对接头的内部之间为固定连接，所述连接圈和对接头的数量相等，均为两组，所述压缩槽的厚度小于连接圈的厚度，所述压缩槽的数量为若干组并呈环形分布。
10.作为本实用新型进一步的技术方案，所述触板的内圈直径与连接圈的内圈直径相等，所述压缩弹簧的数量与压缩槽的数量相等，所述压缩弹簧的两端分别与触板和压缩槽之间形成固定连接，所述触板和密封圈之间为固定连接，所述密封圈为橡胶材质且为弹性结构。
11.本实用新型提供了一种温控一体化供热计量系统。与现有技术相比具备以下有益
效果：通过提示组件的设置，在导热管和一体化热计量装置进行安装过程中，使用将其通过对接头与家庭供热管道进行连接，同时提醒接口即将安装完成，接紧接着旋转三圈，将对接头与管道接口进行连接固定，避免安装者旋转圈数较多，出现螺纹断裂滑丝的现象出现，进一步方便后续的维护。
附图说明
12.图1为一种温控一体化供热计量系统的结构示意图；
13.图2为一种温控一体化供热计量系统的侧剖视图；
14.图3为一种温控一体化供热计量系统的图2中a的放大图。
15.图中：1、一体化热计量装置；2、导热计量管口；3、显示屏；4、温度传感器；5、导线；6、导热管；7、对接头；8、提示组件；81、连接圈；82、压缩槽；83、触板；84、压缩弹簧；85、密封圈。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-3，本实用新型提供一种温控一体化供热计量系统技术方案：一种温控一体化供热计量系统，包括一体化热计量装置1，一体化热计量装置1的外侧设置有导热计量管口2，一体化热计量装置1的底部设置有导热管6，一体化热计量装置1的上端安装有显示屏3，一体化热计量装置1和导热管6的连接处设置有温度传感器4，一体化热计量装置1的外侧安装有导线5，导热管6的两端安装有对接头7，对接头7的内部安装有提示组件8；
18.其中，提示组件8包括连接圈81，连接圈81的外侧开设有压缩槽82，连接圈81的外侧设置有触板83，触板83的一侧设置有压缩弹簧84，触板83的另一侧设置有密封圈85。
19.请参阅图1-3，导热计量管口2的数量为两组并呈对称分布，导热计量管口2和导热管6的内部相连通，温度传感器4的数量为两组并呈对称分布，温度传感器4和一体化热计量装置1之间为电性连接，一体化热计量装置1和显示屏3之间为电性连接，对接头7和导热管6之间为活动连接，对接头7和导热管6的连接处设置有若干组密封条，从而有利于对接头7与供热管道的连接。
20.请参阅图1-3，连接圈81和对接头7的内部之间为固定连接，连接圈81和对接头7的数量相等，均为两组，压缩槽82的厚度小于连接圈81的厚度，压缩槽82的数量为若干组并呈环形分布，触板83的内圈直径与连接圈81的内圈直径相等，压缩弹簧84的数量与压缩槽82的数量相等，压缩弹簧84的两端分别与触板83和压缩槽82之间形成固定连接，触板83和密封圈85之间为固定连接，密封圈85为橡胶材质且为弹性结构，方便提醒施工者对接头7与供热管道即将安装完成，进而旋转对应的圈数。
21.本实用新型的工作原理：在一体化热计量装置1使用过程中，使用者将其通过导热管6和对接头7与家庭供热管道进行连接，通过提示组件8提醒管道即将安装完成，在供热过程中，通过温度传感器4检测温度，在通过导热计量管口2计量，进而进行热量一体化计量使
用。
22.需要说明的，通过提示组件8的设置，在导热管6和一体化热计量装置1进行安装过程中，使用将其通过对接头7与家庭供热管道进行连接，通过管道的接口沿着对接头7的内部进行旋转，直至接口的一侧抵触密封圈85，使得密封圈85发生挤压，同时触板83受力，使得若干组压缩弹簧84沿着压缩槽82的内部进行挤压，同时接口感受到阻力，从而提醒接口即将安装完成，接紧接着旋转三圈，使得触板83贴近连接圈81的内部，从而将对接头7与管道接口进行连接固定，避免安装者旋转圈数较多，出现螺纹断裂滑丝的现象出现，进一步方便后续的维护。
23.需要说明的，在接口接触到密封圈85时，通过更换不同圈数的压缩弹簧84，进而提醒施工者需要旋转对应的圈数，方可将对接头7与接口安装完成。


技术特征：
1.一种温控一体化供热计量系统，包括一体化热计量装置(1)，其特征在于，所述一体化热计量装置(1)的外侧设置有导热计量管口(2)，所述一体化热计量装置(1)的底部设置有导热管(6)，所述一体化热计量装置(1)的上端安装有显示屏(3)，所述一体化热计量装置(1)和导热管(6)的连接处设置有温度传感器(4)，所述一体化热计量装置(1)的外侧安装有导线(5)，所述导热管(6)的两端安装有对接头(7)，所述对接头(7)的内部安装有提示组件(8)；所述提示组件(8)包括连接圈(81)，所述连接圈(81)的外侧开设有压缩槽(82)，所述连接圈(81)的外侧设置有触板(83)，所述触板(83)的一侧设置有压缩弹簧(84)，所述触板(83)的另一侧设置有密封圈(85)。2.根据权利要求1所述的一种温控一体化供热计量系统，其特征在于，所述导热计量管口(2)的数量为两组并呈对称分布，所述导热计量管口(2)和导热管(6)的内部相连通，所述温度传感器(4)的数量为两组并呈对称分布，所述温度传感器(4)和一体化热计量装置(1)之间为电性连接，所述一体化热计量装置(1)和显示屏(3)之间为电性连接。3.根据权利要求1所述的一种温控一体化供热计量系统，其特征在于，所述对接头(7)和导热管(6)之间为活动连接，所述对接头(7)和导热管(6)的连接处设置有若干组密封条。4.根据权利要求1所述的一种温控一体化供热计量系统，其特征在于，所述连接圈(81)和对接头(7)的内部之间为固定连接，所述连接圈(81)和对接头(7)的数量相等，均为两组，所述压缩槽(82)的厚度小于连接圈(81)的厚度，所述压缩槽(82)的数量为若干组并呈环形分布。5.根据权利要求1所述的一种温控一体化供热计量系统，其特征在于，所述触板(83)的内圈直径与连接圈(81)的内圈直径相等，所述压缩弹簧(84)的数量与压缩槽(82)的数量相等，所述压缩弹簧(84)的两端分别与触板(83)和压缩槽(82)之间形成固定连接，所述触板(83)和密封圈(85)之间为固定连接，所述密封圈(85)为橡胶材质且为弹性结构。

技术总结
本实用新型公开了一种温控一体化供热计量系统，涉及供热计量技术领域，该温控一体化供热计量系统，包括一体化热计量装置，所述一体化热计量装置的外侧设置有导热计量管口，所述一体化热计量装置的底部设置有导热管，所述一体化热计量装置的上端安装有显示屏，所述一体化热计量装置和导热管的连接处设置有温度传感器；一种温控一体化供热计量系统，通过提示组件的设置，在导热管和一体化热计量装置进行安装过程中，使用将其通过对接头与家庭供热管道进行连接，同时提醒接口即将安装完成，接紧接着旋转三圈，将对接头与管道接口进行连接固定，避免安装者旋转圈数较多，出现螺纹断裂滑丝的现象出现，进一步方便后续的维护。进一步方便后续的维护。进一步方便后续的维护。


技术研发人员：杨征
受保护的技术使用者：中科汇融（河北）能源科技有限公司
技术研发日：2023.03.07
技术公布日：2023/7/23