一种全自动清废模切机废料去除机构的制作方法

1.本实用新型涉及模切机技术领域，尤其涉及一种全自动清废模切机废料去除机构。


背景技术：

2.模切机的工作原理是利用模切刀、钢刀、五金模具、钢线，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，若是将整个印品压切成单个图形产品称作模切，除此之外，还有压痕、烫金、贴合以及排废等技术，以上可以统称为模切技术，通过模切机在工作时，会产生大量切除下来的废料，为保证模切机工作效果，需要对模切机工作产生的废料进行清除，避免因废料堆积对模切机工作造成影响。
3.但是在现有技术中，多数模切机废料均通过工作人员手动清理，而在工作人员手动清理时，整个废料清理过程存在一定的安全隐患，同时也降低了工作效率，因此针对此项不足，提出了一种全自动清废模切机废料去除机构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种全自动清废模切机废料去除机构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种全自动清废模切机废料去除机构，包括工作台，所述工作台的底端左右两侧均设置有气缸，两个所述气缸的输出端固定连接有气管，所述气缸的顶端固定连接有喷嘴，所述工作台的顶端左侧前后两端均固定连接有电机，两个所述电机的驱动端固定连接有转杆，所述转杆的外部固定连接有齿轮，所述工作台的顶端前后两侧均固定连接有挡板，两个所述挡板的底端通孔设置有滑槽一，所述滑槽一的中部滑动连接有滑板，所述滑板的底端固定连接有刷头，所述滑板的前端固定连接有软齿条。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述齿轮的外部啮合连接在软齿条的前端。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.两个所述挡板的左右两侧均设置有滑槽二。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述滑槽二的内部滑动连接有插板。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述工作台的底端四个拐角处均固定连接有支撑杆。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述气管的外部贯穿工作台的中部。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述喷嘴的底端设置在工作台的顶端。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.本实用新型中，通过启动电机和气缸，在气管、喷嘴、转杆、齿轮、挡板、滑槽一、滑板、刷头和软齿条的配合下，实现了对模切机废料进行自动清理，避免了人工废料清理过程中存在的安全隐患，提高了工作效率。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的一种全自动清废模切机废料去除机构的侧视图；
21.图2为本实用新型提出的一种全自动清废模切机废料去除机构的正视图；
22.图3为本实用新型提出的一种全自动清废模切机废料去除机构的滑轨示意图。
23.图例说明：
24.1、工作台；2、气缸；3、气管；4、喷嘴；5、电机；6、转杆；7、齿轮；8、挡板；9、滑槽一；10、滑板；11、刷头；12、软齿条；13、滑槽二；14、插板；15、支撑杆。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种全自动清废模切机废料去除机构，包括工作台1，工作台1的底端左右两侧均设置有气缸2，气缸2用于向喷嘴4输送真空气体，从而使得工作台1上的废料被冲向工作台1上的两侧，两个气缸2的输出端固定连接有气管3，气管3将真空气体输送至喷嘴4处喷出，气缸2的顶端固定连接有喷嘴4，喷嘴4可将工作台1上的废料吹至两侧，便于刷头11清理，工作台1的顶端左侧前后两端均固定连接有电机5，电机5可带动转杆6进行转动，从而带动齿轮7转动，使得软齿条12进行移动，控制刷头11沿着工作台1进行清理，对模切机废料进行自动清理，避免了人工废料清理过程中存在的安全隐患，提高了工作效率，两个电机5的驱动端固定连接有转杆6，转杆6转动从而带动齿轮7进行转动，转杆6的外部固定连接有齿轮7，齿轮7转动使得软齿条12进行移动，从而带动滑板10在滑槽一9的内部移动，工作台1的顶端前后两侧均固定连接有挡板8，挡板8可有效防止废料在被吹向工作台1两侧时从工作台1的顶端吹落至地面上，对后期工作人员的清理造成负担，两个挡板8的底端通孔设置有滑槽一9，滑槽一9可用于滑板10在内部滑动，从而控制刷头对工作台1上的废料进行清理，滑槽一9的中部滑动连接有滑板10，滑板10可带动刷头11沿着工作台1进行移动，滑板10的底端固定连接有刷头11，滑板10的前端固定连接有软齿条12，软齿条12与齿轮7配合，在齿轮7的转动下带动软齿条12进行移动，使得刷头11对工作台1上的废料进行清理，实现了对模切机废料进行自动清理，避免了人工废料清理过程中存在的安全隐患，提高了工作效率。
27.齿轮7的外部啮合连接在软齿条12的前端，使得滑板10可在滑槽一9的内部移动，两个挡板8的左右两侧均设置有滑槽二13，滑槽二13可用于插板14，滑槽二13的内部滑动连接有插板14，插板14可使得废料不会从工作台1上掉落至地面上，便于工作人员将清理至工作台1两侧的废料进行收集清理干净，工作台1的底端四个拐角处均固定连接有支撑杆15，
气管3的外部贯穿工作台1的中部，喷嘴4的底端设置在工作台1的顶端，可对工作台1上的废料吹出至两侧，放置废料在细微处刷头11不好进行清理。
28.工作原理：在对模切机废料进行清理时，首先启动气缸2，气缸2将内部的真空气体从气管3的内部输入至喷嘴4处，从而喷嘴4将真空气体喷出，从而使得模切头处的废料进行喷至工作台1两侧，然后启动电机5，电机5带动转杆6进行转动，转杆6转动从而带动齿轮7进行转动，齿轮7转动使得软齿条12进行移动，软齿条12移动时可带动滑板10在滑槽一9的内部移动，从而带动刷头11沿着工作台1进行移动，对工作台1上的废料进行清理至工作台1的两侧插板14处，工作人员只需要将插板14从滑槽二13中拉出即可统一清理废料，完成对模切机废料进行自动清理，避免了人工废料清理过程中存在的安全隐患，提高了工作效率。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种全自动清废模切机废料去除机构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底端左右两侧均设置有气缸(2)，两个所述气缸(2)的输出端固定连接有气管(3)，所述气缸(2)的顶端固定连接有喷嘴(4)，所述工作台(1)的顶端左侧前后两端均固定连接有电机(5)，两个所述电机(5)的驱动端固定连接有转杆(6)，所述转杆(6)的外部固定连接有齿轮(7)，所述工作台(1)的顶端前后两侧均固定连接有挡板(8)，两个所述挡板(8)的底端通孔设置有滑槽一(9)，所述滑槽一(9)的中部滑动连接有滑板(10)，所述滑板(10)的底端固定连接有刷头(11)，所述滑板(10)的前端固定连接有软齿条(12)。2.根据权利要求1所述的一种全自动清废模切机废料去除机构，其特征在于：所述齿轮(7)的外部啮合连接在软齿条(12)的前端。3.根据权利要求1所述的一种全自动清废模切机废料去除机构，其特征在于：两个所述挡板(8)的左右两侧均设置有滑槽二(13)。4.根据权利要求3所述的一种全自动清废模切机废料去除机构，其特征在于：所述滑槽二(13)的内部滑动连接有插板(14)。5.根据权利要求1所述的一种全自动清废模切机废料去除机构，其特征在于：所述工作台(1)的底端四个拐角处均固定连接有支撑杆(15)。6.根据权利要求1所述的一种全自动清废模切机废料去除机构，其特征在于：所述气管(3)的外部贯穿工作台(1)的中部。7.根据权利要求1所述的一种全自动清废模切机废料去除机构，其特征在于：所述喷嘴(4)的底端设置在工作台(1)的顶端。

技术总结
本实用新型涉及模切机技术领域，公开了一种全自动清废模切机废料去除机构，包括工作台，所述工作台的底端左右两侧均设置有气缸，两个所述气缸的输出端固定连接有气管，所述气缸的顶端固定连接有喷嘴，所述工作台的顶端左侧前后两端均固定连接有电机，两个所述电机的驱动端固定连接有转杆，所述转杆的外部固定连接有齿轮，所述工作台的顶端前后两侧均固定连接有挡板，两个所述挡板的底端通孔设置有滑槽一，所述滑槽一的中部滑动连接有滑板，所述滑板的底端固定连接有刷头，所述滑板的前端固定连接有软齿条。本实用新型中，实现了对模切机废料进行自动清理，避免了人工废料清理过程中存在的安全隐患，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。


技术研发人员：朱银泉 金艳
受保护的技术使用者：张家港市宏润印刷有限公司
技术研发日：2023.03.03
技术公布日：2023/7/23