一种布料涨紧机构及应用其的绗缝机的制作方法

1.本实用新型涉及绗缝机技术领域，具体为一种布料涨紧机构及应用其的绗缝机。


背景技术：

2.现有的绗缝机在工作时，先将布料和棉絮安装在框架内，然后在送入绗缝机内，现有采用的是人工上料的方式，在框架四周设有钩子，将布料和棉絮依次挂在钩子上，然后再抬入绗缝机上，操作起来速度比较慢，影响绗缝的效率，且钩子容易伤到工人的手。
3.为了解决上述问题，在专利申请号为“201310278088.9”的一篇中国专利文件中，记载了一种用于绗缝机的绷布装置，该装置包括支撑架以及设置在支撑架上的料框，料框包括边框及设置在边框上用于夹紧纺织物的夹子，采用夹子来替代钩子，可以将布面及棉絮铺好之后一次夹紧，效率得到了极大的提高，而且安全性好，没有扎手的风险；支撑架固定有两组用于放置料框以使得支撑架能够放置两层料框的支撑装置，使用时，先将支撑装置上放置的料框放入绗缝机进行绗缝，再将支撑架上的料框提升上来，支撑装置分成支撑部和支架两个部分，从下向上抬起支撑架的料框时，支撑部能够向上旋转，让出空间以使得料框上升，等料框上升后，支撑部再落下来，对料框进行支撑。
4.但是，上述这种绷布装置的不足之处是，在使用时，工作人员需要依次的一个一个的打开夹子，然后用夹子将纺织物夹好，由于夹子的数量比较多，工作人员操作起来需要耗费一定的时间，从而导致工作人员的工作效率不高。


技术实现要素：

5.为解决上述由于绷布装置上的夹子数量较多，需要工作人员一个个打开夹紧布料，导致劳动强度大以及工作效率低的问题，本实用新型提供了一种验针机分流运输机构。
6.本实用新型技术方案如下：
7.一种布料涨紧机构及应用其的绗缝机，包括底座，所述底座相对应的内壁上开设滑槽，所述底座内边角处分别安装滑动组件，所述滑动组件沿所述滑槽移动，所述底座内壁上相对设置的两个所述滑动组件之间通过连接板连接，所述连接板两端分别滑动连接有固定夹；所述固定夹包括u型夹，所述u型夹上安装电推杆，所述电推杆的动力输出端位于u型夹的内部，布料位于所述u型夹内底面与所述电推杆的动力输出端的底面之间。固定夹用于固定布料的四个角，通过固定夹和滑动组件的配合移动，便于将布料涨紧。
8.进一步的，所述滑动组件包括滑块和气缸，所述气缸固定安装在滑块底部，所述气缸的动力输出端贯穿滑块并与所述连接板固定连接，用于在高度方向上移动连接板。布料由固定夹夹紧后，通过气缸向上移动将布料抬至需要绗缝的高度。
9.进一步的，所述电推杆的动力输出端上设有压板，所述压板与布料接触。电推杆带动压板向布料挤压，便于对布料固定。
10.进一步的，所述u型夹内壁及所述压板一侧均安装软质橡胶垫。避免对布料造成损坏的同时橡胶垫自身的摩擦力还可防止布料滑动。
11.进一步的，所述压板和所述u型夹的边棱处分别设有圆角结构。避免安装和拿取布料的过程中将布料刮损。
12.进一步的，位于不同所述连接板上的固定夹的开口方向相对设置。便于将布料的四个边角夹紧。
13.进一步的，所述底座上设有托板，所述托板底面设有滚轮。加工后的布料落在托板上，托板便于抽出拿取布料。
14.一种绗缝机，包括沿底座外侧面滑动的支架，所述支架上安装可沿其内侧滑动的绗缝机头，以及上述的布料涨紧机构。通过采用上述技术方案，布料涨紧机构将布料完全展开涨紧移动至绗缝机头处，可在支架横向移动绗缝机头与可在底座上纵向移动的支架相互配合，实现对布料的加工。
15.本实用新型的有益效果在于：
16.(1)：本实用新型结构简单，通过在固定夹的u型夹侧面设置电推杆，电推杆的输出端在u型夹内部移动，便于对布料进行夹紧，避免人工手动逐个将布料夹紧在固定夹上，大大降低了操作人员的劳动强度，同时本装置的固定夹的夹紧效果高于弹簧固定夹，避免布料在涨紧过程中从固定夹脱落，提高工作效率。
17.(2)：本实用新型结构合理，绗缝机头和固定夹之间具有一定的间距，便于人工通过固定夹夹紧布料后通过气缸将固定夹上升至绗缝机头处，加工后的布料从固定夹脱落至托板上，通过将托板移出底座，便于拿取加工后的布料，避免布料落至地面造成污染。
附图说明
18.通过阅读下文优选实施方式的详细描述，本技术的方案和优点对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。
19.在附图中：
20.图1为本实用新型的整体结构示意图一；
21.图2为本实用新型的整体结构示意图二；
22.图3为本实用新型的主视图；
23.图4为本实用新型的左视图；
24.图5为滑动组件与固定夹的连接方式主视图；
25.图6为滑动组件与固定夹的连接方式示意图；
26.图7为滑动组件与固定夹的连接方式侧视图。
27.图中各附图标记所代表的组件为：
28.1、底座；2、滑动组件；3、连接板；4、固定夹；5、u型夹；6、电推杆；7、滑块；8、气缸；9、支架；10、绗缝机头，11、托板。
具体实施方式
29.下面将结合附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。需要说明，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员，可以以各种形式实现本公开，而不应被这里阐述的实施方式所限制。
30.实施例
31.本实施例提供了一种布料涨紧机构，参见图1-图7，包括底座1，所述底座1相对应的内壁上开设滑槽，所述底座1内边角处分别安装滑动组件2，所述滑动组件2沿所述滑槽移动，所述底座1内壁上相对设置的两个所述滑动组件2之间通过连接板3连接，所述连接板3两端分别滑动连接有固定夹4；所述固定夹4包括u型夹5，所述u型夹5上安装电推杆6，所述电推杆6的动力输出端位于u型夹5的内部，布料位于所述u型夹5内底面与所述电推杆6的动力输出端的底面之间。固定夹4用于固定布料的四个角，通过固定夹4和滑动组件2的配合移动，便于将布料涨紧。
32.四个角上的固定夹4通过电推杆6的动力输出端将布料对应的四个边角夹紧，通过滑动组件2将布料先沿长度或者宽度方向拉伸，布料拉伸后同一连接板3上的固定夹4相反方向移动，将布料完全展开涨紧；避免人工手动对布料夹紧，降低劳动强度，同时电推杆6的固定效果较高，避免布料涨紧过程中从固定夹4内脱落。
33.所述底座1上设有使滑动组件2移动的动力源一，所述连接板3上设有使固定夹4移动的动力源二，该部分内容为本领域技术人员知悉的技术手段，因此在本文中不再赘述。
34.所述滑动组件2包括滑块7和气缸8，所述气缸8固定安装在滑块7底部，所述气缸8的动力输出端贯穿滑块7并与所述连接板3固定连接，用于在高度方向上移动连接板3。布料由固定夹4夹紧后，通过气缸8向上移动将布料抬至需要绗缝的高度。
35.滑动组件2便于带动连接板3上的固定夹4夹紧布料进行拉伸，同时被拉伸涨紧的布料随着气缸8的动力输出端上升被移动至绗缝机头便于加工的高度，对布料进行加工，滑动组件2的设置便于固定夹4与绗缝机头保持一定的距离，便于操作人员操作本装置。
36.所述电推杆6的动力输出端上设有压板，所述压板与布料接触。电推杆6带动压板向布料挤压，便于对布料固定。
37.压板随着动力输出端的移动对布料进行挤压或者松开，压板增大对布料的接触面积，避免在涨紧过程中由于与布料接触面积过小导致撕裂布料。
38.所述u型夹5内壁及所述压板一侧均安装软质橡胶垫。避免对布料造成损坏的同时橡胶垫自身的摩擦力还可防止布料滑动。
39.布料被压板挤压在u型夹5内壁上进行固定，软质橡胶垫避免对布料造成刮伤，同时软质橡胶垫本身具有一定的摩擦力，还可在对布料进行涨紧的过程中增加摩擦力，避免涨紧过程中布料从固定夹4内部滑脱，提高涨紧效果。
40.所述压板和所述u型夹5的边棱处分别设有圆角结构。避免安装和拿取布料的过程中将布料刮损。
41.圆角结构的边棱避免安装或者布料加工后滑落到托板的过程中勾住布料，避免对布料造成刮损，提高加工产品的良品率。
42.位于不同所述连接板3上的固定夹4的开口方向相对设置。便于将布料的四个边角夹紧。
43.相对设置的固定夹4开口便于操作人员将相对应的布料四个边角放入固定夹4进行固定，便于后续固定夹4移动时将布料完全展开进行加工工作。
44.所述底座1上设有托板，所述托板底面设有滚轮。加工后的布料落在托板上，托板便于抽出拿取布料。
45.布料经过加工后，固定夹4松开，布料从固定夹4处脱落至底座1上的托板上，操作人员将托板从底座1内移出，便于将加工后的布料收取，托板避免加工后的布料与地面接触，便于保持布料的洁净，无需操作人员再对布料进行清理，降低劳动强度。
46.一种绗缝机，包括沿底座1外侧面滑动的支架9，所述支架9上安装可沿其内侧滑动的绗缝机头，以及上述的布料涨紧机构。通过采用上述技术方案，布料涨紧机构将布料完全展开涨紧移动至绗缝机头处，可在支架9横向移动绗缝机头与可在底座1上纵向移动的支架9相互配合，实现对布料的加工。
47.支架9上设有使绗缝机头移动的动力源三，底座1上设有使支架9移动的动力源四，动力源三/四可采用电推杆6或者气缸8或者其他能够实现移动效果的结构，该部分内容为本领域技术人员知悉的技术手段，因此在本文中不再赘述。
48.本实施例中，所述布料涨紧机构的工作原理为：
49.首先，将布料的四个边角依次放入相对应的u型夹5内部，电推杆6在布料放入u型夹5后启动，电推杆6的动力输出端将布料夹紧；然后，滑动组件2带动连接板3上的固定夹4移动，将布料沿其长度或者宽度方向拉伸；下一步，固定夹4在连接板3上分别向相对方向滑动，将布料完全展开涨紧；接着，滑动组件2上的气缸8同时工作，带动被涨紧的布料向绗缝机头移动，进行布料加工；最后，加工后的布料从固定夹4处脱落至托板上，由操作人员取出布料。
50.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或增减替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

技术特征：
1.一种布料涨紧机构，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)相对应的内壁上开设滑槽，所述底座(1)内边角处分别安装滑动组件(2)，所述滑动组件(2)沿所述滑槽移动，所述底座(1)内壁上相对设置的两个所述滑动组件(2)之间通过连接板(3)连接，所述连接板(3)两端分别滑动连接有固定夹(4)；所述固定夹(4)包括u型夹(5)，所述u型夹(5)上安装电推杆(6)，所述电推杆(6)的动力输出端位于u型夹(5)的内部，布料位于所述u型夹(5)内底面与所述电推杆(6)的动力输出端的底面之间。2.根据权利要求1所述的一种布料涨紧机构，其特征在于，所述滑动组件(2)包括滑块(7)和气缸(8)，所述气缸(8)固定安装在滑块(7)底部，所述气缸(8)的动力输出端贯穿滑块(7)并与所述连接板(3)固定连接，用于在高度方向上移动连接板(3)。3.根据权利要求1所述的一种布料涨紧机构，其特征在于，所述电推杆(6)的动力输出端上设有压板，所述压板与布料接触。4.根据权利要求3所述的一种布料涨紧机构，其特征在于，所述u型夹(5)内壁及所述压板一侧均安装软质橡胶垫。5.根据权利要求4所述的一种布料涨紧机构，其特征在于，所述压板和所述u型夹(5)的边棱处分别设有圆角结构。6.根据权利要求1所述的一种布料涨紧机构，其特征在于，位于不同所述连接板(3)上的固定夹(4)的开口方向相对设置。7.根据权利要求1所述的一种布料涨紧机构，其特征在于，所述底座(1)上设有托板，所述托板底面设有滚轮。8.一种绗缝机，其特征在于，包括沿底座(1)外侧面滑动的支架(9)，所述支架(9)上安装可沿其内侧滑动的绗缝机头，以及如权利要求1-7任一项所述的一种布料涨紧机构。

技术总结
本实用新型涉及绗缝机技术领域，具体为一种布料涨紧机构及应用其的绗缝机，包括底座，所述底座相对应的内壁上开设滑槽，所述底座内边角处分别安装滑动组件，所述滑动组件沿所述滑槽移动，所述底座内壁上相对设置的两个所述滑动组件之间通过连接板连接，所述连接板两端分别滑动连接有固定夹；所述固定夹包括U型夹，所述U型夹上安装电推杆，所述电推杆的动力输出端位于U型夹的内部，布料位于所述U型夹内底面与所述电推杆的动力输出端的底面之间。本实用新型结构简单，避免人工手动逐个将布料夹紧在固定夹上，大大降低了操作人员的劳动强度，同时本装置的固定夹的夹紧效果高于弹簧固定夹，避免布料在涨紧过程中从固定夹脱落，提高工作效率。工作效率。工作效率。


技术研发人员：马中华 谢元营 梁如君 肖荣香
受保护的技术使用者：山东梦菲尔纺织品有限公司
技术研发日：2023.03.01
技术公布日：2023/7/23