一种包装袋导入装置的制作方法

1.本实用新型涉及产品包装技术领域，更具体地说，涉及一种包装袋导入装置。


背景技术：

2.在自动化包装生产线运行过程中，由于需要在封包步骤之前将袋口整理平齐且需要防止大量空气在排气工序之后再次进入包装袋中，所以需要袋口导入装置实现整理袋口和防止进入空气的功能，并且不能影响自动化包装生产线的正常运行。现有技术公开的包装袋导入装置有很多，如专利号cn104108500a公开的包装袋导入机构的传动装置，专利号cn216403201u公开的一种包装袋导向装置，专利号cn202279279u公开的同步带式导入装置，上述专利公开的技术方案中袋口导入装置多采用链条、橡胶链、同步带及多契带等传动方式进行传输，在处理粉料包装时容易出现粉料附着在链条、同步带及多契带的情况，导致链条锈蚀卡死，磨损严重，设备不能正常运转；同步带会出现同步带和带轮进粉打滑脱落，多契带则会出现粉料进入带槽，多契带断裂的情况。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种包装袋导入装置，用以解决上述背景技术中存在的技术问题。
4.本实用新型技术方案一种包装袋导入装置，包括底座、与所述底座转动连接且对称设置的两导向支板组件和设置在两所述导向支板组件上的夹袋输送组件；每个所述导向支板组件均转动连接有夹持驱动机构，两个所述夹持驱动机构分别推动两所述导向支板组件相互聚拢，所述夹袋输送组件对包装袋进行夹持并输送；
5.所述夹袋输送组件包括输送带、主动轮、从动轮、驱动电机和张紧组件，两个所述输送带相互贴合，且在包装袋导入处形成v形入口。
6.在一个优选地实施例中，所述导向支板组件包括一安装板和设置在所述安装板下的支撑架，所述支撑架与所述底座转动连接，所述夹持驱动机构与所述支撑架转动连接，所述主动轮、从动轮和张紧组件安装在所述安装板上。
7.在一个优选地实施例中，所述主动轮上连接有万向节联轴器，所述万向节联轴器与所述安装板转动连接，其中一个所述主动轮上的所述万向节联轴器穿过所述安装板与所述驱动电机连接。
8.在一个优选地实施例中，所述张紧组件包括固定在所述安装板上的张紧销轴、与所述张紧销轴转动连接的张紧支架、分别设置在所述张紧支架两端的张紧轮和拉簧，所述张紧支架折弯设置，所述张紧销轴设置在所述张紧支架的折弯处，所述张紧轮在所述输送带上且与所述输送带滚动接触，所述张紧轮沿所述输送带的长度方向间隔设置若干个。
9.在一个优选地实施例中，所述夹持驱动机构包括与所述底座固定的安装支架、与所述安装支架铰接的驱动气缸，所述驱动气缸倾斜设置，所述驱动气缸的推杆通过关节轴承与所述支撑架铰接。
10.在一个优选地实施例中，所述安装板上还设置有导向限位板，所述导向限位板位于所述输送带的下方，且长度与所述安装板的长度相适应，所述导向限位板在包装袋导入处形成v形入口。
11.本实用新型技术方案的有益效果是：
12.装料排气后的包装袋由v形入口进入本装置中，通过夹袋输送组件对袋口进行夹持并保持夹持状态输送至封装工序处，输送带实现对袋口的夹持和导入工作，同时可以使袋口保持平整。在夹袋输送过程中，夹持驱动机构对导向支板组件提供推力，进而使输送带对包装袋夹持更加稳定，避免在输送过程中包装袋脱落。本装置中的输送带为耐酸、耐碱、耐油、耐高温的橡胶材质，避免出现输送带被腐蚀的情况，保证输送的流畅性。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构示意图，
14.图2为本实用新型另一视角整体结构示意图，
15.图3为本实用新型俯视图。
16.附图标记说明：1底座、2导向支板组件、21安装板、22支撑架、3夹袋输送组件、31输送带、32主动轮、33从动轮、34张紧组件、341张紧销轴、342张紧支架、343拉簧、344张紧轮、35万向节联轴器、36驱动电机、4夹持驱动机构、41安装支架、42驱动气缸、43关节轴承、5导向限位板。
具体实施方式
17.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述方便起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
18.如图1-3所示，本实用新型技术方案一种包装袋导入装置，设置在装袋工序之后，本装置实现对袋口的整理和防止空气进入，以便更好进行封口工作。本装置包括底座1、与所述底座1转动连接且对称设置的两导向支板组件2和设置在两所述导向支板组件2上的夹袋输送组件3；每个所述导向支板组件2均转动连接有夹持驱动机构4，两个所述夹持驱动机构4分别推动两所述导向支板组件2相互聚拢，所述夹袋输送组件3对包装袋进行夹持并输送。所述夹袋输送组件3包括输送带31、主动轮32、从动轮33、驱动电机36和张紧组件34，两个所述输送带31相互贴合，且在包装袋导入处形成v形入口。
19.装料排气后的包装袋由v形入口进入本装置中，通过夹袋输送组件3对袋口进行夹持并保持夹持状态输送至封装工序处，夹袋输送组件3的输送带31实现对袋口的夹持，同时可以使袋口保持平整。在夹袋输送过程中，夹持驱动机构4对导向支板组件2提供推力，进而使输送带31对包装袋夹持更加稳定，避免在输送过程中包装袋脱落。本装置中的输送带31为耐酸、耐碱、耐油、耐高温的橡胶材质，避免出现输送带31被腐蚀的情况，保证输送的流畅性。
20.所述导向支板组件2包括一安装板21和设置在所述安装板21下的支撑架22，所述
支撑架22与所述底座1转动连接，所述夹持驱动机构4与所述支撑架22转动连接。所述夹持驱动机构4包括与所述底座1固定的安装支架41、与所述安装支架41铰接的驱动气缸42，所述驱动气缸42倾斜设置，所述驱动气缸42的推杆通过关节轴承43与所述支撑架22铰接。
21.两个导向支板组件2分别通过两个驱动气缸42进行驱动，驱动气缸42通过推动两支撑架22相互聚拢使得两安装板21相互靠近，进而使设置在两安装板21上的输送带31产生相互作用力夹持住包装袋。
22.所述主动轮32、从动轮33和张紧组件34安装在所述安装板21上。本装置结构紧凑，集成化程度高，便于维护和检修。
23.所述主动轮32上连接有万向节连接器，所述万向节联轴器与所述安装板转动连接，其中一个所述主动轮32上的所述万向节联轴器35穿过所述安装板与所述驱动电机36连接。通过万向节联轴器35进行连接，可以在驱动气缸42推动支撑架22聚拢时实现距离补偿，保证支撑架22转动的流畅性，本装置中通过一个电机即可实现对两组输送带31的驱动，降低机器负荷，简化整体结构。
24.在输送过程中本装置可以自动张紧，无需人工定期进行张紧调节。本装置的张紧组件34包括固定在所述安装板21上的张紧销轴341、与所述张紧销轴341转动连接的张紧支架342、分别设置在所述张紧支架342两端的张紧轮344和拉簧343，所述张紧支架342折弯设置，所述张紧销轴341设置在所述张紧支架342的折弯处，所述张紧轮344在所述输送带31上且与所述输送带31滚动接触，所述张紧轮344沿所述输送带31的长度方向间隔设置若干个。
25.张紧组件34设置在其中一个安装板21上，另一侧的张紧轮344与安装板21转动连接，自动张紧原理如下：拉簧343处于拉升状态，在拉伸时会给张紧支架342一个拉力，使得张紧支架342上的张紧轮344具有一个外推力进而将输送带31张紧，两个侧对应设置的张紧轮344相互对应，保证输送过程中皮带始终处于张紧状态，两根输送带31完全贴合。
26.所述安装板21上还设置有导向限位板5，所述导向限位板位于所述输送带31的下方，且长度与所述安装板21的长度相适应，所述导向限位板5在包装袋导入处形成v形入口。导向限位板5对包装袋进行导向和限位，v形口便于包装袋进。
27.显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

技术特征：
1.一种包装袋导入装置，其特征在于：包括底座、与所述底座转动连接且对称设置的两导向支板组件和设置在两所述导向支板组件上的夹袋输送组件；每个所述导向支板组件均转动连接有夹持驱动机构，两个所述夹持驱动机构分别推动两所述导向支板组件相互聚拢，所述夹袋输送组件对包装袋进行夹持并输送；所述夹袋输送组件包括输送带、主动轮、从动轮、驱动电机和张紧组件，两个所述输送带相互贴合，且在包装袋导入处形成v形入口。2.根据权利要求1所述的一种包装袋导入装置，其特征在于：所述导向支板组件包括一安装板和设置在所述安装板下的支撑架，所述支撑架与所述底座转动连接，所述夹持驱动机构与所述支撑架转动连接，所述主动轮、从动轮和张紧组件安装在所述安装板上。3.根据权利要求2所述的一种包装袋导入装置，其特征在于：所述主动轮上连接有万向节联轴器，所述万向节联轴器与所述安装板转动连接，其中一个所述主动轮上的所述万向节联轴器穿过所述安装板与所述驱动电机连接。4.根据权利要求2所述的一种包装袋导入装置，其特征在于：所述张紧组件包括固定在所述安装板上的张紧销轴、与所述张紧销轴转动连接的张紧支架、分别设置在所述张紧支架两端的张紧轮和拉簧，所述张紧支架折弯设置，所述张紧销轴设置在所述张紧支架的折弯处，所述张紧轮在所述输送带上且与所述输送带滚动接触，所述张紧轮沿所述输送带的长度方向间隔设置若干个。5.根据权利要求2所述的一种包装袋导入装置，其特征在于：所述夹持驱动机构包括与所述底座固定的安装支架、与所述安装支架铰接的驱动气缸，所述驱动气缸倾斜设置，所述驱动气缸的推杆通过关节轴承与所述支撑架铰接。6.根据权利要求2所述的一种包装袋导入装置，其特征在于：所述安装板上还设置有导向限位板，所述导向限位板位于所述输送带的下方，且长度与所述安装板的长度相适应，所述导向限位板在包装袋导入处形成v形入口。

技术总结
本实用新型公开了一种包装袋导入装置，包括底座、与所述底座转动连接且对称设置的两导向支板组件和设置在两所述导向支板组件上的夹袋输送组件；每个所述导向支板组件均转动连接有夹持驱动机构，两个所述夹持驱动机构分别推动两所述导向支板组件相互聚拢，所述夹袋输送组件对包装袋进行夹持并输送。所述夹袋输送组件包括输送带、主动轮、从动轮、驱动电机和张紧组件，两个所述输送带相互贴合，且在包装袋导入处形成V形入口。本装置中的输送带为耐酸、耐碱、耐油、耐高温的橡胶材质，避免出现输送带被腐蚀的情况，保证输送的流畅性。保证输送的流畅性。保证输送的流畅性。


技术研发人员：张建中 左涛 张新杰
受保护的技术使用者：合肥派联智能装备有限公司
技术研发日：2023.02.28
技术公布日：2023/7/23