一种防水防钻绒面料的制作方法

1.本实用新型涉及纺织面料技术领域，更具体的说是涉及一种防水防钻绒面料。


背景技术：

2.面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。随着科学技术的不断发展，人们对纺织面料的使用要求越来越高。
3.现有的面料制成衣物进行穿着时，会存在钻绒问题，多是使用防钻绒缝线处理或者进行后整理来达到防钻绒的目的。专利号为cn 102433743 b的专利文件公开了一种防钻绒面料的加工方法，包括后整理步骤，后整理步骤包括泼水步骤、压光步骤和烘干步骤，得到防钻绒效果好、能保障织物的柔软效果、耐寒效果和抗撕裂效果好的面料。但是该方案的后处理步骤较多，且涉及水溶液的处理，最后还需要进行面料的烘干处理。这对高效量产的面料生产来说具有一定的缺陷。
4.有鉴于此，我们发明了一种防水防钻绒面料，具有防钻绒防水效果。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防水防钻绒面料，不仅解决了现今存在的面料制成衣物穿着时会出现钻绒的问题，还具有很好的防水效果。
6.为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：
7.一种防水防钻绒面料，包括，面料主体。
8.所述面料主体包括基布层、防钻绒层、防水层，所述防钻绒层设置在基布层的两侧，所述防水层贴设在所述防钻绒层的外表面；
9.所述基布层由经纱和纬纱编织而成，所述防水层由自清洁防水纱线编织而成。
10.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述基布层的经纱为高强度抗菌纱线，所述纬纱为氨纶纤维纱。
11.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述高强度抗菌纱线是由两组绒线反向螺旋缠绕在高强度涤纶纤维的外表面，所述绒线是由三根天丝纱组成。
12.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述防钻绒层是由天丝纱线与聚乳酸纱线沉浮编织而成。
13.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述聚乳酸纱线的细度为40-80d，所述天丝纱线的纱支为50-70s，且所述防钻绒层的经相密度为120-200根/英寸，防钻绒层的纬相密度为100-160根/英寸。
14.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，组成所述自清洁防水纱线的纤维表面设有一层防水层。
15.本实用新型的有益效果是：
16.与现有技术相比，本实用新型的面料采用防钻绒层的设计，使得面料主体具有防
钻绒效果；其经纱和纬纱编织而成的基布层具有很好的力学支撑作用；再加上防水层自清洁防水纱线的使用，使得面料整体具有很好的防水效果。本实用新型具有结构简单、设计合理、防水、防钻绒的优点。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为高强度抗菌纱线结构示意图。
19.图中，1-面料主体；11-基布层；12-防钻绒层；13-防水层；2-高强度涤纶纤维；3-绒线。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.如图1-2所示，一种防水防钻绒面料，包括，面料主体1；所述面料主体1包括基布层11、防钻绒层12、防水层13，所述防钻绒层12设置在基布层11的两侧，所述防水层13贴设在所述防钻绒层12的外表面；所述基布层11由经纱和纬纱编织而成，所述防水层13由自清洁防水纱线编织而成。
23.具体的，所述基布层11的经纱为高强度抗菌纱线，所述纬纱为氨纶纤维纱。高强度抗菌纱线与氨纶纤维纱的使用，使得基布层11具有强度高、抗菌性好、弹性可回复等优点。进一步的，所述高强度抗菌纱线是由两组绒线3反向螺旋缠绕在高强度涤纶纤维2的外表面，所述绒线3是由三根天丝纱组成。两组绒线3反向螺旋缠绕的形式，使得交叉点的位置高于周围，这样就能形成一定的空间空隙，进而紧密编织过程中形成空气层，具有一定的保暖效果。再进一步的，所述高强度涤纶纤维2具有力学支撑效果，满足了基布层11的基层稳定性。
24.再进一步的，所述防钻绒层12是由天丝纱线与聚乳酸纱线沉浮编织而成。更进一步的，所述聚乳酸纱线的细度为40-80d，所述天丝纱线的纱支为50-70s，且所述防钻绒层12的经相密度为120-200根/英寸，防钻绒层12的纬相密度为100-160根/英寸。这样的防钻绒层12组织结构紧密，具有防钻绒效果，且保持了面料主体1整体的透气性能。
25.更进一步的，组成所述自清洁防水纱线的纤维表面设有一层防水层。防水层13的自清洁防水纱线，具体是将自清洁纤维放置在丙酮中进行清理，而后在处理容器中加入八甲基环四硅氧烷和六甲基二硅氧烷，然后在升温至85℃，并在容器中加入四甲基氢氧化铵，最后进行升温回流反应，然后进行过滤、洗涤、烘干，得到纤维表面具有硅氧烷长链防水层的自清洁纤维。最后将自清洁防水纤维纺织成纱线。在整个自清洁纤维的处理过程中，自清
洁纤维表面含有硅氧烷键，在四甲基氢氧化铵的催化作用下，硅氧烷键能够与八甲基环四硅氧烷和六甲基二硅氧烷在纤维的表面进行聚合反应，使得纤维的表面局部接枝聚合有长链硅氧链，长链硅氧链具有一定的疏水性能，在较大水压作用下，水分需要穿过长链硅氧链再通过网状疏水结构，进而使得自清洁防水纱线具有较高的防水性能。
26.以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。


技术特征：
1.一种防水防钻绒面料，其特征在于，包括面料主体(1)：所述面料主体(1)包括基布层(11)、防钻绒层(12)、防水层(13)，所述防钻绒层(12)设置在基布层(11)的两侧，所述防水层(13)贴设在所述防钻绒层(12)的外表面；所述基布层(11)由经纱和纬纱编织而成，所述防水层(13)由自清洁防水纱线编织而成。2.根据权利要求1所述的一种防水防钻绒面料，其特征在于，所述基布层(11)的经纱为高强度抗菌纱线，所述纬纱为氨纶纤维纱。3.根据权利要求2所述的一种防水防钻绒面料，其特征在于，所述高强度抗菌纱线是由两组绒线(3)反向螺旋缠绕在高强度涤纶纤维(2)的外表面，所述绒线(3)是由三根天丝纱组成。4.根据权利要求1所述的一种防水防钻绒面料，其特征在于，所述防钻绒层(12)是由天丝纱线与聚乳酸纱线沉浮编织而成。5.根据权利要求4所述的一种防水防钻绒面料，其特征在于，所述聚乳酸纱线的细度为40-80d，所述天丝纱线的纱支为50-70s，且所述防钻绒层(12)的经相密度为120-200根/英寸，防钻绒层(12)的纬相密度为100-160根/英寸。6.根据权利要求1所述的一种防水防钻绒面料，其特征在于，组成所述自清洁防水纱线的纤维表面设有一层防水层。

技术总结
本实用新型公开了一种防水防钻绒面料。本实用新型包括：面料主体。所述面料主体包括基布层、防钻绒层、防水层，所述防钻绒层设置在基布层的两侧，所述防水层贴设在所述防钻绒层的外表面；所述基布层由经纱和纬纱编织而成，所述防水层由自清洁防水纱线编织而成。与现有技术相比，本实用新型的面料采用防钻绒层的设计，使得面料主体具有防钻绒效果；其经纱和纬纱编织而成的基布层具有很好的力学支撑作用；再加上防水层自清洁防水纱线的使用，使得面料整体具有很好的防水效果。本实用新型具有结构简单、设计合理、防水、防钻绒的优点。防钻绒的优点。防钻绒的优点。


技术研发人员：李雪峰
受保护的技术使用者：嘉兴德永纺织品有限公司
技术研发日：2023.02.15
技术公布日：2023/7/23