一种管道清洗自旋转喷头的制作方法

1.本实用新型属于管道清洗设备技术领域，具体涉及一种管道清洗自旋转喷头。


背景技术：

2.管道在工业中应用较为广泛，主要用于输送气体、液体或带固体颗粒流体，但管道在使用的过程中，会在管道的流体通道的内壁上产生结晶、污垢或残留，随其不断地沉积与粘附，会导致管道管径逐步减小，影响正常使用，因此需要对管道的内壁进行定期清洗。随着人们的环保意识的加强，高压水射流清洗工艺逐步取代了传统的化学清洗工艺，但现有技术中的高压水清洗喷头清洗不彻底，需要额外的动力还实现其旋转，不能自行旋转。因此，现亟需一种可改善管道内壁清洗效果、可自行旋转的管道清洗喷头。


技术实现要素：

3.本实用新型针对背景技术中的不足，提供了一种管道清洗自旋转喷头，通过本实用新型可在高压水的作用下自行旋转，改善管道内壁的清洗效果。
4.为实现上述目的，本实用新型技术解决方案如下：
5.一种管道清洗自旋转喷头，其特征在于：包括喷嘴体和喷嘴套，所述喷嘴套一端套设在喷嘴体上并可沿喷嘴体进行自由旋转，所述喷嘴套与喷嘴体之间采用旋转间隙密封，并设有旋转定位机构，所述喷嘴体内部沿中心轴线设有进水通道，所述喷嘴套内部设有两个出水通道，两个所述出水通道对称设置在进水通道的两侧，且与进水通道连通，所述喷嘴套的两侧设有两个侧喷嘴，两个所述侧喷嘴偏心倾斜设置，所述喷嘴套远离喷嘴体的一端设有两个倾斜设置的前喷嘴，所述侧喷嘴、前喷嘴均与出水通道连通。
6.优选的，所述喷嘴体靠近前喷嘴的一端端面和喷嘴套内壁之间形成空腔，所述喷嘴套上设置有与空腔连通的第一泄压孔。
7.优选的，所述喷嘴套的内壁上开设有环形汇流槽，所述进水通道与环形汇流槽之间设有进水连通孔，所述出水通道与环形汇流槽之间设有出水连通孔。
8.优选的，所述旋转定位机构包括设在喷嘴体侧壁上的环形卡槽，所述环形卡槽的两侧对称内嵌有相匹配的定位轴，所述定位轴贯穿喷嘴套，并与开设在喷嘴套上的贯通孔配合连接。
9.优选的，所述喷嘴套远离喷嘴体的一端开设有向内凹陷的v型槽，两个前喷嘴分别设置于v型槽的两侧端面上。
10.优选的，两个所述侧喷嘴均向喷嘴体远离喷嘴套的一端倾斜。
11.优选的，两个所述出水通道靠近喷嘴体的一端设有堵头。
12.优选的，所述喷嘴体远离喷嘴套一端的侧壁上设有与进水通道连通的第二泄压孔。
13.优选的，所述喷嘴体为阶梯轴结构，且喷嘴套套设于其外径小的一端，所述喷嘴体、喷嘴套均为金属材质，且喷嘴体的阶梯面经过充磁处理并带有磁场。
14.相对于现有技术，本实用新型有益效果如下：
15.本实用新型利用两个交叉分布的前喷嘴对管道内壁进行高压冲洗，并通过两个侧喷嘴在高压喷射水流的作用，推动喷嘴套沿喷嘴体径向自旋转，从而实现前喷嘴的无死角清洗；侧喷嘴在对管道内壁进行二次清洗的同时，还可以将污垢冲出管道，增强清洗效果。
附图说明
16.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显。
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型剖视结构示意图；
19.图3为本实用新型侧视结构示意图；
20.图4为本实用新型爆炸结构示意图；
21.图5为本实用新型拆除喷嘴套后的侧视结构示意图；
22.图6为本实用新型喷嘴体结构示意图；
23.图7为本实用新型喷嘴套结构示意图；
24.图8为本实用新型喷嘴套内部结构示意图；
25.图中：1、喷嘴体，101、阶梯面，2、喷嘴套，3、进水通道，4、出水通道，5、侧喷嘴，6、前喷嘴，7、空腔，8、第一泄压孔，9、环形汇流槽，10、进水连通孔，11、出水连通孔，12、环形卡槽，13、定位轴，14、贯通孔，15、v型槽，16、堵头，17、第二泄压孔。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中部”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.如图1至图8所示，一种管道清洗自旋转喷头，包括喷嘴体1和喷嘴套2，喷嘴体为阶梯状，喷嘴套套设于其外径小的一端上并可沿喷嘴体进行自由旋转，喷嘴套与喷嘴体之间采用旋转间隙密封，并设有旋转定位机构，本实施例中喷嘴体、喷嘴套均为金属材质，且喷嘴体的阶梯面101预先利用充磁机进行充磁处理（现有技术，在此不再赘述），使其带有磁场，磁场的磁极位于该阶梯面上，磁极之间有磁力线,当喷嘴套旋转时会切割磁力线形成涡流效应,涡流效应会增加旋转阻力,使喷头的转速在合理的范围内工作,喷嘴套与喷嘴体旋
转配合面之间的间隙在15-20μm之间,在两零件相对旋转时有少量水流进入间隙中形成水膜,由于水的张力特性,水膜即起到了润滑又形成密封作用，旋转定位机构包括设在喷嘴体侧壁上的环形卡槽12，环形卡槽的两侧对称内嵌有相匹配的定位轴13，定位轴贯穿喷嘴套，并与开设在喷嘴套上的贯通孔14配合连接，当喷嘴套旋转时，可带动定位轴在环形卡槽内旋转，避免喷嘴套沿喷嘴体轴向运动，喷嘴体内部沿中心轴线设有进水通道3，喷嘴套内部设有两个出水通道4，两个出水通道对称设置在进水通道的两侧，且与进水通道连通，两个出水通道靠近喷嘴体的一端设有堵头16，避免出水通道内的水泄露，喷嘴套的内壁上开设有环形汇流槽9，进水通道与环形汇流槽之间设有进水连通孔10，出水通道与环形汇流槽之间设有出水连通孔11，喷嘴套的两侧设有两个侧喷嘴5，两个侧喷嘴偏心倾斜设置，结合图4和图5所示，两个侧喷嘴的中心轴线与喷嘴套、喷嘴体的中心轴线之间存在夹角，两个侧喷嘴倾斜方向相反，结合图3所示，喷嘴套远离喷嘴体的一端设有两个倾斜交叉设置的前喷嘴6，侧喷嘴、前喷嘴均与出水通道连通，喷嘴套远离喷嘴体的一端开设有向内凹陷v型槽15，两个前喷嘴分别设置于v型槽的两侧端面上，参照图2和图3所示，一个前喷嘴向喷头前侧上方喷射水流，另一侧前喷嘴向喷头的前侧下方喷射水流，且两者交错分布，避免两者喷射的水流交叉在一起，该结构设计可以确保喷头在旋转的状态下实现管道内壁无死角清洗，喷头的自旋转利用两个侧喷嘴来实现，两个侧喷嘴在高压喷射水流的作用下，推动喷嘴套沿喷嘴体径向旋转，并沿径向圆周清洗管道内壁，两个侧喷嘴均向喷嘴体远离喷嘴套的一端倾斜，即向喷头的后方喷射水流，不仅可以实现继前喷头清洗后的二次清洗，还可以将清洗的污垢向管道后端冲刷，让污垢流出管道。
30.如图1和图2所示，喷嘴体1靠近前喷嘴6的一端端面和喷嘴套2内壁之间形成空腔7，喷嘴套2上设置有与空腔连通的第一泄压孔8，旋转间隙密封失效时内部水流会自第一泄压孔排出,喷头内部压力得到释放，提高使用安全性；此外，喷嘴体远离喷嘴套一端的侧壁上设有与进水通道连通的第二泄压孔16，第二泄压孔不仅可以提高使用安全性，还可以反映喷嘴体与外接水管之间的密封效果，若第二泄压孔存在漏水现象，则表面喷嘴体与外接水管之间的密封效果差，需进行维修处理。
31.本实用新型工作原理如下：
32.如图1至图8所示，使用时，将外接水源管道与喷嘴体1远离喷嘴套一端连接，清水经喷嘴体1的进水通道3流入，依次经进水连通孔10、环形汇流槽9、出水连通孔11后，进入出水通道4，一部分清水由两个前喷嘴6喷出，对管道内壁进行冲洗；另一部分清水由两个侧喷嘴5喷出，两个侧喷嘴5在高压喷射水流的作用下，推动喷嘴套2沿喷嘴体1径向旋转，并沿径向圆周清洗管道内壁，向喷头的后方喷射水流，不仅可以实现继前喷头清洗后的二次清洗，还可以将清洗的污垢向管道后端冲刷，让污垢流出管道，有效增强清洗效果。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

技术特征：
1.一种管道清洗自旋转喷头，其特征在于：包括喷嘴体和喷嘴套，所述喷嘴套一端套设在喷嘴体上并可沿喷嘴体进行自由旋转，所述喷嘴套与喷嘴体之间采用旋转间隙密封，并设有旋转定位机构，所述喷嘴体内部沿中心轴线设有进水通道，所述喷嘴套内部设有两个出水通道，两个所述出水通道对称设置在进水通道的两侧，且与进水通道连通，所述喷嘴套的两侧设有两个侧喷嘴，两个所述侧喷嘴偏心倾斜设置，所述喷嘴套远离喷嘴体的一端设有两个倾斜设置的前喷嘴，所述侧喷嘴、前喷嘴均与出水通道连通。2.如权利要求1所述的一种管道清洗自旋转喷头，其特征在于：所述喷嘴体靠近前喷嘴的一端端面和喷嘴套内壁之间形成空腔，所述喷嘴套上设置有与空腔连通的第一泄压孔。3.如权利要求1所述的一种管道清洗自旋转喷头，其特征在于：所述喷嘴套的内壁上开设有环形汇流槽，所述进水通道与环形汇流槽之间设有进水连通孔，所述出水通道与环形汇流槽之间设有出水连通孔。4.如权利要求1所述的一种管道清洗自旋转喷头，其特征在于：所述旋转定位机构包括设在喷嘴体侧壁上的环形卡槽，所述环形卡槽的两侧对称内嵌有相匹配的定位轴，所述定位轴贯穿喷嘴套，并与开设在喷嘴套上的贯通孔配合连接。5.如权利要求1所述的一种管道清洗自旋转喷头，其特征在于：所述喷嘴套远离喷嘴体的一端开设有向内凹陷的v型槽，两个前喷嘴分别设置于v型槽的两侧端面上。6.如权利要求1所述的一种管道清洗自旋转喷头，其特征在于：两个所述侧喷嘴均向喷嘴体远离喷嘴套的一端倾斜。7.如权利要求1所述的一种管道清洗自旋转喷头，其特征在于：两个所述出水通道靠近喷嘴体的一端设有堵头。8.如权利要求1所述的一种管道清洗自旋转喷头，其特征在于：所述喷嘴体远离喷嘴套一端的侧壁上设有与进水通道连通的第二泄压孔。9.如权利要求1所述的一种管道清洗自旋转喷头，其特征在于：所述喷嘴体为阶梯轴结构，且喷嘴套套设于其外径小的一端，所述喷嘴体、喷嘴套均为金属材质，且喷嘴体的阶梯面经过充磁处理并带有磁场。

技术总结
本实用新型公开了一种管道清洗自旋转喷头，包括喷嘴体和喷嘴套，喷嘴套一端套设在喷嘴体上并可沿喷嘴体进行自由旋转，喷嘴套与喷嘴体之间采用旋转间隙密封，并设有旋转定位机构，喷嘴体内部沿中心轴线设有进水通道，喷嘴套内部设有两个出水通道，两个出水通道对称设置在进水通道的两侧，且与进水通道连通，喷嘴套的两侧设有两个侧喷嘴，两个侧喷嘴偏心倾斜设置，喷嘴套远离喷嘴体的一端设有两个倾斜设置的前喷嘴，侧喷嘴、前喷嘴均与出水通道连通。本实用新型通过两个侧喷嘴在高压喷射水流的作用，推动喷嘴套沿喷嘴体径向自旋转，从而实现前喷嘴的无死角清洗；侧喷嘴在对管道内壁进行二次清洗的同时，还可以将污垢冲出管道，增强清洗效果。强清洗效果。强清洗效果。


技术研发人员：许军
受保护的技术使用者：江苏水能金属科技有限公司
技术研发日：2023.02.27
技术公布日：2023/7/23