一种十二烷基硫酸钠成品筛选装置的制作方法

1.本实用新型涉及十二烷基硫酸钠生产相关设备领域，特别涉及一种十二烷基硫酸钠成品筛选装置。


背景技术：

2.十二烷基硫酸钠是白色或淡黄色粉末或针状固体，易溶于水，对碱和硬水不敏感，微毒，属于阴离子型表面活性剂。生产时，原料经磺化中和反应后得到液体十二烷基硫酸钠，液体十二烷基硫酸钠经刮膜干燥器干燥后得到片状的半成品，半成品经粉碎、筛选后包装。
3.目前粉碎后的十二烷基硫酸钠直接送至敞口的筛选机进行筛选，由于其活性比较高，并且具有一定毒性，对粘膜和上呼吸道有刺激作用，可引起呼吸系统过敏性反应，筛选时飘散到空气中的粉末、颗粒可能会对人体造成一定的伤害。


技术实现要素：

4.本实用新型针对背景技术中存在的缺陷和不足，提供一种能够防止筛选过程中十二烷基硫酸钠粉末飘散到空气中的十二烷基硫酸钠成品筛选装置。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种十二烷基硫酸钠成品筛选装置，包括箱体、输料机构以及设置在所述箱体内部并位于输料机构下方的筛选机构，所述输料机构包括输料管、设置在输料管内部的螺旋杆以及驱动所述螺旋杆转动的驱动机构，输料管固定在所述箱体的顶板上，其顶端位于该箱体外部，其底端延伸至所述箱体内部，在所述输料管侧壁设置有位于所述箱体外部的进料口。
7.进一步地，在所述箱体的内部安装有用于将刮膜干燥得到的片状十二烷基硫酸钠粉碎的粉碎机构，所述输料管为近似l形的结构，其出料口位于所述粉碎机构的上方，以为该粉碎机构供料。
8.进一步地，所述粉碎机构位于筛选机构的上方，该粉碎机构包括转动安装在箱体两相对设置侧板上的两个挤压辊，两个挤压辊平行布置，在箱体的外部设置有驱动所述挤压辊转动的第二电机，所述第二电机通过传动机构与所述挤压辊传动连接。
9.进一步地，所述筛选机构包括安装在所述箱体底部的筛选箱和缓冲弹簧，在筛选箱的一侧固定安装有震动器，所述缓冲弹簧的一端固定安装筛选箱的侧板上并位于所述振动器的同侧，另一端固定在箱体上，在该缓冲弹簧的下方设置有滑杆，所述滑杆由筛选箱的一端贯穿至另一端，其两端分别与所述箱体内壁固定连接。
10.进一步地，所述筛选箱的下端为两端开口的梯形结构，所述梯形结构的底端连接有柔性过料筒。
11.进一步地，所述柔性过料筒远离筛选箱的一端固定连接有出料管。
12.进一步地，所述出料管固定安装在箱体的下端，并伸至该箱体的底板外侧，所述出
料管外壁与所述箱体的底板密封连接。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.1.本实用新型通过将粉碎机构和筛选机构设置在一个相对密闭的箱体中，并且通过螺旋杆送料，能够有效防止工作时十二烷基硫酸钠成品筛选装置通过输料管反向逸出，并且筛选后通过延伸至箱体外侧的出料管排出，进一步降低粉末的飘逸，从而避免筛分时十二烷基硫酸钠粉末飘散至空气中，防止污染车间环境，从而保证工作人员健康；
15.2.本实用新型的筛选机构设置在粉碎机构的下方，粉碎后直接落入筛分机构进行筛分，将粉碎机构和筛选机构设置在同一个箱体内，既防止了工作时十二烷基硫酸钠粉末飘逸，危害人体健康，又减少了设备的占地面积，实用性强。
附图说明
16.图1为本实用新型十二烷基硫酸钠成品筛选装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型十二烷基硫酸钠成品筛选装置的内部结构示意之一；
18.图3为本实用新型十二烷基硫酸钠成品筛选装置的内部结构示意之二；
19.图4为本实用新型十二烷基硫酸钠成品筛选装置的筛选机构的结构示意图。
20.图中标号所代表的意义：1、箱体；2、进料口；3、输料机构，31、输料管、32、螺旋杆；4、驱动机构，41、第一电机，42、主动齿轮，43、从动齿轮；5、第二电机；6、齿轮传动机构；7、挤压辊；8、筛选箱；9、震动器；10、缓冲弹簧；11、滑杆；12、柔性过料筒；13、出料管。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1和2所示，本实施例提供了一种十二烷基硫酸钠成品筛选装置，包括箱体1、输料机构3和筛选机构，筛选机构位于箱体1内部，并位于输料机构的下方，箱体1的底部四角均固定连接有支腿，支腿底部固定连接有垫板，垫板四角均开设有连接孔，以便于与车间地面的锚栓连接。输料机构3包括输料管31、设置在输料管31内部的螺旋杆32以及驱动螺旋杆31转动的驱动机构4，输料管31和箱体1的顶板固定连接，输料管31顶端位于箱体外部，其底端伸至箱体1的内部。在输料管31的侧壁设置有进料口2，进料口2位于箱体1外侧，设置进料口2便于与输送经刮膜干燥得到的片状十二烷基硫酸钠的气力输送管连接。
23.如图1所示，本实施例的驱动机构包括安装在箱体1顶板上的第一电机41、安装在第一电机41输出轴上的主动齿轮42以及与主动齿轮啮合的从动齿轮43，从动齿轮43通过键连接安装在螺旋杆32上。片状十二烷基硫酸钠通过进料口2进入到输料管31的内部后，通过螺旋杆32被输出到箱体1的内部，通过螺旋杆31和输料管31的输料方式，有效地防止十二烷基硫酸钠粉末反向逸出。为了防至灰尘落入在主动齿轮42和从动齿轮43上，可以在两齿轮的外侧设置一个防尘罩。
24.如图2所示，在箱体1的内部安装有用于将刮膜干燥得到的片状十二烷基硫酸钠粉碎的粉碎机构, 粉碎机构位于筛选机构的上方，位于输料机构下方，该粉碎机构包括转动
安装在箱体1两相对设置侧板上的两个挤压辊7，两个挤压辊7平行布置，其中一个挤压辊为主动挤压辊，另一个位从动挤压辊。在箱体1的外部设置有驱动两个挤压辊7转动的第二电机5，第二电机5通过齿轮传动机构6与挤压辊7传动，在两个挤压辊7上均轴向设置有错位的凸块，能够对通过输料管下落的产品进行挤压粉碎。
25.挤压粉碎过的产品会随着挤压辊7的转动掉落到筛选箱8的内部，筛选箱8的内部设置有筛网。筛选箱8的一侧固定安装有型号为cz10-cz100震动器，给筛选箱板提供震动，在筛选箱8一侧的侧板的四个直角边上固定安装有缓冲弹簧10，缓冲弹簧10的另一端固定安装在箱体1的内壁上，缓冲弹簧0设置振动器8的同侧以及相对侧，也就是在振动器9的振动方向上的筛分箱8的相对的两侧板上均设置有缓冲弹簧10。
26.在缓冲弹簧11的下方设置有贯穿筛选箱8的两对称的安装孔，两安装孔的内部均安装有滑杆11，筛选箱8和滑杆11之间存在缝隙，能够使得筛选箱8在振动器9的作用下和缓存弹簧10的作用下沿着滑杆11往复移动以对十二烷基硫酸钠进行筛分。震动器9工作时能够让筛选箱8进行晃动，从而让筛选箱8内部产品进行晃动，使其通过筛选孔掉落，在筛选箱8晃动时，安装的缓冲能够有效对其进行限制，使其在产品晃动时不会触碰到箱体1的内壁，减少本使用新型工作时的噪声，同时对箱体1的侧板也起到保护作用。另外，缓冲弹簧10也能够给筛选箱8提供一个相反的力，使得筛选箱8能够更好进行筛分。
27.筛选箱8的下端固定安装有梯形结构的下滑结构，且梯形结构的一端和筛选箱8的下端大小一致，从而能够接住掉落的产品，另一端固定安装有柔性过料筒12，柔性过料筒12远离筛选箱8的一端固定安装有出料管13，出料管13固定安装在箱体1上，且伸至箱体1的外侧，出料管13的外壁与箱体1的底板通过密封圈密封连接，也可以在出料管13和箱体1的底板的连接缝隙之间填充密封胶进行密封，两者密封连接，进一步减小十二烷基硫酸钠粉末或者颗粒逸出的可能。
28.柔性过料筒12能够随着筛选箱8的运动而发生运动，从而不影响筛选箱8的运动。柔性过料筒12是两端开口柔性过料筒，使得掉落的产品能够通过柔性过料筒12滑出，通过出料管13进入到外部容器中。柔性过料筒12为尼龙材质、橡胶材质或者棉布。
29.本实用新型的从进料到出料均在箱体1内，在相对密闭状态进行筛选，避免十二烷基硫酸钠粉末飘散至空气中，防止污染车间环境，从而保证工作人员健康。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物。

技术特征：
1.一种十二烷基硫酸钠成品筛选装置，其特征在于，包括箱体、输料机构以及设置在所述箱体内部并位于输料机构下方的筛选机构，所述输料机构包括输料管、设置在输料管内部的螺旋杆以及驱动所述螺旋杆转动的驱动机构，所述输料管固定在所述箱体的顶板上，其顶端位于该箱体外部，其底端延伸至所述箱体内部，在所述输料管侧壁设置有位于所述箱体外部的进料口。2.根据权利要求1所述的十二烷基硫酸钠成品筛选装置，其特征在于，在所述箱体的内部安装有粉碎机构，所述输料管为近似l形的结构，其出料口位于所述粉碎机构的上方，以为所述粉碎机构供料。3.根据权利要求2所述的十二烷基硫酸钠成品筛选装置，其特征在于：所述粉碎机构位于筛选机构的上方，该粉碎机构包括转动安装在箱体两相对设置侧板上的两个挤压辊，两个挤压辊平行布置，在所述箱体的外部设置有驱动所述挤压辊转动的第二电机，所述第二电机通过传动机构与所述挤压辊传动连接。4.根据权利要求1所述的十二烷基硫酸钠成品筛选装置，其特征在于：所述筛选机构包括安装在所述箱体底部的筛选箱和缓冲弹簧，在筛选箱的一侧固定安装有震动器，所述缓冲弹簧的一端固定安装筛选箱的侧板上，另一端固定在箱体内壁上，在该缓冲弹簧的下方设置有两相对设置的滑杆，两所述滑杆由筛选箱的一端贯穿至另一端并与筛选箱滑动连接，每个滑杆两端分别与所述箱体内壁固定连接。5.根据权利要求4所述的十二烷基硫酸钠成品筛选装置，其特征在于：所述筛选箱的下端为两端开口的梯形结构，所述梯形结构的底端连接有柔性过料筒。6.根据权利要求5所述的十二烷基硫酸钠成品筛选装置，其特征在于：所述柔性过料筒远离筛选箱的一端固定连接有出料管。7.根据权利要求6所述的十二烷基硫酸钠成品筛选装置，其特征在于：所述出料管固定安装在箱体的下端，并伸至该箱体的底板外侧，所述出料管外壁与所述箱体的底板密封连接。

技术总结
本实用新型公开了一种十二烷基硫酸钠成品筛选装置，包括箱体、输料机构以及筛选机构，输料机构包括输料管、设置在输料管内部的螺旋杆以及驱动所述螺旋杆转动的驱动机构，输料管固定在所述筛选箱的顶板上，其顶端位于该筛选箱外部，其底端延伸至所述筛选箱内部，在输料管上设置有位于所述筛箱体外部的进料口。本实用新型通过筛选机构设置在密闭的箱体中，并且通过螺旋杆送料，能够有效防止工作时十二烷基硫酸钠成品筛选装置通过输料管反向逸出，并且筛选后通过延伸至箱体外侧的出料管排出，进一步降低粉末的飘逸，从而避免筛分时十二烷基硫酸钠粉末飘散至空气中，污染车间环境。污染车间环境。污染车间环境。


技术研发人员：袁跃方 陈志刚 汪会宝 冷全胜 王灿荣 闫亚楠 王苹苹 王旭东
受保护的技术使用者：新乡汇淼科技有限公司
技术研发日：2023.02.27
技术公布日：2023/7/23