一种箕斗的缓冲装置的制作方法

未命名 07-24 阅读:105 评论:0


1.本实用新型涉及矿石开采技术领域,具体为一种箕斗的缓冲装置。


背景技术:

2.箕斗是非煤金属矿山提升矿石的单一容器,本箕斗按卸载方式分类属于翻转式箕斗,与罐笼提升相比,箕斗的优点是:自重小,提升量大,使提升机尺寸和电动机功率减小,效率高,井筒断面小,无需增大井筒断面就能在井下使用大尺寸矿车,箕斗装卸载时间短,生产能力大,其区别是必须在井下和井口矿仓设装载装置,井架高度较大。
3.现有的箕斗在使用时,其箱体与底板通过焊接方式固定连接,在向箕斗内投放矿石时,矿石下落产生的冲击力较大,长时间使用会导致底板变形或焊缝开裂,需要对其底板进行减震,减小底板受到的冲击力,现有方式时在底板上铺设耐磨橡胶垫,其减震效果较差,无法有效缓冲,不便使用,因此我们提出了一种箕斗的缓冲装置,以解决所提出的问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种箕斗的缓冲装置,达到了矿石下落产生的冲击力推动减震板向下移动,减震板通过传动杆带动两侧滑动座向箱体内壁移动,滑动座通过第二阻尼弹簧抵住箱体内壁,同时减震板通过第一阻尼弹簧抵住底板,使底板向下移动时,将受到的冲击力分散到箱体与底板上,同时通过第一阻尼弹簧与第二阻尼弹簧对减震板受到的冲击力进行减震,避免底板受到冲击而损坏的目的。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种箕斗的缓冲装置,包括框架,所述框架的顶部固定有绳环,所述框架的内侧设置有箱体,其中,
6.所述箱体的底端固定有底板,所述底板的顶部设置有减震板,所述减震板的顶部安装有橡胶板,所述底板的顶部两侧对称滑动连接有滑动座;
7.所述滑动座的顶部与减震板底部之间转动连接有传动杆,所述减震板的底部四角与底板之间安装有第一阻尼弹簧,所述滑动座与箱体侧壁之间安装有第二阻尼弹簧,所述减震板通过导向机构进行导向。
8.优选的,所述框架两侧设置有导向柱,所述框架靠近导向柱两侧对称固定有限位板,所述框架靠近底部的内侧安装有旋转轴,所述箱体底端通过旋转支架与旋转轴转动连接,所述箱体靠近上方一侧对称转动连接有引导轮。
9.优选的,所述减震板通过传动杆与滑动座构成传动连接。
10.优选的,所述滑动座的底部开设有滑槽,所述底板对应滑槽的顶部固定有滑块。
11.优选的,所述导向机构包括导向架,所述减震板对应第一阻尼弹簧的底部固定有导向架,所述导向架的底部开设有导向槽,所述底板对应导向槽的顶部固定有导向杆。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
13.1、本实用新型,底板与箱体均为优质钢板材料制成,且底板通过焊接与箱体固定连接,在向箱体内投放矿石时,矿石下落产生的冲击力推动减震板向下移动,减震板通过传
动杆带动两侧滑动座向箱体内壁移动,滑动座通过第二阻尼弹簧抵住箱体内壁,同时减震板通过第一阻尼弹簧抵住底板,使底板向下移动时,将受到的冲击力分散到箱体与底板上,同时通过第一阻尼弹簧与第二阻尼弹簧对减震板受到的冲击力进行减震,避免底板受到冲击而损坏,能够有效的提高箱体与底板的使用寿命。
14.2、本实用新型,减震板受力向下移动时,减震板带动导向架向下移动,使导向杆与导向架产生相对移动,通过设置的导向槽与导向杆,能够对减震板的升降进行导向,避免减震板的升降产生偏移。
附图说明
15.图1为本实用新型正视结构示意图;
16.图2为本实用新型侧视结构示意图;
17.图3为本实用新型俯视结构示意图;
18.图4为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图。
19.图中:1、框架;2、绳环;3、箱体;4、导向柱;5、限位板;6、旋转轴;7、旋转支架;8、引导轮;9、底板;10、减震板;11、橡胶板;12、滑动座;13、滑槽;14、滑块;15、传动杆;16、第一阻尼弹簧;17、第二阻尼弹簧;18、导向架;19、导向槽;20、导向杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例:
22.请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种箕斗的缓冲装置,包括框架1,框架1的顶部固定有绳环2,框架1的内侧设置有箱体3,其中,
23.箱体3的底端固定有底板9,底板9的顶部设置有减震板10,减震板10的顶部安装有橡胶板11,底板9的顶部两侧对称滑动连接有滑动座12;
24.滑动座12的顶部与减震板10底部之间转动连接有传动杆15,减震板10的底部四角与底板9之间安装有第一阻尼弹簧16,滑动座12与箱体3侧壁之间安装有第二阻尼弹簧17,减震板10通过导向机构进行导向;
25.底板9与箱体3均为优质钢板材料制成,且底板9通过焊接与箱体3固定连接,在向箱体3内投放矿石时,矿石下落产生的冲击力推动减震板10向下移动,减震板10通过传动杆15带动两侧滑动座12向箱体3内壁移动,滑动座12通过第二阻尼弹簧17抵住箱体3内壁,同时减震板10通过第一阻尼弹簧16抵住底板9,使底板9向下移动时,将受到的冲击力分散到箱体3与底板9上,同时通过第一阻尼弹簧16与第二阻尼弹簧17对减震板10受到的冲击力进行减震,避免底板9受到冲击而损坏,能够有效的提高箱体3与底板9的使用寿命。
26.请参阅图1至图4,框架1两侧设置有导向柱4,框架1靠近导向柱4两侧对称固定有限位板5,框架1靠近底部的内侧安装有旋转轴6,箱体3底端通过旋转支架7与旋转轴6转动连接,箱体3靠近上方一侧对称转动连接有引导轮8,减震板10通过传动杆15与滑动座12构
成传动连接,提升机通过拉绳带动框架1进行升降,框架1通过限位板5与导向柱4垂直升降,同时箱体3通过引导轮8抵住轨道,避免箱体3轻易旋转,在箱体3提升到井口时,继续提升,引导轮8通过曲形的轨道带动箱体3通过旋转轴6进行旋转,将矿石自动倒出箱体3,在箱体3向下移动时,能够完成复位,以便对箱体3进行提升并自动倾倒矿石。
27.请参阅图1至图4,滑动座12的底部开设有滑槽13,底板9对应滑槽13的顶部固定有滑块14,导向机构包括导向架18,减震板10对应第一阻尼弹簧16的底部固定有导向架18,导向架18的底部开设有导向槽19,底板9对应导向槽19的顶部固定有导向杆20,在减震板10受力向下移动时,减震板10带动导向架18向下移动,使导向杆20与导向架18产生相对移动,通过设置的导向槽19与导向杆20,能够对减震板10的升降进行导向,避免减震板10的升降产生偏移。
28.工作原理:该一种箕斗的缓冲装置,底板9与箱体3均为优质钢板材料制成,且底板9通过焊接与箱体3固定连接,在向箱体3内投放矿石时,矿石下落产生的冲击力推动减震板10向下移动,减震板10通过传动杆15带动两侧滑动座12向箱体3内壁移动,滑动座12通过第二阻尼弹簧17抵住箱体3内壁,同时减震板10通过第一阻尼弹簧16抵住底板9,使底板9向下移动时,将受到的冲击力分散到箱体3与底板9上,同时通过第一阻尼弹簧16与第二阻尼弹簧17对减震板10受到的冲击力进行减震,避免底板9受到冲击而损坏,能够有效的提高箱体3与底板9的使用寿命;
29.提升机通过拉绳带动框架1进行升降,框架1通过限位板5与导向柱4垂直升降,同时箱体3通过引导轮8抵住轨道,避免箱体3轻易旋转,在箱体3提升到井口时,继续提升,引导轮8通过曲形的轨道带动箱体3通过旋转轴6进行旋转,将矿石自动倒出箱体3,在箱体3向下移动时,能够完成复位,以便对箱体3进行提升并自动倾倒矿石,且减震板10受力向下移动时,减震板10带动导向架18向下移动,使导向杆20与导向架18产生相对移动,通过设置的导向槽19与导向杆20,能够对减震板10的升降进行导向,避免减震板10的升降产生偏移。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征:
1.一种箕斗的缓冲装置,包括框架(1),其特征在于:所述框架(1)的顶部固定有绳环(2),所述框架(1)的内侧设置有箱体(3),其中,所述箱体(3)的底端固定有底板(9),所述底板(9)的顶部设置有减震板(10),所述减震板(10)的顶部安装有橡胶板(11),所述底板(9)的顶部两侧对称滑动连接有滑动座(12);所述滑动座(12)的顶部与减震板(10)底部之间转动连接有传动杆(15),所述减震板(10)的底部四角与底板(9)之间安装有第一阻尼弹簧(16),所述滑动座(12)与箱体(3)侧壁之间安装有第二阻尼弹簧(17),所述减震板(10)通过导向机构进行导向。2.根据权利要求1所述的箕斗的缓冲装置,其特征在于:所述框架(1)两侧设置有导向柱(4),所述框架(1)靠近导向柱(4)两侧对称固定有限位板(5),所述框架(1)靠近底部的内侧安装有旋转轴(6),所述箱体(3)底端通过旋转支架(7)与旋转轴(6)转动连接,所述箱体(3)靠近上方一侧对称转动连接有引导轮(8)。3.根据权利要求1所述的箕斗的缓冲装置,其特征在于:所述减震板(10)通过传动杆(15)与滑动座(12)构成传动连接。4.根据权利要求1所述的箕斗的缓冲装置,其特征在于:所述滑动座(12)的底部开设有滑槽(13),所述底板(9)对应滑槽(13)的顶部固定有滑块(14)。5.根据权利要求1所述的箕斗的缓冲装置,其特征在于:所述导向机构包括导向架(18),所述减震板(10)对应第一阻尼弹簧(16)的底部固定有导向架(18),所述导向架(18)的底部开设有导向槽(19),所述底板(9)对应导向槽(19)的顶部固定有导向杆(20)。

技术总结
本实用新型公开了一种箕斗的缓冲装置,属于矿石开采技术领域,一种箕斗的缓冲装置,包括框架,框架的顶部固定有绳环,框架的内侧设置有箱体,其中,箱体的底端固定有底板;本实用新型,底板与箱体均为优质钢板材料制成,且底板通过焊接与箱体固定连接,在向箱体内投放矿石时,矿石下落产生的冲击力推动减震板向下移动,减震板通过传动杆带动两侧滑动座向箱体内壁移动,滑动座通过第二阻尼弹簧抵住箱体内壁,同时减震板通过第一阻尼弹簧抵住底板,使底板向下移动时,将受到的冲击力分散到箱体与底板上,同时通过第一阻尼弹簧与第二阻尼弹簧对减震板受到的冲击力进行减震,避免底板受到冲击而损坏,能够有效的提高箱体与底板的使用寿命。寿命。寿命。


技术研发人员:王瑞 陈丽 王玉龙
受保护的技术使用者:烟台鼎兴矿山机械有限公司
技术研发日:2023.02.25
技术公布日:2023/7/23
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