一种无菌瓶装固体培养基生产用混匀设备的制作方法

1.本实用新型涉及无菌瓶装固体培养基生产技术领域，尤其涉及一种无菌瓶装固体培养基生产用混匀设备。


背景技术：

2.在一般培养温度下呈固体状态的培养基都称固体培养基。固体培养基可以分为两类：一类是用天然的固体状物质制成的，如用马铃薯块、麸皮、米糠、豆饼粉、花生饼粉制成的培养基，酒精厂、酿造厂等常用这种培养基；另一类是在液体中添加凝固剂而制成的，如实验室中常用的琼脂固体斜面和固体平板培养基。这种培养基广泛用于微生物的分离、鉴定、保藏、计数及菌落特征的观察等。固体培养基在整体培养时，可以放置在无菌瓶装中，使得便于高效培养使用。
3.现有无菌瓶装固体培养基生产用混匀设备在整体放置搅拌的时候，采用两侧夹持的方式进行固定，使得整体在固定的时候不是很方便，而且容易在夹持时损坏无菌瓶体，这样整体在放置搅拌时不是很稳定的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种无菌瓶装固体培养基生产用混匀设备，后伸缩吸附板伸缩抵触在外侧，而后气动吸附器产生负压吸力，这样负压吸力传递到后伸缩吸附板中，使得后伸缩吸附板通过负压吸力有效吸附住无菌瓶培养基瓶体，而整体的气动吸附，从而在放置的时候更加稳定牢固，相较于夹持固定，有效避免夹持损坏。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种无菌瓶装固体培养基生产用混匀设备，包括直角面板和限位固定板，所述直角面板安装固定在限位固定板的上端左侧位置上，所述限位固定板的上端中间设置有无菌瓶培养基瓶体，所述无菌瓶培养基瓶体的后端外侧设置有伸缩吸附板，所述伸缩吸附板的上方位于直角面板上设置有气动吸附器，所述直角面板的顶端内侧设置有中空套座，所述中空套座的内部设置有伸缩电动缸，所述中空套座和伸缩电动缸通过固定螺栓固定连接，所述伸缩电动缸的伸缩杆下端设置有混匀电机，所述混匀电机的下端设置有混匀搅拌杆，所述气动吸附器、混匀电机、伸缩电动缸和伸缩吸附板与外部控制器电性连接。
7.通过以上技术方案：混匀时，人员将无菌瓶培养基瓶体套接在限位固定板的上端内侧，而后伸缩吸附板伸缩抵触在外侧，而后气动吸附器产生负压吸力，这样负压吸力传递到后伸缩吸附板中，使得后伸缩吸附板通过负压吸力有效吸附住无菌瓶培养基瓶体，而整体的气动吸附，从而在放置的时候更加稳定牢固，相较于夹持固定，有效避免夹持损坏，无菌瓶培养基瓶体内部固体培养基因中空套座内部伸缩电动缸的伸长，使得混匀电机下端的混匀搅拌杆套接在无菌瓶培养基瓶体中，这样在转动中有效混匀。
8.本实用新型进一步设置为，所述伸缩吸附板包括电动伸缩缸、限位圆杆、中空面
板、镂空弧形板和管头螺孔，所述电动伸缩缸的伸缩杆前端设置有中空面板，所述中空面板的上端内侧设置有管头螺孔，所述中空面板的前端内侧设置有镂空弧形板，所述电动伸缩缸的外侧位于中空面板上设置有限位圆杆，所述电动伸缩缸固定连接在直角面板上，所述限位圆杆套接在直角面板上，所述中空面板通过管头螺孔连接在气动吸附器上。
9.通过以上技术方案：因伸缩吸附板结构，使得便于伸长贴合吸附固定使用。
10.本实用新型进一步设置为，所述气动吸附器包括气动泵体、焊接底板、螺纹管头和连接软管，所述焊接底板的上端设置有气动泵体，所述气动泵体的上端设置有连接软管，所述连接软管的外端设置有螺纹管头，所述焊接底板连接在直角面板上，所述螺纹管头连接在伸缩吸附板上。
11.通过以上技术方案：因气动吸附器结构，使得便于驱动吸附使用。
12.本实用新型进一步设置为，所述混匀搅拌杆包括中空圆环、混匀短杆、中间轴杆和联轴器，所述联轴器的下端设置有中间轴杆，所述中间轴杆的周侧通过螺钉设置有四个中空圆环，所述中空圆环的外端设置有混匀短杆，所述联轴器连接在混匀电机上。
13.通过以上技术方案：因混匀搅拌杆结构，使得便于转动混匀使用。
14.本实用新型进一步设置为，所述中空套座、伸缩电动缸、混匀电机、混匀搅拌杆和无菌瓶培养基瓶体的圆心处于同一直线上。
15.通过以上技术方案：因中空套座、伸缩电动缸、混匀电机、混匀搅拌杆和无菌瓶培养基瓶体的圆心处于同一直线上，使得整体在转动混匀的时候更加稳定。
16.本实用新型进一步设置为，所述伸缩吸附板的前端贴合在无菌瓶培养基瓶体的外侧上。
17.通过以上技术方案：因伸缩吸附板的前端贴合在无菌瓶培养基瓶体的外侧上，从而在气动吸附的时候更加稳定牢固。
18.本实用新型进一步设置为，所述无菌瓶培养基瓶体套接在限位固定板的上端凹槽中。
19.通过以上技术方案：因无菌瓶培养基瓶体套接在限位固定板的上端凹槽中，使得便于限位放置使用。
20.本实用新型进一步设置为，所述中空套座和伸缩电动缸通过套接连接，且所述伸缩电动缸套接在中空套座的内部中间。
21.通过以上技术方案：因中空套座和伸缩电动缸通过套接连接，且伸缩电动缸套接在中空套座的内部中间，这样便于限位固定，从而伸缩电动缸便于安装拆卸使用。
22.本实用新型的有益效果为：
23.1、通过设置有伸缩吸附板结构，使得便于伸长贴合吸附使用，伸缩吸附板的电动伸缩缸通过螺钉固定连接在直角面板上，使得便于安装固定住，而限位圆杆套接在直角面板上，这样电动伸缩缸在伸长带动中空面板移动时，因限位圆杆的限位，从而移动更加稳定，中空面板在伸长时带动镂空弧形板抵触在无菌瓶培养基瓶体的外侧上，而中空面板通过管头螺孔连接在气动吸附器上，这样气动吸附器产生负压吸力时，使得镂空弧形板便于负压吸附住无菌瓶培养基瓶体，因整体的气压吸附，从而整体在固定时有效避免固定损坏，而且气动吸附，这样在固定时更加稳定。
24.2、通过设置有气动吸附器结构，这样便于气动吸附使用，气动吸附器的焊接底板
焊接连接在直角面板上，使得便于稳定放置，这样气动泵体产生吸力时，使得通过螺纹管头和连接软管便于传递到伸缩吸附板中，这样伸缩吸附板便于贴合气动吸附固定。
附图说明
25.图1为本实用新型提出的一种无菌瓶装固体培养基生产用混匀设备的立体结构示意图；
26.图2为本实用新型提出的一种无菌瓶装固体培养基生产用混匀设备的伸缩吸附板结构示意图；
27.图3为本实用新型提出的一种无菌瓶装固体培养基生产用混匀设备的气动吸附器结构示意图；
28.图4为本实用新型提出的一种无菌瓶装固体培养基生产用混匀设备的混匀搅拌杆结构示意图。
29.图中：1、无菌瓶培养基瓶体；2、气动吸附器；21、气动泵体；22、焊接底板；23、螺纹管头；24、连接软管；3、伸缩吸附板；31、电动伸缩缸；32、限位圆杆；33、中空面板；34、镂空弧形板；35、管头螺孔；4、混匀搅拌杆；41、中空圆环；42、混匀短杆；43、中间轴杆；44、联轴器；5、混匀电机；6、伸缩电动缸；7、中空套座；8、固定螺栓；9、直角面板；10、限位固定板。
具体实施方式
30.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
31.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
32.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
33.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
34.参照图1-图4，一种无菌瓶装固体培养基生产用混匀设备，包括直角面板9和限位固定板10，直角面板9安装固定在限位固定板10的上端左侧位置上，限位固定板10的上端中间设置有无菌瓶培养基瓶体1，无菌瓶培养基瓶体1的后端外侧设置有伸缩吸附板3，伸缩吸附板3的上方位于直角面板9上设置有气动吸附器2，直角面板9的顶端内侧设置有中空套座7，中空套座7的内部设置有伸缩电动缸6，中空套座7和伸缩电动缸6通过固定螺栓8固定连接，伸缩电动缸6的伸缩杆下端设置有混匀电机5，混匀电机5的下端设置有混匀搅拌杆4，气动吸附器2、混匀电机5、伸缩电动缸6和伸缩吸附板3与外部控制器电性连接，在使用时，直角面板9因无菌瓶培养基瓶体1下端的限位固定板10，从而便于稳定放置使用，混匀时，人员将无菌瓶培养基瓶体1套接在限位固定板10的上端内侧，而后伸缩吸附板3伸缩抵触在外
侧，而后气动吸附器2产生负压吸力，这样负压吸力传递到后伸缩吸附板3中，使得后伸缩吸附板3通过负压吸力有效吸附住无菌瓶培养基瓶体1，而整体的气动吸附，从而在放置的时候更加稳定牢固，相较于夹持固定，有效避免夹持损坏，无菌瓶培养基瓶体1内部固体培养基因中空套座7内部伸缩电动缸6的伸长，使得混匀电机5下端的混匀搅拌杆4套接在无菌瓶培养基瓶体1中，这样在转动中有效混匀。
35.具体的，伸缩吸附板3包括电动伸缩缸31、限位圆杆32、中空面板33、镂空弧形板34和管头螺孔35，电动伸缩缸31的伸缩杆前端设置有中空面板33，中空面板33的上端内侧设置有管头螺孔35，中空面板33的前端内侧设置有镂空弧形板34，电动伸缩缸31的外侧位于中空面板33上设置有限位圆杆32，电动伸缩缸31固定连接在直角面板9上，限位圆杆32套接在直角面板9上，中空面板33通过管头螺孔35连接在气动吸附器2上，伸缩吸附板3的电动伸缩缸31通过螺钉固定连接在直角面板9上，使得便于安装固定住，而限位圆杆32套接在直角面板9上，这样电动伸缩缸31在伸长带动中空面板33移动时，因限位圆杆32的限位，从而移动更加稳定，中空面板33在伸长时带动镂空弧形板34抵触在无菌瓶培养基瓶体1的外侧上，而中空面板33通过管头螺孔35连接在气动吸附器2上，这样气动吸附器2产生负压吸力时，使得镂空弧形板34便于负压吸附住无菌瓶培养基瓶体1，因整体的气压吸附，从而整体在固定时有效避免固定损坏，而且气动吸附，这样在固定时更加稳定。
36.具体的，气动吸附器2包括气动泵体21、焊接底板22、螺纹管头23和连接软管24，焊接底板22的上端设置有气动泵体21，气动泵体21的上端设置有连接软管24，连接软管24的外端设置有螺纹管头23，焊接底板22连接在直角面板9上，螺纹管头23连接在伸缩吸附板3上，气动吸附器2的焊接底板22焊接连接在直角面板9上，使得便于稳定放置，这样气动泵体21产生吸力时，使得通过螺纹管头23和连接软管24便于传递到伸缩吸附板3中，这样伸缩吸附板3便于贴合气动吸附固定。
37.具体的，混匀搅拌杆4包括中空圆环41、混匀短杆42、中间轴杆43和联轴器44，联轴器44的下端设置有中间轴杆43，中间轴杆43的周侧通过螺钉设置有四个中空圆环41，中空圆环41的外端设置有混匀短杆42，联轴器44连接在混匀电机5上，混匀搅拌杆4的联轴器44固定连接在混匀电机5的输出轴上，从而混匀电机5在转动时，使得便于带动联轴器44和中间轴杆43进行转动，中间轴杆43在转动时，从而便于带动中间轴杆43和联轴器44进行转动，这样便于转动混匀使用。
38.具体的，中空套座7、伸缩电动缸6、混匀电机5、混匀搅拌杆4和无菌瓶培养基瓶体1的圆心处于同一直线上，使得整体在转动混匀的时候更加稳定。
39.具体的，伸缩吸附板3的前端贴合在无菌瓶培养基瓶体1的外侧上，从而在气动吸附的时候更加稳定牢固。
40.具体的，无菌瓶培养基瓶体1套接在限位固定板10的上端凹槽中，使得便于限位放置使用。
41.具体的，中空套座7和伸缩电动缸6通过套接连接，且伸缩电动缸6套接在中空套座7的内部中间，这样便于限位固定，从而伸缩电动缸6便于安装拆卸使用。
42.工作原理：在使用时，直角面板9因无菌瓶培养基瓶体1下端的限位固定板10，从而便于稳定放置使用，混匀时，人员将无菌瓶培养基瓶体1套接在限位固定板10的上端内侧，而后伸缩吸附板3伸缩抵触在外侧，而后气动吸附器2产生负压吸力，这样负压吸力传递到
后伸缩吸附板3中，使得后伸缩吸附板3通过负压吸力有效吸附住无菌瓶培养基瓶体1，而整体的气动吸附，从而在放置的时候更加稳定牢固，相较于夹持固定，有效避免夹持损坏，无菌瓶培养基瓶体1内部固体培养基因中空套座7内部伸缩电动缸6的伸长，使得混匀电机5下端的混匀搅拌杆4套接在无菌瓶培养基瓶体1中，这样在转动中有效混匀。
43.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种无菌瓶装固体培养基生产用混匀设备，包括直角面板(9)和限位固定板(10)，其特征在于，所述直角面板(9)安装固定在限位固定板(10)的上端左侧位置上，所述限位固定板(10)的上端中间设置有无菌瓶培养基瓶体(1)，所述无菌瓶培养基瓶体(1)的后端外侧设置有伸缩吸附板(3)，所述伸缩吸附板(3)的上方位于直角面板(9)上设置有气动吸附器(2)，所述直角面板(9)的顶端内侧设置有中空套座(7)，所述中空套座(7)的内部设置有伸缩电动缸(6)，所述中空套座(7)和伸缩电动缸(6)通过固定螺栓(8)固定连接，所述伸缩电动缸(6)的伸缩杆下端设置有混匀电机(5)，所述混匀电机(5)的下端设置有混匀搅拌杆(4)，所述气动吸附器(2)、混匀电机(5)、伸缩电动缸(6)和伸缩吸附板(3)与外部控制器电性连接。2.根据权利要求1所述的一种无菌瓶装固体培养基生产用混匀设备，其特征在于，所述伸缩吸附板(3)包括电动伸缩缸(31)、限位圆杆(32)、中空面板(33)、镂空弧形板(34)和管头螺孔(35)，所述电动伸缩缸(31)的伸缩杆前端设置有中空面板(33)，所述中空面板(33)的上端内侧设置有管头螺孔(35)，所述中空面板(33)的前端内侧设置有镂空弧形板(34)，所述电动伸缩缸(31)的外侧位于中空面板(33)上设置有限位圆杆(32)，所述电动伸缩缸(31)固定连接在直角面板(9)上，所述限位圆杆(32)套接在直角面板(9)上，所述中空面板(33)通过管头螺孔(35)连接在气动吸附器(2)上。3.根据权利要求1所述的一种无菌瓶装固体培养基生产用混匀设备，其特征在于，所述气动吸附器(2)包括气动泵体(21)、焊接底板(22)、螺纹管头(23)和连接软管(24)，所述焊接底板(22)的上端设置有气动泵体(21)，所述气动泵体(21)的上端设置有连接软管(24)，所述连接软管(24)的外端设置有螺纹管头(23)，所述焊接底板(22)连接在直角面板(9)上，所述螺纹管头(23)连接在伸缩吸附板(3)上。4.根据权利要求1所述的一种无菌瓶装固体培养基生产用混匀设备，其特征在于，所述混匀搅拌杆(4)包括中空圆环(41)、混匀短杆(42)、中间轴杆(43)和联轴器(44)，所述联轴器(44)的下端设置有中间轴杆(43)，所述中间轴杆(43)的周侧通过螺钉设置有四个中空圆环(41)，所述中空圆环(41)的外端设置有混匀短杆(42)，所述联轴器(44)连接在混匀电机(5)上。5.根据权利要求1所述的一种无菌瓶装固体培养基生产用混匀设备，其特征在于，所述中空套座(7)、伸缩电动缸(6)、混匀电机(5)、混匀搅拌杆(4)和无菌瓶培养基瓶体(1)的圆心处于同一直线上。6.根据权利要求1所述的一种无菌瓶装固体培养基生产用混匀设备，其特征在于，所述伸缩吸附板(3)的前端贴合在无菌瓶培养基瓶体(1)的外侧上。7.根据权利要求1所述的一种无菌瓶装固体培养基生产用混匀设备，其特征在于，所述无菌瓶培养基瓶体(1)套接在限位固定板(10)的上端凹槽中。8.根据权利要求1所述的一种无菌瓶装固体培养基生产用混匀设备，其特征在于，所述中空套座(7)和伸缩电动缸(6)通过套接连接，且所述伸缩电动缸(6)套接在中空套座(7)的内部中间。

技术总结
本实用新型公开了一种无菌瓶装固体培养基生产用混匀设备，涉及无菌瓶装固体培养基生产技术领域，包括直角面板和限位固定板，所述直角面板安装固定在限位固定板的上端左侧位置上，所述限位固定板的上端中间设置有无菌瓶培养基瓶体，所述无菌瓶培养基瓶体的后端外侧设置有伸缩吸附板，所述伸缩吸附板的上方位于直角面板上设置有气动吸附器，所述直角面板的顶端内侧设置有中空套座。本实用新型后伸缩吸附板伸缩抵触在外侧，而后气动吸附器产生负压吸力，这样负压吸力传递到后伸缩吸附板中，使得后伸缩吸附板通过负压吸力有效吸附住无菌瓶培养基瓶体，而整体的气动吸附，从而在放置的时候更加稳定牢固，相较于夹持固定，有效避免夹持损坏。免夹持损坏。免夹持损坏。


技术研发人员：钱勇 吴佳慧 梁才 蔡晓丽
受保护的技术使用者：米田亩（上海）生物技术有限公司
技术研发日：2023.02.23
技术公布日：2023/7/23