一种可快速清除废渣的磷化池的制作方法

1.本实用新型涉及磷化技术领域，尤其涉及一种可快速清除废渣的磷化池。


背景技术：

2.磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜,磷化的目的主要是给基体金属提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀；用于涂漆前打底，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力；在金属冷加工工艺中起减摩润滑使用。磷化处理工艺应用于工业已有90多年的历史，大致可以分为三个时期：奠定磷化技术基础时期、磷化技术迅速发展时期和广泛应用时期。
3.在进行工件的磷化的过程中会产生一定的废渣，对于废渣的及时清理，将直接影响到磷化池对后续工件磷化的效率，同时我们考虑到在进行磷化池的使用时不便于对废渣进行清理，这就会造成废渣的大量堆积，影响后续工件的磷化效果，因此我们提出了一种可快速清除废渣的磷化池，用以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种可快速清除废渣的磷化池，解决了现有技术中在进行磷化池的使用时不便于对废渣进行清理，这就会造成废渣的大量堆积，影响后续工件的磷化效果的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种可快速清除废渣的磷化池，包括池体，池体的内侧滑动连接有承载滤板，且池体的两侧均固定连接有固定板，两个固定板的底部均通过螺栓固定连接有第二气缸，且承载滤板的顶部两侧均固定连接有连接杆，并且两个第二气缸的输出轴分别贯穿两个固定板，其中两个连接杆分别与两个第二气缸的输出轴固定连接，池体上部一侧固定连接有侧板，且侧板的一侧通过螺栓固定连接有第一气缸，并且侧板的另一侧设有清理板，其中第一气缸的输出端贯穿侧板与清理板之间固定连接。
7.优选的，承载滤板的两侧均固定连接有滑块，且两个滑块均通过滑轨与池体的内壁之间滑动连接。
8.优选的，两个连接杆的顶端均固定连接有顶板，且两个第二气缸的输出端分别与两个顶板的底部之间固定连接。
9.优选的，池体的下部一侧安装有阀体。
10.优选的，两个第二气缸分别与两个固定板的连接处均为滑动连接，且第一气缸与侧板的连接处为滑动连接。
11.优选的，池体远离侧板的一侧固定连接有承载框。
12.本实用新型至少具备以下有益效果：
13.本实用新型中一种可快速清除废渣的磷化池进行使用时，首先将所需磷化的工件放置到承载滤板上，启动两个第二气缸将工件没入到池体中进行磷化工作，工件磷化之后，
再利用两个第二气缸将工件提升出池体，将工件取下之后，使得承载滤板顶部可以与清理板的底部贴合，启动第一气缸带动清理板对承载滤板顶部的废渣进行清理，进而避免杂质进入到池体中，还可以快速进行废渣的清理，相对于现有技术中在进行磷化池的使用时不便于对废渣进行清理，这就会造成废渣的大量堆积，影响后续工件的磷化效果的问题，本实用新型中提出的方式，通过承载滤板的上下移动，不仅可以便于对工件进行存取，同时可以利用承载滤板对废渣进行过滤承载，最后利用清理板对承载滤板上的废渣进行清理，避免影响后续工件的磷化效果。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的主视结构图；
16.图2为本实用新型的俯视结构图；
17.图3为本实用新型的侧视图。
18.图中：1、池体；2、承载滤板；3、顶板；4、固定板；5、连接杆；6、清理板；7、侧板；8、第一气缸；9、阀体；10、承载框；11、第二气缸；12、滑块；13、滑轨。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.参照图1-3，一种可快速清除废渣的磷化池，包括池体1，池体1的内侧滑动连接有承载滤板2，且池体1的两侧均固定连接有固定板4，两个固定板4的底部均通过螺栓固定连接有第二气缸11，且承载滤板2的顶部两侧均固定连接有连接杆5，并且两个第二气缸11的输出轴分别贯穿两个固定板4，其中两个连接杆5分别与两个第二气缸11的输出轴固定连接，池体1上部一侧固定连接有侧板7，且侧板7的一侧通过螺栓固定连接有第一气缸8，并且侧板7的另一侧设有清理板6，其中第一气缸8的输出端贯穿侧板7与清理板6之间固定连接，具体的，通过承载滤板2的上下移动，不仅可以便于对工件进行存取，同时可以利用承载滤板2对废渣进行过滤承载，最后利用清理板6对承载滤板2上的废渣进行清理，避免影响后续工件的磷化效果。
21.本方案具备以下工作过程：
22.本实用新型中一种可快速清除废渣的磷化池进行使用时，首先将所需磷化的工件放置到承载滤板2上，启动两个第二气缸11将工件没入到池体1中进行磷化工作，工件磷化之后，再利用两个第二气缸11将工件提升出池体1，将工件取下之后，使得承载滤板2顶部可以与清理板6的底部贴合，启动第一气缸8带动清理板6对承载滤板2顶部的废渣进行清理，进而避免杂质进入到池体1中，还可以快速进行废渣的清理。
23.根据上述工作过程可知：
24.通过承载滤板2的上下移动，不仅可以便于对工件进行存取，同时可以利用承载滤板2对废渣进行过滤承载，最后利用清理板6对承载滤板2上的废渣进行清理，避免影响后续工件的磷化效果。
25.进一步的，承载滤板2的两侧均固定连接有滑块12，且两个滑块12均通过滑轨13与池体1的内壁之间滑动连接，具体的，利用滑块12在滑轨13中进行滑动，进而提高承载滤板2上下移动的稳定性。
26.进一步的，两个连接杆5的顶端均固定连接有顶板3，且两个第二气缸11的输出端分别与两个顶板3的底部之间固定连接。
27.进一步的，池体1的下部一侧安装有阀体9，具体的，打开阀体9将池体1中的液体排出，进行更换。
28.进一步的，两个第二气缸11分别与两个固定板4的连接处均为滑动连接，且第一气缸8与侧板7的连接处为滑动连接。
29.进一步的，池体1远离侧板7的一侧固定连接有承载框10，具体的，利用承载框10对清理板6从承载滤板2上的清理下来的废渣进行承载收集。
30.综上所述，利用滑块12在滑轨13中进行滑动，进而提高承载滤板2上下移动的稳定性，打开阀体9将池体1中的液体排出，进行更换，利用承载框10对清理板6从承载滤板2上的清理下来的废渣进行承载收集。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

技术特征：
1.一种可快速清除废渣的磷化池，包括池体(1)，其特征在于，所述池体(1)的内侧滑动连接有承载滤板(2)，且池体(1)的两侧均固定连接有固定板(4)，两个所述固定板(4)的底部均通过螺栓固定连接有第二气缸(11)，且承载滤板(2)的顶部两侧均固定连接有连接杆(5)，并且两个第二气缸(11)的输出轴分别贯穿两个固定板(4)，其中两个连接杆(5)分别与两个第二气缸(11)的输出轴固定连接，所述池体(1)上部一侧固定连接有侧板(7)，且侧板(7)的一侧通过螺栓固定连接有第一气缸(8)，并且侧板(7)的另一侧设有清理板(6)，其中第一气缸(8)的输出端贯穿侧板(7)与清理板(6)之间固定连接。2.根据权利要求1所述的一种可快速清除废渣的磷化池，其特征在于，所述承载滤板(2)的两侧均固定连接有滑块(12)，且两个滑块(12)均通过滑轨(13)与池体(1)的内壁之间滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种可快速清除废渣的磷化池，其特征在于，两个所述连接杆(5)的顶端均固定连接有顶板(3)，且两个第二气缸(11)的输出端分别与两个顶板(3)的底部之间固定连接。4.根据权利要求1所述的一种可快速清除废渣的磷化池，其特征在于，所述池体(1)的下部一侧安装有阀体(9)。5.根据权利要求1所述的一种可快速清除废渣的磷化池，其特征在于，两个所述第二气缸(11)分别与两个固定板(4)的连接处均为滑动连接，且第一气缸(8)与侧板(7)的连接处为滑动连接。6.根据权利要求1所述的一种可快速清除废渣的磷化池，其特征在于，所述池体(1)远离侧板(7)的一侧固定连接有承载框(10)。

技术总结
本实用新型涉及磷化技术领域，尤其涉及一种可快速清除废渣的磷化池，解决了现有技术中在进行磷化池的使用时不便于对废渣进行清理，这就会造成废渣的大量堆积，影响后续工件的磷化效果的问题。一种可快速清除废渣的磷化池，包括池体，池体的内侧滑动连接有承载滤板，且池体的两侧均固定连接有固定板，两个固定板的底部均通过螺栓固定连接有第二气缸，且承载滤板的顶部两侧均固定连接有连接杆。本实用新型中提出的方式，通过承载滤板的上下移动，不仅可以便于对工件进行存取，同时可以利用承载滤板对废渣进行过滤承载，最后利用清理板对承载滤板上的废渣进行清理，避免影响后续工件的磷化效果。化效果。化效果。


技术研发人员：程耀磊 吴同广 岳忠国
受保护的技术使用者：天津桑维金属表面处理有限公司
技术研发日：2023.02.22
技术公布日：2023/7/23