一种高炉炉喉洒水喷枪的制作方法

1.本实用新型涉及喷枪技术领域，特别涉及一种高炉炉喉洒水喷枪。


背景技术：

2.高炉是用钢板作炉壳，壳内砌耐火砖内衬。高炉本体自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸5部分。由于高炉炼铁技术经济指标良好，工艺简单，生产量大，劳动生产效率高，能耗低等优点，故这种方法生产的铁占世界铁总产量的绝大部分，高炉炉喉是高炉炉型的最上面部分，呈圆筒形的一段。
3.高炉正常生产时，高炉冶炼产生的煤气上升到炉喉位置，煤气温度可达到200-350℃的高温，对高炉炉顶布料器、下密封阀密封胶圈的运行产生威胁，需要进行喷水对煤气进行降温，减轻对设备的危害，另外高炉是煤气发生设备，高炉在处理难行、悬料时，炉内会出现上部空间突然形成负压，吸入空气，形成爆炸混合物，造成炉喉爆炸，在高炉异常炉况时需要喷蒸汽，避免形成爆炸混合物，杜绝炉喉爆炸。在炉喉喷水和蒸汽时需要可靠的喷枪实现均匀、足量的喷入，喷枪系统是重中之重，因此，需要一种高炉炉喉洒水喷枪。
4.中国专利申请号为cn202121057588.6公开了一种冶炼高炉炉咙喷枪装置，其设置的喷嘴连接在炉壳内，喷嘴管后端连接有止回阀，止回阀另一端连接有入管，入管上设有水入管，喷嘴伸入套管内，既能满足使用要求又能在喷嘴磨损、锈蚀需要更换时将喷枪直接拔出进行更换，但是其无法避免在使用时候出现喷嘴磨损、锈蚀损害后，将整个喷枪进行更换，增加了人们的经济成本，无法满足人们的需求，为此，我们提出一种高炉炉喉洒水喷枪。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种高炉炉喉洒水喷枪，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种高炉炉喉洒水喷枪，包括喷枪主体和防护机构；所述防护机构与喷枪主体匹配连接，并对喷枪主体进行保护；其中，所述喷枪主体的出水端设置有连接头；所述防护机构包括套设在喷枪主体外部的防护管、可拆卸安装在连接头上的防护喷头和活动设置在防护喷头内部的防护板，所述防护板上均匀开设有若干组滤孔。
8.优选的，所述防护喷头包括喷头主体和固定在喷头主体一端的螺纹件，所述螺纹件上开设有与连接头连接的螺纹孔，所述螺纹件的外壁设置有与防护管连接的螺纹，所述防护板设置在喷头主体的内部。
9.优选的，所述连接头呈“凸”字型结构，所述喷头主体的竖截面呈“y”字型结构，所述喷头主体的内部设置有空腔，所述空腔的内壁设置有防护板匹配的导向座，所述防护板的外壁设置有若干组在导向座中进行移动的导向块，所述导向座的内部设置有导向杆，所述导向杆上套设置有分别设置在导向块两侧的弹簧。
10.优选的，所述喷枪主体的外壁设置有第一固定块，所述防护管的一端设置有与第
一固定块相对应的第二固定块，所述第二固定块呈圆形阵列上设置有若干组固定杆，所述第一固定块上开设有若干组与固定杆相对应的固定孔。
11.优选的，所述防护管的外壁固定有可安装在高炉上的安装块，所述安装块上设置有若干组安装杆。
12.优选的，所述喷枪主体远离防护喷头的一端设置有调节机构，所述调节机构包括与喷枪主体可拆卸连接的止逆阀、与止逆阀可拆卸连接的导管和两组与止逆阀可拆卸连接的转接件，两组所述转接件分别固定在喷枪主体和导管的一端。
13.优选的，所述转接件的内壁可贴合设置有过滤件，所述过滤件和止逆阀的一端贴合连接，所述止逆阀和转接件螺纹连接，所述止逆阀的两端均套设有与转接件密封的密封圈。
14.优选的，所述导管的外壁固定设置有进水口和进气口，所述进水口设置在导管靠近止逆阀的一侧。
15.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
16.1、通过设置的喷枪主体和防护机构，防护管和防护喷头能够与喷枪主体可拆卸连接，从而使得喷枪主体在高炉炉喉中进行工作，通过设置的防护板和导向座，使得防护板能够避免外部的杂质进入喷枪主体中，且通过设置的连接头和螺纹件，能够对防护喷头进行拆卸维护，避免使得喷枪主体出现损伤，从而只需要进行对防护喷头进行更换，减少了人们的经济成本，方便人们使用，整个装置结构简单，操作方便，增加了高炉炉喉洒水喷枪的适用性。
17.2、通过设置的喷枪主体和调节机构，转接件能够将止逆阀和导管安装到喷枪主体上，便于对止逆阀和导管进行拆卸维护，且通过设置的过滤件和密封圈，能够对进入止逆阀中的水和蒸汽进行过滤，延长了止逆阀的使用寿命，方便人们使用，整个装置结构简单，操作方便，增加了整个高炉炉喉洒水喷枪的适用性。
附图说明
18.图1为本实用新型一种高炉炉喉洒水喷枪的整体结构图。
19.图2为本实用新型一种高炉炉喉洒水喷枪中图1中a的放大图。
20.图3为本实用新型一种高炉炉喉洒水喷枪中防护管的局部结构图。
21.图4为本实用新型一种高炉炉喉洒水喷枪中防护板和导向块的局部结构图。
22.图中：1、喷枪主体；2、连接头；3、防护管；4、防护喷头；5、防护板；6、第一固定块；7、第二固定块；8、固定杆；9、喷头主体；10、螺纹件；11、空腔；12、安装块；13、安装杆；14、止逆阀；15、导管；16、转接件；17、过滤件；18、密封圈；19、进水口；20、进气口；21、导向座；22、导向块；23、导向杆；24、弹簧。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。此外，下文为了描述方便，所引用的“上”、“下”、“左”、“右”等于附图本身的上、下、左、右等方向一致，下文中的“第一”、“第二”等为描述上加以区分，并没有其他特殊含义
24.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
25.实施例1
26.参照图1-4所示，一种高炉炉喉洒水喷枪，包括喷枪主体1和防护机构；防护机构与喷枪主体1匹配连接，并对喷枪主体1进行保护；其中，喷枪主体1的出水端设置有连接头2；防护机构包括套设在喷枪主体1外部的防护管3、可拆卸安装在连接头2上的防护喷头4和活动设置在防护喷头4内部的防护板5，防护板5上均匀开设有若干组滤孔。
27.防护喷头4包括喷头主体9和固定在喷头主体9一端的螺纹件10，螺纹件10上开设有与连接头2连接的螺纹孔，螺纹件10的外壁设置有与防护管3连接的螺纹，防护板5设置在喷头主体9的内部。
28.连接头2呈“凸”字型结构，喷头主体9的竖截面呈“y”字型结构，喷头主体9的内部设置有空腔11，空腔11的内壁设置有防护板5匹配的导向座21，防护板5的外壁设置有若干组在导向座21中进行移动的导向块22，导向座21的内部设置有导向杆23，导向杆23上套设置有分别设置在导向块22两侧的弹簧24。
29.喷枪主体1的外壁设置有第一固定块6，防护管3的一端设置有与第一固定块6相对应的第二固定块7，第二固定块7呈圆形阵列上设置有若干组固定杆8，第一固定块6上开设有若干组与固定杆8相对应的固定孔。
30.防护管3的外壁固定有可安装在高炉上的安装块12，安装块12上设置有若干组安装杆13。
31.需要说明的是，本实用新型为一种高炉炉喉洒水喷枪，使用的时候：
32.调节喷枪主体1和防护机构，将喷枪主体1插入防护管3中，将第一固定块6和第二固定块7对齐，用固定杆8进行固定第一固定块6和第二固定块7，将喷枪主体1固定到防护管3中，将防护喷头4安装到防护管3上，使得螺纹件10固定到连接头2上，将喷头主体9和喷枪主体1连通，将防护管3插入高炉炉喉中，将安装杆13和安装块12固定到高炉炉喉上。
33.在使用完成之后，高炉中的杂质粘附在防护喷头4的外壁，少量的杂质进入防护喷头4中，防护板5对杂质进行过滤，当喷枪主体1进行喷水时，使得防护板5在导向座21上进行移动，弹簧24对导向块22进行缓冲，减少导向块22和导向座21之间的碰撞，从而将防护板5上粘附的杂质排出。
34.通过设置的喷枪主体1和防护机构，防护管3和防护喷头4能够与喷枪主体1可拆卸连接，从而使得喷枪主体1在高炉炉喉中进行工作，通过设置的防护板5和导向座21，使得防护板5能够避免外部的杂质进入喷枪主体1中，且通过设置的连接头2和螺纹件10，能够对防护喷头4进行拆卸维护，避免使得喷枪主体1出现损伤，从而只需要进行对防护喷头4进行更换，减少了人们的经济成本，方便人们使用，整个装置结构简单，操作方便，增加了高炉炉喉洒水喷枪的适用性。
35.实施例2
36.如图1至图4所示，本实用新型的一种高炉炉喉洒水喷枪，与实施例1相比较，还具备：
37.喷枪主体1远离防护喷头4的一端设置有调节机构，调节机构包括与喷枪主体1可拆卸连接的止逆阀14、与止逆阀14可拆卸连接的导管15和两组与止逆阀14可拆卸连接的转接件16，两组转接件16分别固定在喷枪主体1和导管15的一端。
38.转接件16的内壁可贴合设置有过滤件17，过滤件17和止逆阀14的一端贴合连接，止逆阀14和转接件16螺纹连接，止逆阀14的两端均套设有与转接件16密封的密封圈18。
39.导管15的外壁固定设置有进水口19和进气口20，进水口19设置在导管15靠近止逆阀14的一侧。
40.需要说明的是，本实用新型为一种高炉炉喉洒水喷枪，使用的时候：
41.将止逆阀14的两端分别与两组转接件16连接，使得止逆阀14的两端分别与过滤件17贴合，使得密封圈18将止逆阀14和转接件16密封起来,使得喷枪主体1、止逆阀14和导管15连通起来。
42.通过设置的喷枪主体1和调节机构，转接件16能够将止逆阀14和导管15安装到喷枪主体1上，便于对止逆阀14和导管15进行拆卸维护，且通过设置的过滤件16和密封圈18，能够对进入止逆阀14中的水和蒸汽进行过滤，延长了止逆阀14的使用寿命，方便人们使用，整个装置结构简单，操作方便，增加了整个高炉炉喉洒水喷枪的适用性。
43.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：
1.一种高炉炉喉洒水喷枪，其特征在于，包括：喷枪主体(1)；防护机构，其与喷枪主体(1)匹配连接，并对喷枪主体(1)进行保护；其中，所述喷枪主体(1)的出水端设置有连接头(2)；所述防护机构包括套设在喷枪主体(1)外部的防护管(3)、可拆卸安装在连接头(2)上的防护喷头(4)和活动设置在防护喷头(4)内部的防护板(5)，所述防护板(5)上均匀开设有若干组滤孔。2.根据权利要求1所述的一种高炉炉喉洒水喷枪，其特征在于：所述防护喷头(4)包括喷头主体(9)和固定在喷头主体(9)一端的螺纹件(10)，所述螺纹件(10)上开设有与连接头(2)连接的螺纹孔，所述螺纹件(10)的外壁设置有与防护管(3)连接的螺纹，所述防护板(5)设置在喷头主体(9)的内部。3.根据权利要求2所述的一种高炉炉喉洒水喷枪，其特征在于：所述连接头(2)呈“凸”字型结构，所述喷头主体(9)的竖截面呈“y”字型结构，所述喷头主体(9)的内部设置有空腔(11)，所述空腔(11)的内壁设置有防护板(5)匹配的导向座(21)，所述防护板(5)的外壁设置有若干组在导向座(21)中进行移动的导向块(22)，所述导向座(21)的内部设置有导向杆(23)，所述导向杆(23)上套设置有分别设置在导向块(22)两侧的弹簧(24)。4.根据权利要求3所述的一种高炉炉喉洒水喷枪，其特征在于：所述喷枪主体(1)的外壁设置有第一固定块(6)，所述防护管(3)的一端设置有与第一固定块(6)相对应的第二固定块(7)，所述第二固定块(7)呈圆形阵列上设置有若干组固定杆(8)，所述第一固定块(6)上开设有若干组与固定杆(8)相对应的固定孔。5.根据权利要求1所述的一种高炉炉喉洒水喷枪，其特征在于：所述防护管(3)的外壁固定有可安装在高炉上的安装块(12)，所述安装块(12)上设置有若干组安装杆(13)。6.根据权利要求1所述的一种高炉炉喉洒水喷枪，其特征在于：所述喷枪主体(1)远离防护喷头(4)的一端设置有调节机构，所述调节机构包括与喷枪主体(1)可拆卸连接的止逆阀(14)、与止逆阀(14)可拆卸连接的导管(15)和两组与止逆阀(14)可拆卸连接的转接件(16)，两组所述转接件(16)分别固定在喷枪主体(1)和导管(15)的一端。7.根据权利要求6所述的一种高炉炉喉洒水喷枪，其特征在于：所述转接件(16)的内壁可贴合设置有过滤件(17)，所述过滤件(17)和止逆阀(14)的一端贴合连接，所述止逆阀(14)和转接件(16)螺纹连接，所述止逆阀(14)的两端均套设有与转接件(16)密封的密封圈(18)。8.根据权利要求6所述的一种高炉炉喉洒水喷枪，其特征在于：所述导管(15)的外壁固定设置有进水口(19)和进气口(20)，所述进水口(19)设置在导管(15)靠近止逆阀(14)的一侧。

技术总结
本实用新型公开了一种高炉炉喉洒水喷枪，包括喷枪主体和防护机构；防护机构与喷枪主体匹配连接，并对喷枪主体进行保护；喷枪主体的出水端设置有连接头；防护机构包括套设在喷枪主体外部的防护管、可拆卸安装在连接头上的防护喷头和活动设置在防护喷头内部的防护板。本实用新型的一种高炉炉喉洒水喷枪，防护管和防护喷头能够与喷枪主体可拆卸连接，从而使得喷枪主体在高炉炉喉中进行工作，通过设置的防护板和导向座，使得防护板能够避免外部的杂质进入喷枪主体中，且通过设置的连接头和螺纹件，能够对防护喷头进行拆卸维护，避免使得喷枪主体出现损伤，从而只需要进行对防护喷头进行更换，减少了人们的经济成本。减少了人们的经济成本。减少了人们的经济成本。


技术研发人员：李雅倩
受保护的技术使用者：天津市一诺天地科技有限公司
技术研发日：2023.02.22
技术公布日：2023/7/23