一种金属冶炼压延品表面抛光机的制作方法

1.本实用新型属于抛光剂技术领域，尤其涉及一种金属冶炼压延品表面抛光机。


背景技术：

2.黑色金属冶炼及压延加工指的是铁及其合金的提炼以及压延加工。黑色金属主要指铁及其合金，如钢、生铁、铁合金、铸铁等。黑色金属冶炼通常指将铁矿石熔炼成生铁，或将生铁熔炼成钢坯。压延加工是将钢坯轧制成钢板或各种型钢对金属施加压力使其延伸成一定形状的加工。
3.现有的金属冶炼压延品表面抛光机抛光辊表面一段时间不使用时容易吸附灰尘和对不同大小的部件进行安装时灵活性差的问题。


技术实现要素：

4.针对上述技术问题，本实用新型提供一种金属冶炼压延品表面抛光机，其结构简单，方便对抛光剂进行添加，能够对不同长短的压延品进行安装。
5.其技术方案是：一种金属冶炼压延品表面抛光机，包括横向底板，其特征在于，所述的横向底板的上部右侧螺栓安装有防护罩；防护罩的前侧螺栓安装有旋转电机；旋转电机的输出轴上螺栓安装有抛光辊；抛光辊设置在防护罩的内侧；横向底板的上部前后两侧以及防护罩内壁的前后两侧分别螺栓安装有l型定位杆；l型定位杆的外侧滑动套接有滑动座；滑动座的商行不安装有旋转定位架结构；防护罩的上部安装有抛光剂添加结构。
6.优选的，所述的抛光剂添加结构包括添加管，所述的添加管的右端安装有输送管；输送管上安装有调节阀；添加管的内侧设置有活塞，活塞的左端中间位置胶接有操控杆。
7.优选的，所述的旋转定位架结构包括支撑板，所述的支撑板的上部嵌入有定位轴承；滑动座左上侧设置的定位轴承的内侧插接有旋转把；旋转把的右侧螺栓安装有第一三角夹爪；滑动座右上侧设置的定位轴承内安装有可调节活动架结构。
8.优选的，所述的可调节活动架结构包括固定管，所述的固定管插接在定位轴承的内侧；固定管的内侧插接有调节杆；调节杆和固定管的前侧连接处螺纹连接有固定螺栓；调节杆的左端螺栓安装有第二三角夹爪。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
10.本实用新型中利用防护罩可对抛光辊起到防护作用，进而能够避免在不使用时灰尘轻易的散落到抛光辊的表面。
11.本实用新型中操控杆可对活塞进行推拉，进而方便将添加管内部的抛光剂向右侧推送，从而实现对抛光剂的添加作用。
12.本实用新型中通过旋转把可带动安装的压延品进行旋转。
13.本实用新型中将固定螺栓拧松后方便对调节杆插接在固定管内的位置，进而方便调整第二三角夹爪与第一三角夹爪之间的间距。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图。
15.图2是本实用新型的旋转定位架结构的结构示意图。
16.图3是本实用新型的抛光剂添加结构的结构示意图。
17.图4是本实用新型的可调节活动架结构的结构右侧示意图。
18.图中：
19.1、横向底板；2、防护罩；3、旋转电机；4、抛光辊；5、l型定位杆；6、滑动座；7、旋转定位架结构；71、支撑板；72、定位轴承；73、旋转把；74、第一三角夹爪；75、可调节活动架结构；751、固定管；752、调节杆；753、固定螺栓；754、第二三角夹爪；8、抛光剂添加结构；81、添加管；82、输送管；83、调节阀；84、活塞；85、操控杆。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
21.实施例：
22.如附图1和附图3所示，本实用新型提供一种金属冶炼压延品表面抛光机，包括横向底板1，其特征在于，所述的横向底板1的上部右侧螺栓安装有防护罩2；防护罩2的前侧螺栓安装有旋转电机3；旋转电机3的输出轴上螺栓安装有抛光辊4；抛光辊4设置在防护罩2的内侧，利用防护罩2可对抛光辊4起到防护作用，进而能够避免在不使用时灰尘轻易的散落到抛光辊4的表面；横向底板1的上部前后两侧以及防护罩2内壁的前后两侧分别螺栓安装有l型定位杆5；l型定位杆5的外侧滑动套接有滑动座6；滑动座6的商行不安装有旋转定位架结构7；防护罩2的上部安装有抛光剂添加结构8；所述的抛光剂添加结构8包括添加管81，所述的添加管81的右端安装有输送管82；输送管82上安装有调节阀83，打开调节阀83后方便经过输送管82向下侧输送抛光剂；添加管81的内侧设置有活塞84，活塞84的左端中间位置胶接有操控杆85，操控杆85可对活塞84进行推拉，进而方便将添加管81内部的抛光剂向右侧推送，从而实现对抛光剂的添加作用。
23.如附图2所示，上述实施例中，具体的，所述的旋转定位架结构7包括支撑板71，所述的支撑板71的上部嵌入有定位轴承72；滑动座6左上侧设置的定位轴承72的内侧插接有旋转把73，通过旋转把73可带动安装的压延品进行旋转；旋转把73的右侧螺栓安装有第一三角夹爪74；滑动座6右上侧设置的定位轴承72内安装有可调节活动架结构75。
24.如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的可调节活动架结构75包括固定管751，所述的固定管751插接在定位轴承72的内侧；固定管751的内侧插接有调节杆752；调节杆752和固定管751的前侧连接处螺纹连接有固定螺栓753；调节杆752的左端螺栓安装有第二三角夹爪754，将固定螺栓753拧松后方便对调节杆752插接在固定管751内的位置，进而方便调整第二三角夹爪754与第一三角夹爪74之间的间距，从而能够适用于多种不同长度的压延品安装。
25.上述实施例中，具体的，所述的输送管82贯穿防护罩2插接在抛光辊4的上部。
26.上述实施例中，具体的，所述的支撑板71分别焊接在滑动座6的上部左右两侧。
27.工作原理
28.本实用新型在工作过程中，使用时根据压延品的形状大小将其固定在第一三角夹
爪74和第二三角夹爪754的内侧，然后利用固定螺栓753将调节杆752固定在固定管751的内侧，接着利用旋转电机3带动抛光辊4旋转，同时将滑动座6从l型定位杆5向右侧移动，并且利用抛光辊4对压延品进行打磨抛光，同时可根据需求利用旋转把73带动压延品进行转动，抛光前可通过操控杆85向右侧推动活塞84，同时打开调节阀83并经过输送管82向抛光辊4上添加抛光剂。
29.利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种金属冶炼压延品表面抛光机，包括横向底板(1)，其特征在于，所述的横向底板(1)的上部右侧螺栓安装有防护罩(2)；防护罩(2)的前侧螺栓安装有旋转电机(3)；旋转电机(3)的输出轴上螺栓安装有抛光辊(4)；抛光辊(4)设置在防护罩(2)的内侧；横向底板(1)的上部前后两侧以及防护罩(2)内壁的前后两侧分别螺栓安装有l型定位杆(5)；l型定位杆(5)的外侧滑动套接有滑动座(6)；滑动座(6)的商行不安装有旋转定位架结构(7)；防护罩(2)的上部安装有抛光剂添加结构(8)。2.如权利要求1所述的金属冶炼压延品表面抛光机，其特征在于，所述的抛光剂添加结构(8)包括添加管(81)，所述的添加管(81)的右端安装有输送管(82)；输送管(82)上安装有调节阀(83)；添加管(81)的内侧设置有活塞(84)，活塞(84)的左端中间位置胶接有操控杆(85)。3.如权利要求1所述的金属冶炼压延品表面抛光机，其特征在于，所述的旋转定位架结构(7)包括支撑板(71)，所述的支撑板(71)的上部嵌入有定位轴承(72)；滑动座(6)左上侧设置的定位轴承(72)的内侧插接有旋转把(73)；旋转把(73)的右侧螺栓安装有第一三角夹爪(74)；滑动座(6)右上侧设置的定位轴承(72)内安装有可调节活动架结构(75)。4.如权利要求3所述的金属冶炼压延品表面抛光机，其特征在于，所述的可调节活动架结构(75)包括固定管(751)，所述的固定管(751)插接在定位轴承(72)的内侧；固定管(751)的内侧插接有调节杆(752)；调节杆(752)和固定管(751)的前侧连接处螺纹连接有固定螺栓(753)；调节杆(752)的左端螺栓安装有第二三角夹爪(754)。5.如权利要求2所述的金属冶炼压延品表面抛光机，其特征在于，所述的输送管(82)贯穿防护罩(2)插接在抛光辊(4)的上部。6.如权利要求3所述的金属冶炼压延品表面抛光机，其特征在于，所述的支撑板(71)分别焊接在滑动座(6)的上部左右两侧。

技术总结
本实用新型提供一种金属冶炼压延品表面抛光机，包括横向底板，其特征在于，所述的横向底板的上部右侧螺栓安装有防护罩；防护罩的前侧螺栓安装有旋转电机；旋转电机的输出轴上螺栓安装有抛光辊；抛光辊设置在防护罩的内侧；横向底板的上部前后两侧以及防护罩内壁的前后两侧分别螺栓安装有L型定位杆；L型定位杆的外侧滑动套接有滑动座；滑动座的商行不安装有旋转定位架结构；防护罩的上部安装有抛光剂添加结构。本实用新型利用防护罩可对抛光辊起到防护作用，进而能够避免在不使用时灰尘轻易的散落到抛光辊的表面；将固定螺栓拧松后方便对调节杆插接在固定管内的位置，进而方便调整第二三角夹爪与第一三角夹爪之间的间距。二三角夹爪与第一三角夹爪之间的间距。二三角夹爪与第一三角夹爪之间的间距。


技术研发人员：吴秀玲 秦呈永 吴卿花 韩彩玲 崔孝达
受保护的技术使用者：山东嬴泰电力有限公司
技术研发日：2023.02.22
技术公布日：2023/7/23