一种渣浆泵控制电路的制作方法
未命名
07-24
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1.本实用新型涉及渣浆泵设备技术领域,特别涉及一种渣浆泵控制电路。
背景技术:
2.当前洗煤厂所用的渣浆泵用于将清洗厂房的污水由泵坑通过管路抽到指定地方;目前对渣浆泵的控制通过只是采用按钮简单的控制渣浆泵的启停,或者是通过浮球高低液位进行自动控制,控制方式比较单一,如果浮球发生故障,工人没有及时发现,渣浆泵无法运行,会造成厂房内积水而无法及时排出,或者工人通过按钮启动了渣浆泵,仍需要在现场观察泵坑的水位情况,当泵坑内的水抽完再由工人手动停止渣浆泵,耗费人力成本。
技术实现要素:
3.本实用新型的目的在于提供一种能够对渣浆泵的运行进行有效控制以保证工作效率及节约人力成本的渣浆泵控制电路。
4.本实用新型由如下技术方案实施:一种渣浆泵控制电路,其包括接触器km、第三中间继电器ka3、时间继电器kt、停止按钮sb1和手动启动按钮sb2;手动启动按钮sb2、时间继电器kt的常闭触点kt-1和第三中间继电器ka3的线圈串联组成主控制回路,所述主控制回路上串接有停止按钮sb1;第三中间继电器ka3的常开触点ka3-1和手动启动按钮sb2并联形成自锁,且第三中间继电器ka3的常开触点ka3-1与时间继电器kt的线圈串联;第三中间继电器ka3的常开触点ka3-2与接触器km的线圈串联后,与所述主控制回路并联。
5.进一步地,其还包括第一中间继电器ka1、第二中间继电器ka2、高液位浮球开关k1和低液位浮球开关k2;高液位浮球开关k1、第二中间继电器ka2的常开触点ka2-1和第一中间继电器ka1的线圈串联后,与所述主控制回路并联;第一中间继电器ka1的常开触点ka1-1与高液位浮球开关k1并联;低液位浮球开关k2与第二中间继电器ka2的线圈串联后,与所述主控制回路并联;在第三中间继电器ka3的常开触点ka3-2上并联有第一中间继电器ka1的常开触点ka1-2。
6.进一步地,所述主控制回路上串接有热过载继电器fr的常闭触点。
7.进一步地,第三中间继电器ka3的常开触点ka3-3与手动运行指示灯hl1串联后,与所述主控制回路并联。
8.进一步地,第一中间继电器ka1的常开触点ka1-3与自动运行指示灯hl2串联后,与所述主控制回路并联。
9.本实用新型的优点:当高液位浮球开关k1或低液位浮球开关k2故障时,通过设定时间继电器kt的设定值,手动按下手动启动按钮sb2,启动渣浆泵后,当时间继电器kt到达设定值时,能够实现停止渣浆泵的运行,进而达到了节约人力成本的目的。另外,采用自动运行控制过程或手动运行控制过程,都不需要岗位工时刻观察渣浆泵的运行情况,节约了人力成本,增加了经济效益。
附图说明:
10.图1为本实用新型的结构示意图。
11.图2为本实用新型所述的主回路结构示意图。
12.附图中各部件的标记如下:主回路1、驱动电机1.1、主控制回路2、断路器qf1、熔断器fu、接触器km、热过载继电器fr、第三中间继电器ka3、时间继电器kt、停止按钮sb1、手动启动按钮sb2、第一中间继电器ka1、第二中间继电器ka2、高液位浮球开关k1、低液位浮球开关k2、手动运行指示灯hl1、自动运行指示灯hl2。
具体实施方式:
13.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
14.如图1和图2所示,本实施例提供一种渣浆泵控制电路,其包括接触器km、第三中间继电器ka3、时间继电器kt、停止按钮sb1和手动启动按钮sb2;本实施例的控制电路所控制的主回路为接入三相交流电的渣浆泵的驱动电机1.1,主回路1上串接有断路器qf1、熔断器fu、接触器km的常开触点和热过载继电器fr,运行前,闭合断路器qf1。
15.本实施例中,手动启动按钮sb2、时间继电器kt的常闭触点kt-1和第三中间继电器ka3的线圈串联组成主控制回路2,手动启动按钮sb2为常开状态;主控制回路2上串接有停止按钮sb1,停止按钮sb1为常闭状态,停止按钮sb1和电源ac220v l连接;第三中间继电器ka3的常开触点ka3-1和手动启动按钮sb2并联形成自锁,且第三中间继电器ka3的常开触点ka3-1与时间继电器kt的线圈串联;第三中间继电器ka3的常开触点ka3-2与接触器km的线圈串联后,与主控制回路2并联;主控制回路2上串接有热过载继电器fr的常闭触点,热过载继电器fr的常闭触点串联连接到电源n;第三中间继电器ka3的常开触点ka3-3与手动运行指示灯hl1串联后,与主控制回路2并联。
16.手动运行控制过程:(1)通过试验渣浆泵抽完泵坑内水的时间为多少,来设定时间继电器kt的设定值。
17.(2)按下手动启动按钮sb2,第三中间继电器ka3线圈得电,同时第三中间继电器ka3的常开触点ka3-1闭合形成自锁,时间继电器kt线圈得电。
18.(3)同时,第三中间继电器ka3的常开触点ka3-2闭合,接触器km线圈得电,主回路1上接触器km的常开触点闭合,渣浆泵开始运行。
19.(4)同时,第三中间继电器ka3的常开触点ka3-3闭合,手动运行指示灯hl1亮。
20.(5)当时间继电器kt到达设定值时,时间继电器kt的常闭触点kt-1断开,第三中间继电器ka3线圈失电,第三中间继电器ka3的常开触点ka3-1、ka3-2、ka3-3均断开,接触器km的线圈失电,渣浆泵停止运行,手动运行指示灯hl1熄灭,便于岗位工时刻明确渣浆泵的运行情况。
21.由此,通过设定时间继电器kt的设定值,手动按下手动启动按钮sb2,启动渣浆泵后,当时间继电器kt到达设定值时,能够实现停止渣浆泵的运行,进而达到了节约人力成本的目的。
22.其还包括第一中间继电器ka1、第二中间继电器ka2、高液位浮球开关k1和低液位浮球开关k2;高液位浮球开关k1、第二中间继电器ka2的常开触点ka2-1和第一中间继电器ka1的线圈串联后,与所述主控制回路并联,高液位浮球开关k1为常开状态;第一中间继电器ka1的常开触点ka1-1与高液位浮球开关k1并联;低液位浮球开关k2与第二中间继电器ka2的线圈串联后,与所述主控制回路并联,低液位浮球开关k2为常开状态;在第三中间继电器ka3的常开触点ka3-2上并联有第一中间继电器ka1的常开触点ka1-2;第一中间继电器ka1的常开触点ka1-3与自动运行指示灯hl2串联后,与所述主控制回路并联。
23.自动运行控制过程:(1)当泵坑内的水位触发低液位浮球开关k2时,低液位浮球开关k2的常开触点闭合,第二中间继电器ka2的线圈得电,第二中间继电器ka2的常开触点ka2-1闭合。
24.(2)当水位触发高液位浮球开关k1时,高液位浮球开关k1的常开触点闭合,中间继电器ka1线圈得电,中间继电器常开触点ka1-1闭合形成自锁,第一中间继电器ka1常开触点ka1-2闭合,接触器km的线圈得电,渣浆泵运行,同时,第一中间继电器ka1的常开触点ka1-3闭合,自动运行指示灯hl2亮起。
25.(3)当水位下降到低液位时,低液位浮球开关k2的常开触点断开,第二中间继电器ka2失电,第二中间继电器ka2的常开触点ka2-1断开,第一中间继电器ka1线圈失电,第一中间继电器ka1的常开触点ka1-2断开,接触器km的线圈失电,渣浆泵停止运行,第一中间继电器ka1的常开触点ka1-3断开,自动运行指示灯hl2熄灭,便于岗位工时刻明确渣浆泵的运行情况。
26.当手动启动按钮sb2故障时,通过上述自动运行控制过程,根据泵坑内的水位情况,实现对渣浆泵启停的自动控制;而日常工作中,先采用自动控制,当高液位浮球开关k1或低液位浮球开关k2故障时,再通过上述的手动运行控制过程仍能够实现人工启动渣浆泵,并通过设定时间继电器kt的设定值,实现停止渣浆泵的运行,进而达到节约人力成本的目的;另外,采用自动运行控制过程或手动运行控制过程,都不需要岗位工时刻观察渣浆泵的运行情况,节约了人力成本,增加了经济效益。
27.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征:
1.一种渣浆泵控制电路,其特征在于,其包括接触器(km)、第三中间继电器(ka3)、时间继电器(kt)、停止按钮(sb1)和手动启动按钮(sb2);所述手动启动按钮(sb2)、所述时间继电器(kt)的常闭触点(kt-1)和所述第三中间继电器(ka3)的线圈串联组成主控制回路,所述主控制回路上串接有所述停止按钮(sb1);所述第三中间继电器(ka3)的常开触点(ka3-1)和所述手动启动按钮(sb2)并联形成自锁,且所述第三中间继电器(ka3)的常开触点(ka3-1)与所述时间继电器(kt)的线圈串联;所述第三中间继电器(ka3)的常开触点(ka3-2)与所述接触器km的线圈串联后,与所述主控制回路并联。2.根据权利要求1所述的一种渣浆泵控制电路,其特征在于,其还包括第一中间继电器(ka1)、第二中间继电器(ka2)、高液位浮球开关(k1)和低液位浮球开关(k2);所述高液位浮球开关(k1)、所述第二中间继电器(ka2)的常开触点(ka2-1)和所述第一中间继电器(ka1)的线圈串联后,与所述主控制回路并联;所述第一中间继电器(ka1)的常开触点(ka1-1)与所述高液位浮球开关(k1)并联;所述低液位浮球开关(k2)与所述第二中间继电器(ka2)的线圈串联后,与所述主控制回路并联;在所述第三中间继电器(ka3)的常开触点(ka3-2)上并联有所述第一中间继电器(ka1)的常开触点(ka1-2)。3.根据权利要求1所述的一种渣浆泵控制电路,其特征在于,所述主控制回路上串接有热过载继电器(fr)的常闭触点。4.根据权利要求1所述的一种渣浆泵控制电路,其特征在于,所述第三中间继电器(ka3)的常开触点(ka3-3)与手动运行指示灯(hl1)串联后,与所述主控制回路并联。5.根据权利要求2所述的一种渣浆泵控制电路,其特征在于,所述第一中间继电器(ka1)的常开触点(ka1-3)与自动运行指示灯(hl2)串联后,与所述主控制回路并联。
技术总结
本实用新型公开了一种渣浆泵控制电路,其包括时间继电器KT;手动启动按钮SB2、时间继电器KT的常闭触点KT-1和第三中间继电器KA3的线圈串联组成主控制回路;第三中间继电器KA3的常开触点KA3-1和手动启动按钮SB2并联形成自锁,且第三中间继电器KA3的常开触点KA3-1与时间继电器KT的线圈串联;第三中间继电器KA3的常开触点KA3-2与所述接触器KM的线圈串联。优点:当高液位浮球开关K1或低液位浮球开关K2故障时,通过设定时间继电器KT的设定值,手动按下手动启动按钮SB2,启动渣浆泵后,当时间继电器KT到达设定值时,能够实现停止渣浆泵的运行,进而达到了节约人力成本的目的。进而达到了节约人力成本的目的。进而达到了节约人力成本的目的。
技术研发人员:何瑞峰 郝天宝 岳俊成 刘志明 杨艳超 邓振平 梁兴文 李瑞斌 金晓威
受保护的技术使用者:鄂尔多斯市中钰泰德煤炭有限公司
技术研发日:2023.02.16
技术公布日:2023/7/23
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