一种三通旋转阀结构的制作方法
未命名
07-24
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1.本实用新型涉及阀门技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种三通旋转阀结构。
背景技术:
2.在分析仪器的滴定仪中,滴定剂的吸液与滴液是由三通阀来切换的。高精度的滴定仪对三通阀要求精度高、耐腐蚀、密封性好、可靠性高、体积小。传统滴定仪用的三通阀是电磁阀或由电机驱动的普通三通阀。电磁阀应用在滴定仪上存在一些缺点:可靠性低,在电磁阀开、关动作时,滴液管道会有一小滴溶液滴出或回缩一小段溶液,这样就达不到滴定仪的高精度要求。电机驱动的普通三通阀应用在滴定仪上也存在一些缺点:体积大,不耐磨,阀体顶部有通孔,阀芯密封不好,容易出现漏液。
技术实现要素:
3.为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种三通旋转阀结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种三通旋转阀结构,包括阀体、连接杆和阀芯,所述阀体内开设有连接腔和阀腔,所述连接腔和阀腔相连通,且所述阀体上开设有第一通水孔、第二通水孔和第三通水孔,所述第一通水孔、第二通水孔和第三通水孔分别与阀腔相连通,所述阀腔内设有阀芯,所述阀芯内开设有连接孔,且所述连接腔内设有连接杆,所述连接杆的一端与阀芯相固定,所述连接杆远离阀芯的一侧端开设有安装孔。
5.在一个优选的实施方式中,所述阀芯远离连接杆的一端呈锥型结构。
6.在一个优选的实施方式中,所述阀体采用pctfe材料制成,所述连接杆、阀芯一体成型结构,且所述连接杆、阀芯采用ptfe材料制成。
7.在一个优选的实施方式中,所述安装孔呈半圆形结构,所述安装孔与电机旋转轴相匹配。
8.在一个优选的实施方式中,所述第一通水孔、第二通水孔和第三通水孔呈y字型设置。
9.与现有技术相比,本实用新型的技术效果和优点:
10.本实用新型阀体采用pctfe材料制成,连接杆、阀芯一体成型结构,连接杆、阀芯采用ptfe材料制成,连接杆、阀芯与阀体过盈装配,形成紧密的密封,结构紧凑,防止发生漏液,而且耐腐蚀,使用寿命长;第一通水孔、第二通水孔和第三通水孔分别与阀腔相连通,第一通水孔、第二通水孔和第三通水孔呈y字型设置,阀芯内开设有连接孔,连接杆远离阀芯的一侧端开设有安装孔,电机旋转轴插入到安装孔内,从而便于电机转动带动连接杆、阀芯转动,便于调节流体的流向。
附图说明
11.图1为本实用新型的平面示意图;
12.图2为本实用新型的剖视图;
13.图3为本实用新型的阀芯和连接杆的平面示意图。
14.附图标记为:1、阀体;2、连接腔;3、阀腔;4、第一通水孔;5、第二通水孔;6、第三通水孔;7、连接杆;8、阀芯;9、安装孔;10、连接孔。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
16.根据图1-3所示的一种三通旋转阀结构,包括阀体1、连接杆7和阀芯8,所述阀体1内开设有连接腔2和阀腔3,所述连接腔2和阀腔3相连通,且所述阀体1上开设有第一通水孔4、第二通水孔5和第三通水孔6,所述第一通水孔4、第二通水孔5和第三通水孔6分别与阀腔3相连通,所述阀腔3内设有阀芯8,所述阀芯8内开设有连接孔10,且所述连接腔2内设有连接杆7,所述连接杆7的一端与阀芯8相固定,所述连接杆7远离阀芯8的一侧端开设有安装孔9。
17.在一个优选的实施方式中,所述阀芯8远离连接杆7的一端呈锥型结构,阀腔3内有与锥型结构相匹配的凹槽,便于阀芯8转动时,保持阀芯8位置的稳定性。
18.在一个优选的实施方式中,所述阀体1采用pctfe材料制成,所述连接杆7、阀芯8一体成型结构,且所述连接杆7、阀芯8采用ptfe材料制成,便于连接杆7、阀芯8与阀体1过盈装配,形成紧密的密封。
19.在一个优选的实施方式中,所述安装孔9呈半圆形结构,所述安装孔9与电机旋转轴相匹配,电机旋转轴插入到安装孔9内,从而便于电机转动带动连接杆7、阀芯8转动,调节流体的流向。
20.在一个优选的实施方式中,所述第一通水孔4、第二通水孔5和第三通水孔6呈y字型设置,可实现全开、全关或一开一关的自由控制出水,使用方便。
21.综上所述,本实用新型提供一种三通旋转阀结构,阀体1采用pctfe材料制成,连接杆7、阀芯8一体成型结构,连接杆7、阀芯8采用ptfe材料制成,连接杆7、阀芯8与阀体1过盈装配,形成紧密的密封,结构紧凑,防止发生漏液,而且耐腐蚀,使用寿命长;第一通水孔4、第二通水孔5和第三通水孔6分别与阀腔3相连通,第一通水孔4、第二通水孔5和第三通水孔6呈y字型设置,阀芯8内开设有连接孔10,连接杆7远离阀芯8的一侧端开设有安装孔9,电机旋转轴插入到安装孔9内,从而便于电机转动带动连接杆7、阀芯8转动,便于调节流体的流向。
22.最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
23.其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
24.最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征:
1.一种三通旋转阀结构,包括阀体(1)、连接杆(7)和阀芯(8),其特征在于:所述阀体(1)内开设有连接腔(2)和阀腔(3),所述连接腔(2)和阀腔(3)相连通,且所述阀体(1)上开设有第一通水孔(4)、第二通水孔(5)和第三通水孔(6),所述第一通水孔(4)、第二通水孔(5)和第三通水孔(6)分别与阀腔(3)相连通,所述阀腔(3)内设有阀芯(8),所述阀芯(8)内开设有连接孔(10),且所述连接腔(2)内设有连接杆(7),所述连接杆(7)的一端与阀芯(8)相固定,所述连接杆(7)远离阀芯(8)的一侧端开设有安装孔(9)。2.根据权利要求1所述的一种三通旋转阀结构,其特征在于:所述阀芯(8)远离连接杆(7)的一端呈锥型结构。3.根据权利要求1所述的一种三通旋转阀结构,其特征在于:所述阀体(1)采用pctfe材料制成,所述连接杆(7)、阀芯(8)一体成型结构,且所述连接杆(7)、阀芯(8)采用ptfe材料制成。4.根据权利要求1所述的一种三通旋转阀结构,其特征在于:所述安装孔(9)呈半圆形结构,所述安装孔(9)与电机旋转轴相匹配。5.根据权利要求1所述的一种三通旋转阀结构,其特征在于:所述第一通水孔(4)、第二通水孔(5)和第三通水孔(6)呈y字型设置。
技术总结
本实用新型公开了一种三通旋转阀结构,具体涉及阀门技术领域,包括阀体、连接杆和阀芯,所述阀体内开设有连接腔和阀腔,所述连接腔和阀腔相连通,且所述阀体上开设有第一通水孔、第二通水孔和第三通水孔,所述第一通水孔、第二通水孔和第三通水孔分别与阀腔相连通,所述阀腔内设有阀芯,所述阀芯内开设有连接孔,且所述连接腔内设有连接杆,所述连接杆的一端与阀芯相固定,所述连接杆远离阀芯的一侧端开设有安装孔。本实用新型连接杆、阀芯与阀体过盈装配,形成紧密的密封,结构紧凑,防止发生漏液,而且耐腐蚀,使用寿命长。使用寿命长。使用寿命长。
技术研发人员:王雪竞
受保护的技术使用者:上海鼎珂科技有限公司
技术研发日:2023.02.17
技术公布日:2023/7/23
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