一种工业物料冷却余热梯级回收利用系统的制作方法

1.本实用新型涉及了一种工业物料冷却余热梯级回收利用系统，涉及工业散热物料风冷装置联合所述列管换热器、空/水热泵机组和蓄热罐高效回收利用的多级回收利用系统。


背景技术：

2.我国能源供应紧张，工业余热作为一种清洁的能源，具有洁净、易回收、费用低廉等优点，现已被广泛应用于供暖、洗浴等领域。虽然目前工业余热回收方式较多元化，但各种工业余热回收系统仍存在能源浪费、回收效率低等弊端。甚至有的工业余热仅靠自然冷却将热量释放到自然环境中，没有考虑回收利用，其在环保效益和经济效益两方面平衡度不高，造成工业项目整体运行费用高昂且对资源的整体利用率较低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于解决工业散热物料通过自然冷却将热量释放到自然环境造成环境污染和能源浪费的问题，提供了一种利用工业散热物料风冷装置联合列管换热器、空/水热泵机组和蓄热罐高效回收利用的多级回收利用系统。该系统不仅梯级回收工业余热，而且大大提高了能源的利用率，是一种工业散热物料风冷装置联合所述列管换热器、空/水热泵机组和蓄热罐高效回收利用的多级回收利用系统。
4.为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案如下：
5.一种工业物料冷却余热梯级回收利用系统，包括工业散热物料风冷装置、列管换热器、空/水热泵机组和蓄热罐；所述风冷装置的最底部为冷床，冷床为格栅构造，方便空气流通，所述风冷装置的冷床表面放置工业散热物料，所述散热物料的外侧包围集热罩，所述风冷装置的集热罩底侧有进风口，所述风冷装置的集热罩顶侧有出风口并且连接第一引风机；
6.所述风冷装置的第一引风机出口用第一风管连接所述列管换热器的一次侧进口，列管换热器的一次侧出口用第二风管连接空/水热泵机组蒸发器侧的第二引风机，第二引风机与空/水热泵机组的蒸发器侧入口连接，所述空/水热泵机组蒸发器侧出口连接排风管；所述列管换热器的二次侧出口用第二水管连接空/水热泵机组冷凝器侧入口，所述空/水热泵机组冷凝器出口通过第四水管连接蓄热罐一次侧进水口；所述蓄热罐一次侧出水口通过第一水管连接循环水泵，循环水泵用第三水管连接所述列管换热器的二次侧进口，所述蓄热罐和循环水泵之间水管上连接补水管，所述蓄热罐二次出水口用第五水管连接用户末端。
7.本实用新型的进一步改进在于：所述风冷装置的进风口为格栅网状进风口。
8.本实用新型的进一步改进在于：所述列管换热器为气-水换热用换热器。
9.本实用新型的进一步改进在于：所述冷床为格栅构造。
10.本实用新型的有益效果为：通过列管换热器、空/水热泵机组及所述蓄热罐，可以
充分回收工业余热，携带余热的空气首先经过列管换热器进行一次换热，之后经过空/水热泵机组进行二次换热，最后冷却至环境温度进行排放到环境中并且将回收的余热贮存在蓄热罐中。本实用新型的多级回收系统既合理利用了工业余热，避免了资源的浪费，能源的效能得到了充分的发挥，又能充分满足实际用热需求。具有显著的环保节能效益及经济效益。
附图说明
11.图1是本实用新型的流程示意图；
12.1、冷床，2、散热物料，3、集热罩，4、进风口，5、第一引风机，6、第一风管，7、列管换热器，8、第二风管，9、第二引风机，10、空/水热泵机组，11、排风管，12、第一水管，13、循环水泵，14、第二水管，15、第四水管，16、蓄热罐，17、第五水管，18、补水管，19、第三水管。
具体实施方式
13.为了使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
14.参见图1，一种涉及工业散热物料风冷装置联合列管换热器、空/水热泵机组和蓄热罐高效回收利用的多级回收利用系统。
15.其中，所述回收利用系统包括工业散热物料风冷装置，所述风冷装置最底部为冷床1，冷床1为格栅构造，方便空气流通。所述风冷装置的冷床1表面放置散热物料2，所述风冷装置散热物料2外侧包围集热罩3，所述风冷装置集热罩3底侧设有进风口4、进风口4为格栅网状进风口，所述风冷装置集热罩顶侧设有出风口，且出风口连接第一引风机5。
16.另外，所述回收利用系统包括列管换热器7和空/水热泵机组10，其中，列管换热器7为气-水换热用换热器。所述风冷装置的第一引风机5出口用第一风管6连接所述列管换热器7的一次侧进口，列管换热器7的一次侧出口用第二风管8连接空/水热泵机组10蒸发器侧的第二引风机9，第二引风机9与空/水热泵机组10的蒸发器侧入口连接，所述空/水热泵机组10蒸发器侧出口连接排风管11；所述列管换热器7的二次侧出口用第二水管14连接空/水热泵机组10冷凝器侧入口，所述空/水热泵机组10冷凝器出口通过第四水管15连接蓄热罐16一次侧进水口。所述蓄热罐16一次侧出水口通过第一水管12连接循环水泵13，循环水泵13用第三水管19连接所述列管换热器7的二次侧进口，所述蓄热罐16和循环水泵13之间水管上连接补水管18，所述蓄热罐16二次出水口用第五水管17连接用户末端。
17.本实用新型的工业物料冷却余热梯级回收利用系统工作过程中，风冷装置将携带散热物料2余热的空气首先输送到列管换热器7进行第一级换热回收，列管换热器7换热后的空气输送到空/水热泵机组10进行第二级换热回收，通过第二级回收后的空气到达环境温度后排放至自然环境中，空气由环境进入系统到排出系统经过的流程为：4、2、5、6、7、8、9、10、11。另外，蓄热罐16中低温度的介质水依次经过列管式换热器7一次加热和空/水热泵机组10二次加热后贮存至蓄热罐16中，介质水从蓄热罐中引出到引入经过的流程为：12、13、19、14、10、15、16。蓄热罐中被加热的介质水被用户所使用，当系统中水量减少时通过补水管18进行补水。因此，整个系统实现了工业物料冷却余热梯级回收利用的目的。
18.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而己，并非对本实用新型作任何形式上的限制。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上
实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。


技术特征：
1.一种工业物料冷却余热梯级回收利用系统，其特征是：包括工业散热物料风冷装置、列管换热器（7）、空/水热泵机组（10）和蓄热罐（16）；所述风冷装置最底部为冷床（1），所述风冷装置的冷床（1）表面放置散热物料（2），所述风冷装置散热物料（2）外侧包围集热罩（3），所述风冷装置集热罩（3）底侧设有进风口（4）、所述风冷装置集热罩顶侧设有出风口，且出风口连接第一引风机（5）；所述风冷装置的第一引风机（5）出口用第一风管（6）连接所述列管换热器（7）的一次侧进口，列管换热器（7）的一次侧出口用第二风管（8）连接空/水热泵机组（10）蒸发器侧的第二引风机（9），第二引风机（9）与空/水热泵机组（10）的蒸发器侧入口连接，所述空/水热泵机组（10）蒸发器侧出口连接排风管（11）；所述列管换热器（7）的二次侧出口用第二水管（14）连接空/水热泵机组（10）冷凝器侧入口，所述空/水热泵机组（10）冷凝器出口通过第四水管（15）连接蓄热罐（16）一次侧进水口；所述蓄热罐（16）一次侧出水口通过第一水管（12）连接循环水泵（13），循环水泵（13）用第三水管（19）连接所述列管换热器（7）的二次侧进口，所述蓄热罐（16）和循环水泵（13）之间水管上连接补水管（18），所述蓄热罐（16）二次出水口用第五水管（17）连接用户末端。2.根据权利要求1所述的一种工业物料冷却余热梯级回收利用系统，其特征是：所述风冷装置的进风口（4）为格栅网状进风口。3.根据权利要求1所述的一种工业物料冷却余热梯级回收利用系统，其特征是：所述列管换热器（7）为气-水换热用换热器。4.根据权利要求1所述的一种工业物料冷却余热梯级回收利用系统，其特征是：所述冷床（1）为格栅构造。

技术总结
本实用新型提出工业物料冷却余热梯级回收利用系统，包括工业散热物料风冷装置、列管换热器、空/水热泵机组和蓄热罐；风冷装置的出风口连接第一引风机；第一引风机出口用第一风管连接列管换热器的一次侧进口，列管换热器的一次侧出口用第二风管连接空/水热泵机组蒸发器侧的第二引风机，第二引风机与空/水热泵机组的蒸发器侧入口连接，空/水热泵机组蒸发器侧出口连接排风管；列管换热器的二次侧出口用第二水管连接空/水热泵机组冷凝器侧入口，空/水热泵机组冷凝器出口通过第四水管连接蓄热罐一次侧进水口；所述蓄热罐一次侧出水口通过第一水管连接循环水泵，循环水泵用第三水管连接列管换热器的二次侧进口；实现了冷却余热梯级回收利用。级回收利用。级回收利用。


技术研发人员：刘瑞军 李笑天 汪浩 刘向群 李斌 王洪亮 郑若思 王荣康
受保护的技术使用者：河北绿源地热能开发有限公司
技术研发日：2023.01.15
技术公布日：2023/7/23