PCBA包装托盘的制作方法

pcba包装托盘
技术领域
1.本实用新型涉及pcba包装领域，尤其涉及pcba包装托盘。


背景技术：

2.pcba(printed circuit board assembly，简称pcba)是指pcb空板经过smt上件，再经过dip插件的整个制程。在pcba的生产中需要进行管控和防护，以确保pcba元器件不会受外力损伤。当前smt工厂主要使用真空吸塑成型的托盘来周转、包装pcba。使用该工艺制成的托盘硬度偏大，弹性差，容易刮擦pcba上的元器件。
3.因此，亟需不会刮擦paba上的元器件的pcba包装托盘来克服上述缺陷。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供不会刮擦paba上的元器件的pcba包装托盘。
5.为实现上述目的，本实用新型的pcba包装托盘用于竖直装载pcba。所述pcba包装托盘包括刚性的结构底板和柔性的限位板，所述限位板叠装于所述结构底板。所述限位板贯穿有定位腔，所述定位腔的相对两侧开设与所述定位腔连通的卡置牙槽，所述pcba竖直地放入于所述定位腔且pcba的两端穿入所述卡置牙槽。
6.较佳地，所述卡置牙槽远离所述定位腔的口径逐渐减少。
7.较佳地，所述卡置牙槽为梯形结构。
8.较佳地，所述定位腔的相对两侧各开设一排间隔排列的多个卡置牙槽。
9.较佳地，所述限位板开设两排所述定位腔，每排含多个由隔板相隔开的定位腔。
10.较佳地，两排所述定位腔之间还开设有至少一个定位腔。
11.较佳地，位于两排所述定位腔之间的定位腔的卡置牙槽沿限位板的前后方向排布，两排所述定位腔的卡置牙槽沿左右方向排布。
12.较佳地，所述定位腔为方形腔。
13.较佳地，所述结构底板具有一承载平面，所述限位板固定安装于所述承载面，所述结构底板为防静电的中空板。
14.较佳地，所述限位板通过粘接层安装于所述承载面。
15.使用本实用新型的pcba包装托盘，pcba的两端插入卡置牙槽中，pcba受限定位，让pcba保持竖直放置，pcba上的元器件悬空，不与任何结构接触，避免受刮擦，又因限位板属柔性结构，能减缓震动，让pcba保持稳定定位。刚性的结构底板提供对限位板的支撑，阻止限位板出现变形，避免因限位板变形而导致pcba出现移位或翻转，保护元器件。
附图说明
16.图1是本实用新型的多个pcba装入定位腔后的pcba包装托盘的立体图。
17.图2是本实用新型的一个pcba即将装入定位腔时的pcba包装托盘的立体图。
18.图3是本实用新型的pcba包装托盘的立体分解图。
19.图4是本实用新型的pcba包装托盘的俯视图。
20.图5是pcba平放时的结构示意图。
21.图6是pcba竖直放置时的结构示意图。
具体实施方式
22.为了详细说明本实用新型的技术内容、构造特征，以下结合实施方式并配合附图作进一步说明。
23.本实用新型的pcba包装托盘100用于竖直装载pcba01。需要说明的是，如图5和图6所示，限定平面a，图5所示是pcba01平放的，此时该pcba01的法线与平面a的法线相平行，图6所示是pcba01竖直放置的，此时该pcba的法线与平面a的法线相垂直。将pcba01竖直装载的目的是让pcba01的元器件02悬空，不与任何结构相接触，避免刮擦元器件02。
24.具体地，如图1至图4所示，本实用新型的pcba包装托盘100包括刚性的结构底板10和柔性的限位板20。限位板20叠装于结构底板10，限位板20贯穿有定位腔21，定位腔21的相对两侧开设与定位腔21连通的卡置牙槽22，pcba01竖直地放入于定位腔21且pcba的两端穿入卡置牙槽22。使用本实用新型的pcba包装托盘100，pcba01的两端插入卡置牙槽22中，pcba01受限定位，让pcba01保持竖直放置，pcba01上的元器件02悬空，不与任何结构接触，避免受刮擦，又因限位板20属柔性结构，能减缓震动，让pcba01保持稳定定位。刚性的结构底板10提供对限位板20的支撑，阻止限位板20出现变形，避免因限位板20变形而导致pcba01出现移位或翻转，保护元器件02。
25.较优的是，限位板20由防静电的eva材质制成，但不仅限于此，质地相对较软，能保护pcba01，而且有效隔绝静电干扰。结构底板10由防静电的中空pp材质制成，但不限于此，质地相对坚挺，起到较好的支撑作用，而且属中空结构，质地轻，也有效隔绝静电干扰。进一步地，结构底板10具有一承载平面(未标示)，该承载平面为结构底板10的顶面，限位板20固定安装于承载面，以方便限位板20的安装和提供有效的支撑。限位板20通过粘接层(具体为胶粘，但不限于此)安装于承载面。
26.如图1至图4所示，卡置牙槽22远离定位腔21的口径逐渐减少，卡置牙槽22的两端插入卡置牙槽22后被夹紧，更稳定地定位pcba01。较优的是，卡置牙槽22为梯形结构，以便卡紧定位pcba01的两端。定位腔21的相对两侧各开设一排间隔排列的多个卡置牙槽22，定位腔21中能容下多个pcba01，且pcba01之间相互隔开，各不影响。
27.如图1至图4所示，限位板20开设两排定位腔21，每排含多个由隔板23相隔开的定位腔21。较优的是，限位板20每排含3个定位腔21，由于每个定位腔21能容下多个pcba01，故限位板20可装下多个pcba01，提高容量。为进一步提高容量，两排定位腔21之间还开设有1个定位腔21，限位板20总共开设有7个定位腔21。
28.进一步地，位于两排定位腔21之间的定位腔21的卡置牙槽22沿限位板20的前后方向排布，两排定位腔21的卡置牙槽22沿左右方向排布。如此设计，能够更好地利用限位板20的结构，优化空间布局，以能使限位板20容下更多的定位腔21。定位腔21为方形腔，适配pcba01的结构。
29.需要说明的是，图4中箭头x所指方向为左右方向，箭头y所指的方向为前后方向。
30.以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实例而已，不能以此来限定本实用新型之权
利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，均属于本实用新型所涵盖的范围。


技术特征：
1.pcba包装托盘，用于竖直装载pcba，所述pcba包装托盘包括刚性的结构底板和柔性的限位板，所述限位板叠装于所述结构底板，其特征在于，所述限位板贯穿有定位腔，所述定位腔的相对两侧开设与所述定位腔连通的卡置牙槽，所述pcba竖直地放入于所述定位腔且pcba的两端穿入所述卡置牙槽。2.根据权利要求1所述的pcba包装托盘，其特征在于，所述卡置牙槽远离所述定位腔的口径逐渐减少。3.根据权利要求1所述的pcba包装托盘，其特征在于，所述卡置牙槽为梯形结构。4.根据权利要求1所述的pcba包装托盘，其特征在于，所述定位腔的相对两侧各开设一排间隔排列的多个卡置牙槽。5.根据权利要求1所述的pcba包装托盘，其特征在于，所述限位板开设两排所述定位腔，每排含多个由隔板相隔开的定位腔。6.根据权利要求1所述的pcba包装托盘，其特征在于，两排所述定位腔之间还开设有至少一个定位腔。7.根据权利要求1所述的pcba包装托盘，其特征在于，位于两排所述定位腔之间的定位腔的卡置牙槽沿限位板的前后方向排布，两排所述定位腔的卡置牙槽沿左右方向排布。8.根据权利要求1所述的pcba包装托盘，其特征在于，所述定位腔为方形腔。9.根据权利要求1所述的pcba包装托盘，其特征在于，所述结构底板具有一承载平面，所述限位板固定安装于所述承载平面，所述结构底板为防静电的中空板。10.根据权利要求9所述的pcba包装托盘，其特征在于，所述限位板通过粘接层安装于所述承载平面。

技术总结
本实用新型公开了PCBA包装托盘，其包括刚性的结构底板和柔性的限位板，限位板叠装于结构底板。限位板贯穿有定位腔，定位腔的相对两侧开设与定位腔连通的卡置牙槽，PCBA竖直地放入于定位腔且PCBA的两端穿入卡置牙槽。使用本实用新型的PCBA包装托盘对PCBA进行包装，能不刮擦PCBA上的元器件。刮擦PCBA上的元器件。刮擦PCBA上的元器件。


技术研发人员：罗凌艳
受保护的技术使用者：远峰科技股份有限公司
技术研发日：2023.01.10
技术公布日：2023/7/23