一种可兼容多规格纸箱的开箱机输送装置的制作方法

1.本技术涉及开箱机技术领域，具体而言，涉及一种可兼容多规格纸箱的开箱机输送装置。


背景技术：

2.目前厂家在对不同体型尺寸的产品进行封装时，多会采用自动开箱机将折叠的纸箱打开并封底，然后输送至打包工位上并由作业人员将产品装入纸箱内。
3.当不同体型尺寸的产品需要采用不同规格的纸箱进行装箱时，现在的工厂都是一种体型尺寸的产品设置一个工位，一个工位分别配置一个开箱机和传输带，这样的设置无疑增加了工厂的成本，且所有产品的种类都要人工的预先进行分类，大大的增加了工人的劳动力，现在市面上有可兼容多规格的开箱机，但是传输装置在传输过程中需要工人自己伸手到传输装置上手动的拿取适应规格的纸箱，对工人的劳动力消耗也较大，且工作的效率低，容易在拿取过程中导致别的纸箱产生偏移掉落，严重影响工作效率。


技术实现要素：

4.本技术实施例的目的在于提供一种可兼容多规格纸箱的开箱机输送装置，其能够解决开箱机输送装置的技术问题。
5.本技术实施例提供一种可兼容多规格纸箱的开箱机输送装置,包括机架，所述机架内转动连接有多根转动辊，所述转动辊的一端连接有链轮，所述链轮上套设有同步带，所述转动辊的另一端连接有第一电机，所述机架的侧壁设有多个下料导轨，所述机架上设有传感器，所述传感器位于相对所述下料导轨的一侧，所述机架上设有挡料组件，所述机架下设有换向机构；所述换向机构包括第一气缸、安装板、多个立柱、导轮、传动组件以及第二电机，所述第一气缸驱使所述安装板上下移动，多个所述立柱固定在所述安装板两侧，所述导轮转动连接在所述立柱上方，所述传动组件安装连接在所述导轮上，所述第二电机与所述传动组件连接。
6.进一步的，所述传动组件包括皮带轮、皮带、转动轴以及锥齿轮组，所述转动轴转动连接在所述立柱下方，所述皮带轮安装在所述导轮与所述转动轴上，所述皮带套设在所述皮带轮上，所述锥齿轮组一端与所述转动轴中部连接，所述锥齿轮组另一端与所述第二电机连接。
7.进一步的，所述导轮设置在所述转动辊之间。
8.进一步的，所述导轮上设有防滑层。
9.进一步的，所述下料导轨倾斜向下设置。
10.进一步的，所述挡料组件包括多个挡料板、限位板、导向杆以及第二气缸，多个所述挡料板安装设置在机架上的一侧，且位于多个所述下料导轨的间隙上，所述第二气缸固定在所述机架的另一侧，所述第二气缸驱动所述限位板在所述机架上滑移，所述导向杆与所述限位板连接，所述导向杆滑移在所述机架上。
11.进一步的，所述限位板的入料端向外倾斜设置。
12.本实用新型的有益效果：
13.通过在机架上设有传感器与下方设有换向机构，传感器能有效的识别箱体的大小，根据工人的所需的规格，将对应规格的纸箱从机架上抬起并传送到下料导轨上掉落到相应的工位上，有效的减少了工人的劳动力、提高了工作效率、减少了企业购买设备的成本。
14.通过在机架上还设有挡料组件，通过限位板的设置能有效的将机架上的纸箱的同一面在同一水平面上，防止纸箱的偏移或旋转，导致换向机构抬升起来传送时纸箱不稳定而掉落。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
16.图1为本实用新型的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型的换向机构结构示意图；
18.图3为本实用新型的后投影结构示意图；
19.图4为本实用新型的使用状态参考图。
20.附图标记分别为：
21.1、机架；11、转动辊；12、链轮；13、同步带；14、第一电机；2、下料导轨；3、传感器；4、换向机构；41、第一气缸；42、安装板；43、立柱；44、导轮；45、传动组件；451、皮带轮；452、皮带；453、转动轴；454、锥齿轮组；46、第二电机；5、挡料组件；51、挡料板；52、限位板；53、导向杆；54、第二气缸；
具体实施方式
22.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
23.因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
24.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
25.在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不
是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
27.在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
28.参照图，一种可兼容多规格纸箱的开箱机输送装置，包括机架1，机架1内等间距的转动连接有多根转动辊11，转动辊11的一端贯穿机架1侧壁，转动辊11的一端连接有链轮12，链轮12上套设有同步带13，转动辊11的另一端连接有第一电机14，机架1的侧壁设有三个下料导轨2，下料导轨2倾斜向下设置，机架1上设有三个传感器3，传感器3位于相对下料导轨2的一侧，且传感器3感应方向相对于下料导轨2的中部上方，传感器3的上方设有挡料组件5，挡料组件5安装在机架1上，机架1下设有换向机构4，换向机构4与下料导轨2位于同一轴向上，通过在机架1上设有传感器3与下方设有换向机构4，传感器3能有效的识别箱体的大小，根据工人的所需的规格，将对应规格的纸箱从机架1上抬起并传送到下料导轨2上掉落到相应的工位上，有效的减少了工人的劳动力、提高了工作效率、减少了企业购买设备的成本。
29.参照图1-4，换向机构4包括第一气缸41、安装板42、多个立柱43、导轮44、传动组件45以及第二电机46，传动组件45包括皮带452轮451、皮带452、转动轴453以及锥齿轮组454，第一气缸41驱使安装板42上下移动，安装板42两侧分别等距的固定有四个立柱43，导轮44转动连接在所述立柱43上方，且导轮44上设有防滑层，能有效的增加导轮44与纸箱底壁的摩擦，防止纸箱在导轮44上发生打滑现象而偏移掉落，转动轴453转动连接在立柱43下方，皮带452轮451安装在导轮44与转动轴453上，皮带452套设在皮带452轮451上，锥齿轮组454一端与转动轴453中部连接，锥齿轮组454另一端与第二电机46连接；
30.使用时，当传感器3感应到工位所需尺寸的纸箱位于换向机构4上时，第一气缸41将安装板42抬升，使导轮44与纸箱底壁贴合，驱动第二电机46带动转动轴453转动，转动轴453通过皮带452带动皮带452轮451转动，使纸箱被导轮44从机架1上方传输到下料导轨2上后掉落到工位上，通过换向机构4的设置有效的减少了工人的劳动力，以及将多条传送带的设置更改成一条，大大的减少了企业的设备成本。
31.参照图1、图3、图4，挡料组件5包括多个挡料板51、限位板52、导向杆53以及第二气缸54，多个挡料板51安装设置在机架1上的一侧，且位于间隔设置的下料导轨2的间隙上，第二气缸54固定在机架1的另一侧，第二气缸54驱动限位板52在机架1上滑移，限位板52的入料端向外倾斜设置，导向杆53与限位板52连接，导向杆53滑移在机架1上；
32.使用时，通过驱动第二气缸54带动限位板52的位移，来调整机架1上的箱体在移动的过程中不发生偏移，保证机架1上的纸箱的同一面在同一水平面上，便于换向机构4升起
后对纸箱的传送。

技术特征：
1.一种可兼容多规格纸箱的开箱机输送装置，其特征在于：包括机架，所述机架内转动连接有多根转动辊，所述转动辊的一端连接有链轮，所述链轮上套设有同步带，所述转动辊的另一端连接有第一电机，所述机架的侧壁设有多个下料导轨，所述机架上设有传感器，所述传感器位于相对所述下料导轨的一侧，所述机架上设有挡料组件，所述机架下设有换向机构；所述换向机构包括第一气缸、安装板、多个立柱、导轮、传动组件以及第二电机，所述第一气缸驱使所述安装板上下移动，多个所述立柱固定在所述安装板两侧，所述导轮转动连接在所述立柱上方，所述传动组件安装连接在所述导轮上，所述第二电机与所述传动组件连接。2.根据权利要求1所述的一种可兼容多规格纸箱的开箱机输送装置，其特征在于，所述传动组件包括皮带轮、皮带、转动轴以及锥齿轮组，所述转动轴转动连接在所述立柱下方，所述皮带轮安装在所述导轮与所述转动轴上，所述皮带套设在所述皮带轮上，所述锥齿轮组一端与所述转动轴中部连接，所述锥齿轮组另一端与所述第二电机连接。3.根据权利要求2所述的一种可兼容多规格纸箱的开箱机输送装置，其特征在于，所述导轮设置在所述转动辊之间。4.根据权利要求2所述的一种可兼容多规格纸箱的开箱机输送装置，其特征在于，所述导轮上设有防滑层。5.根据权利要求1所述的一种可兼容多规格纸箱的开箱机输送装置，其特征在于，所述下料导轨倾斜向下设置。6.根据权利要求1所述的一种可兼容多规格纸箱的开箱机输送装置，其特征在于，所述挡料组件包括多个挡料板、限位板、导向杆以及第二气缸，多个所述挡料板安装设置在机架上的一侧，且位于多个所述下料导轨的间隙上，所述第二气缸固定在所述机架的另一侧，所述第二气缸驱动所述限位板在所述机架上滑移，所述导向杆与所述限位板连接，所述导向杆滑移在所述机架上。7.根据权利要求6所述的一种可兼容多规格纸箱的开箱机输送装置，其特征在于，所述限位板的入料端向外倾斜设置。

技术总结
本申请提供一种可兼容多规格纸箱的开箱机输送装置，涉及开箱机技术领域，包括机架，机架内转动连接有多根转动辊，转动辊的一端连接有链轮，链轮上套设有同步带，转动辊的另一端连接有第一电机，机架的侧壁设有多个下料导轨，机架上设有传感器，传感器位于相对下料导轨的一侧，机架上设有挡料组件，机架下设有换向机构，通过在机架上设有传感器与下方设有换向机构，传感器能有效的识别箱体的大小，根据工人的所需的规格，将对应规格的纸箱从机架上抬起并传送到下料导轨上掉落到相应的工位上，有效的减少了工人的劳动力、提高了工作效率、减少了企业购买设备的成本。减少了企业购买设备的成本。减少了企业购买设备的成本。


技术研发人员：郑继春 黄丛江 刘世朋
受保护的技术使用者：江门顶益食品有限公司
技术研发日：2023.01.10
技术公布日：2023/7/23