稳压降噪热网加热器的制作方法

1.本实用新型涉及热网加热器领域，具体的说是一种稳压降噪热网加热器。


背景技术：

2.新建电厂的负荷越来越大，因此导致热网加热器面积一直增大，因此在2015年5月1日实施的gb/t151-2014《热交换器》也已经将换热器最大直径由dn2600增加到了dn4000。但是，由于电厂规划的采暖面积大多为10年远期工况，在前期的设备运行阶段，换热器为低负荷运行。在低负荷工况下，由于设备蒸汽量不足，热网加热器壳侧很容易引起负压运行，此时蒸汽密度小，比容大，蒸汽的体积流速过大，从而引起设备振动严重、噪声超标等问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种稳压降噪热网加热器，可以针对不同的工况自动调节蒸汽压力，使热网加热器设备一直处于最佳运行状态。
4.本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：稳压降噪热网加热器，其结构包加热器主体，所述加热器主体的前端设有前端管箱，后端设有后端管箱，加热器主体设有至少一个进汽口，所述进汽口内设有稳压降噪组件，所述稳压降噪组件的底部设有防冲板，所述进汽口侧壁设有若干个降噪孔，所述进汽口的下端设有堵板，进汽口内设有缓冲弹簧和稳压浮板。
5.进一步，所述稳压降噪组件包括导向螺栓、缓冲弹簧、稳压浮板、限位螺母和堵板，所述堵板与进汽口下端密封连接，所述导向螺栓的下端与堵板固定连接，所述导向螺栓与限位螺母配合连接，所述稳压浮板与导向螺栓连接，所述弹簧设于稳压浮板与堵板之间。
6.进一步，所述导向螺栓设有两个，导向螺栓的下端与堵板垂直连接，导向螺栓的上端穿过稳压浮板与限位螺母螺纹连接。
7.进一步，所述缓冲弹簧的上端与稳压浮板的底壁连接，所述缓冲弹簧的下端与堵板的顶壁连接。
8.进一步，所述稳压浮板与导向螺栓套置且沿导向螺栓上下滑动。
9.本实用新型的有益效果：
10.本实用新型的稳压降噪热网加热器在蒸汽口内设置稳压浮板与缓冲弹簧，且稳压浮板与导向螺栓套置，通过限位螺母调整稳压浮板的高度，适应不同的蒸汽压力；针对压力较低、压力不稳、低负荷工况可以自动稳定压力；由于加热蒸汽经由降噪孔进入设备能有效降低噪声；通过设置加热蒸汽冲击缓冲弹簧有效防止设备振动。
11.由于在进汽口侧壁均匀设置了若干个降噪孔，通过稳压浮板的浮动调整可通行的降噪孔数量，且加热蒸汽由传统的垂直流向改为水平流向，减小对换热管的冲击，延长设备使用寿命。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构示意图；
13.图2为进汽口内稳压降噪组件的结构示意图；
14.图3为降噪孔分布的剖视图。
15.图中：
16.1、人孔2、前端管箱3、导向螺栓4、缓冲弹簧5、稳压浮板6、管束、7进汽口、8、防冲板、9后端管箱10降噪孔、11限位螺母、12堵板。
具体实施方式
17.参照说明书附图对本实用新型的稳压降噪热网加热器作以下详细说明。
18.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.如图1至图3所示，本实用新型的稳压降噪热网加热器，其结构包加热器主体，所述加热器主体的前端设有前端管箱2，前端管箱的自由端设有便于检修的人孔1；加热器主体的后端设有后端管箱9，加热器主体设有至少一个进汽口7，所述进汽口7内设有稳压降噪组件，所述稳压降噪组件的底部设有防冲板8，所述进汽口7侧壁设有若干个降噪孔10，所述进汽口7的下端设有堵板12，进汽口7内设有缓冲弹簧4和稳压浮板5。当加热蒸汽到达一定压力时，稳压浮板5上下运动，加热蒸汽压力越大稳压浮板5向下运动，进汽口7侧壁的可通行的降噪孔10数越多，才能由降噪孔进入加热器内部，从而实现自动稳定压力。
20.所述稳压降噪组件包括导向螺栓3、缓冲弹簧4、稳压浮板5、限位螺母11和堵板12，所述堵板12与进汽口7下端密封连接，所述导向螺栓3的下端与堵板12固定连接，所述导向螺栓3与限位螺母11配合连接，所述稳压浮板5与导向螺栓3连接，所述缓冲弹簧4设于稳压浮板5与堵板12之间。通过限位螺母11调整限制稳压浮板5在导向螺栓3上的不同高度。
21.为了提高稳压浮板5浮动的稳定性，所述导向螺栓3设有至少两个，两个导向螺栓3的下端分别与堵板12垂直连接，导向螺栓3的上端穿过稳压浮板与限位螺母11螺纹连接。所述稳压浮板5与导向螺栓3套置且沿导向螺栓3上下滑动，从而实现根据蒸汽压力的大小，稳压浮板5不同高度的浮动，调节进汽口7可通行降噪孔的数量，调节蒸汽流通面积。
22.所述缓冲弹簧4的上端与稳压浮板5的底壁连接，所述缓冲弹簧4的下端与堵板12的顶壁连接，通过缓冲弹簧4的压力带动稳压浮板5沿导向螺栓3浮动。
23.正常情况弹簧处于自由伸长状态，只有当加热蒸汽到达一定压力时才能由降噪孔进入加热器内部。加热蒸汽压力越大可通行的降噪孔数越多，自动调节稳定压力。
24.本实用新型的稳压降噪热网加热器在蒸汽口内设置稳压浮板与缓冲弹簧，针对压力较低、压力不稳、低负荷工况可以自动稳定压力；加热蒸汽经由降噪孔进入设备有效降低噪声；加热蒸汽冲击缓冲弹簧有效防止设备振动。
25.以上所述，只是用图解说明本实用新型的一些原理，本说明书并非是要将本实用新型局限在所示所述的具体结构和适用范围内，故凡是所有可能被利用的相应修改以及等
同物，均属于本实用新型所申请的专利范围。
26.除说明书所述技术特征外，其余技术特征均为本领域技术人员已知技术。


技术特征：
1.稳压降噪热网加热器，包加热器主体，所述加热器主体的前端设有前端管箱，后端设有后端管箱，加热器主体设有至少一个进汽口，其特征是，所述进汽口内设有稳压降噪组件，所述稳压降噪组件的底部设有防冲板，所述进汽口侧壁设有若干个降噪孔，所述进汽口的下端设有堵板，进汽口内设有缓冲弹簧和稳压浮板。2.根据权利要求1所述的稳压降噪热网加热器，其特征是，所述稳压降噪组件包括导向螺栓、缓冲弹簧、稳压浮板、限位螺母和堵板，所述堵板与进汽口下端密封连接，所述导向螺栓的下端与堵板固定连接，所述导向螺栓与限位螺母配合连接，所述稳压浮板与导向螺栓连接，所述弹簧设于稳压浮板与堵板之间。3.根据权利要求2所述的稳压降噪热网加热器，其特征是，所述导向螺栓设有两个，导向螺栓的下端与堵板垂直连接，导向螺栓的上端穿过稳压浮板与限位螺母螺纹连接。4.根据权利要求2所述的稳压降噪热网加热器，其特征是，所述缓冲弹簧的上端与稳压浮板的底壁连接，所述缓冲弹簧的下端与堵板的顶壁连接。5.根据权利要求2或3所述的稳压降噪热网加热器，其特征是，所述稳压浮板与导向螺栓套置且沿导向螺栓上下滑动。

技术总结
本实用新型公开了一种稳压降噪热网加热器，其结构包加热器主体，所述加热器主体的前端设有前端管箱，后端设有后端管箱，加热器主体设有至少一个进汽口，所述进汽口内设有稳压降噪组件，所述稳压降噪组件的底部设有防冲板，所述进汽口侧壁设有若干个降噪孔，所述进汽口的下端设有堵板，进汽口内设有缓冲弹簧和稳压浮板。稳压降噪热网加热器在蒸汽口内设置稳压浮板与缓冲弹簧，通过限位螺母调整稳压浮板的高度，适应不同的蒸汽压力；针对压力较低、压力不稳、低负荷工况可以自动稳定压力；由于加热蒸汽经由降噪孔进入设备能有效降低噪声；通过设置加热蒸汽冲击缓冲弹簧有效防止设备振动。振动。振动。


技术研发人员：王丽媛 宋立法 孔雨晴
受保护的技术使用者：山东鲁润热能科技有限公司
技术研发日：2023.01.09
技术公布日：2023/7/23