一种磨刀机的制作方法

1.本实用新型涉及磨刀设备技术领域，具体涉及一种磨刀机。


背景技术：

2.砂带机具有磨削能力强，砂带种类多，相对安全性高等特点，广泛用于金属打磨，将体积小、扭力大、使用寿命长的三相无刷电机和水冷功能结合到砂带机上制作出来的磨刀机受到人们的欢迎，正在逐渐取代传统的手工磨刀，但目前的磨刀机由于用于驱动打磨带的两个转辊在机架壳体平行设置，使得打磨带的打磨位置保持水平设置，从而使得工人手持刀具只能进行平磨，而单一平磨的方式不方便工人对刀具不同位置处进行打磨，不能满足修磨刀剪的各种需求，因而还存有一定的不足之处。
3.综上，发明一种磨刀机很有必要。


技术实现要素：

4.为此，本实用新型提供一种磨刀机，以解决目前的磨刀机由于用于驱动打磨带的两个转辊在机架壳体平行设置，使得打磨带的打磨位置保持水平设置，从而使得工人手持刀具只能进行平磨，而单一平磨的方式不方便工人对刀具不同位置处进行打磨，不能满足修磨刀剪的各种需求的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磨刀机，包括收纳箱，所述收纳箱的内壁底端中心处设置有水槽，所述水槽的内壁底端设置有打磨组件；
6.所述打磨组件包括机架、打磨部件、凹凸磨机架和抛光部件，所述机架的底端与水槽的外壁底端连接，打磨部件设置在机架的外壁前端，所述机架的外壁后端左侧固定有定位轴，所述凹凸磨机架与抛光部件通过定位轴与机架的外壁后端左侧连接。
7.优选的，所述机架的外壁左侧磁性连接有空心吸附座，所述空心吸附座的内壁底端固定连通有吸水管，所述水槽的内壁左侧设置有潜水泵，所述吸水管的底端与潜水泵的出水口连通。
8.优选的，所述空心吸附座的内壁顶端固定连通有输水管，所述输水管的顶端设置有打磨部件的外壁顶端左侧上方，所述机架的外壁左侧且位于空心吸附座的后端设置有固定架，所述固定架的顶端连接有照明灯具。
9.优选的，所述打磨部件包括三相无刷轮毂电机和调偏轮，所述三相无刷轮毂电机后端通过转轴与转动连接有张紧调节架，所述张紧调节架的外壁后端用过转销与机架的内壁前端左侧转动连接，所述张紧调节架的外壁底端右侧与机架的外壁前端左侧底部之间连接有张紧调节弹簧。
10.优选的，所述调偏轮的后端通过转轴连接有调偏板，所述调偏板的底端通过转销转动连接有固定板，所述固定板的外壁后端与机架的外壁前端右侧固定连接，所述机架的外壁后端且与调偏板对应位置处螺纹连接有调节螺母，所述调节螺母的前端与调偏板的外壁前端螺纹连接，所述三相无刷轮毂电机与调偏轮之间设置有打磨带。
11.优选的，所述凹凸磨机架包括支撑架a，所述支撑架a的外壁底端开设有弧形插口a，所述定位轴的外壁与弧形插口a的内壁滑动连接，所述定位轴的外壁后端且位于支撑架a的外壁后端螺纹连接有锁紧螺母。
12.优选的，所述支撑架a的外壁后端上侧转动连接有凹凸磨调节轮，所述打磨带的内壁顶端左侧与凹凸磨调节轮的外壁连接。
13.优选的，所述抛光部件包括支撑架b，所述支撑架b的外壁底端开设有弧形插口b，所述定位轴的外壁与弧形插口b的内壁滑动连接，所述支撑架b的外壁且位于打磨带的上方转动连接有抛光轮。
14.优选的，所述支撑架b的外壁后端且与抛光轮对应位置处固定有电机，所述电机的前端通过输出轴与抛光轮的外壁后端连接。
15.本实用新型的有益效果是：
16.本实用新型中，通过设置的凹凸磨机架可使得平向的打磨带向上凸出，从而使得打磨带能够由平磨位变为凸磨位，从而能够满足工人对刀具打磨位的需求，而通过设置的抛光部件可使得工人在刀具打磨完成后直接在装置上进行抛光处理，这样即可避免工人后续重新准备抛光机进行抛光，进而也能节省一定的生产成本，通过上述方式可知本实用新型通过增加了凹凸磨机架和抛光部件，以适应磨刀的不同要求，提高了磨刀的品质效果；
17.本实用新型中，通过在机架的两侧固定挡水板，通过在三相无刷轮毂电机和调偏轮的前后端设置防水端盖来提高三相无刷轮毂电机和调偏轮的防水效果，进而能够有效避免三相无刷轮毂电机和调偏轮中的轴承因进水而生锈，避免三相无刷轮毂电机和调偏轮因生锈而无法使用的情况发生。
附图说明
18.图1为本实用新型收纳后的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型中安装抛光部件正视方向的结构示意图；
20.图3为本实用新型中安装抛光部件后视方向的结构示意图；
21.图4为本实用新型中安装抛凹凸磨机架正视方向的结构示意图；
22.图5为本实用新型中图4中去除三相无刷轮毂电机后正视方向的结构示意图；
23.图6为本实用新型中调偏轮俯视方向的立体结构示意图；
24.图7为本实用新型中抛光部件侧视方向的结构示意图；
25.图8为本实用新型中凹凸磨机架侧视方向的立体结构示意图。
26.图中：100、收纳箱；110、水槽；200、机架；210、三相无刷轮毂电机；220、调偏轮；230、打磨带；240、张紧调节架；241、张紧调节弹簧；250、调节螺母；251、固定板；252、调偏板；300、空心吸附座；310、吸水管；320、输水管；400、固定架；410、照明灯具；500、支撑架a；510、凹凸磨调节轮；600、支撑架b；610、电机；620、抛光轮。
具体实施方式
27.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
28.参照附图1-7，本实用新型提供的一种磨刀机，包括收纳箱100，收纳箱100的内壁
底端中心处设置有水槽110，设置的收纳箱100是为了在整个打磨装置不需要使用时能够对其进行收纳，使得工人只需要通过把手即可将装置整体进行移动，从而能够方便人员对打磨组件进行携带或者移动，而设置的水槽110是为了在工作时直接放置在收纳箱100的外壁顶端，并使得人员能够将打磨组件放置在水槽110内，同时水槽110内可在使用时添加冷却水，机架200的外壁左侧磁性连接有空心吸附座300，空心吸附座300的内壁底端固定连通有吸水管310，水槽110的内壁左侧设置有潜水泵，设置的潜水泵可通过吸盘固定在水槽110的内壁，吸水管310的底端与潜水泵的出水口连通，设置的潜水泵可通过吸水管310将冷却水输送至空心吸附座300内，而设置的空心吸附座300可通过输水管320将冷却水喷出，设置的空心吸附座300与固定架400的底端连接处均固定有磁石，工人可通过磁石来对空心吸附座300和固定架400的位置进行调节，空心吸附座300的内壁顶端固定连通有输水管320，输水管320的顶端设置有打磨部件的外壁顶端左侧上方，机架200的外壁左侧且位于空心吸附座300的后端设置有固定架400，固定架400的顶端连接有照明灯具410，设置的固定架400是为了对照明灯具410进行固定，而设置的照明灯具410是为了光照较暗时进行辅助照明；
29.水槽110的内壁底端设置有打磨组件，打磨组件包括机架200、打磨部件、凹凸磨机架和抛光部件，机架200的底端与水槽110的外壁底端连接，打磨部件设置在机架200的外壁前端，打磨部件包括三相无刷轮毂电机210和调偏轮220，设置的三相无刷轮毂电机210在通电后其外壁可进行转动，从而能够驱动打磨带230进行转动，而选用的三相无刷轮毂电机210的外壁前后端均需要设置防水用密封端盖，以防止三相无刷轮毂电机210在具体使用时避免冷却水对其造成损伤，三相无刷轮毂电机210后端通过转轴与转动连接有张紧调节架240，张紧调节架240的外壁后端用过转销与机架200的内壁前端左侧转动连接，张紧调节架240的外壁底端右侧与机架200的外壁前端左侧底部之间连接有张紧调节弹簧241，设置的机架200的外壁前端在与张紧调节弹簧241连接处固定有加强板，张紧调节弹簧241的右端与加强板的外壁前端固定，设置的张紧调节架240的外壁后端右侧固定有压动把手，人员在使用时可通过压动压动把手使得张紧调节架240带动三相无刷轮毂电机210向着调偏轮220的方向进行转动，而这时三相无刷轮毂电机210与调偏轮220之间的距离即可减少，人员这时即可将打磨带230取下或者进行安装，而设置的张紧调节弹簧241在人员压动张紧调节架240时可进行收缩，然后在人员松开时可通过弹性作用力使得张紧调节架240进行复位，使得三相无刷轮毂电机210与调偏轮220即可对打磨带230进行紧绷拉直，调偏轮220的后端通过转轴连接有调偏板252，设置的调偏轮220的外壁前后端均设置有油封端盖，设置的油封端盖可起到对调偏轮220防水的作用，避免调偏轮220内部的轴承因进水而生锈，从而无法使用，调偏板252的底端通过转销转动连接有固定板251，固定板251的外壁后端与机架200的外壁前端右侧固定连接，当设置的固定板251与机架200进行固定后，设置的调偏板252即可在固定板251的顶端带动调偏轮220进行转动，而通过对调偏轮220进行转动即可对打磨带230的位置角度进行前后端调节，从而能够起到对打磨带230张紧度进行调节的作用，机架200的外壁后端且与调偏板252对应位置处螺纹连接有调节螺母250，调节螺母250的前端与调偏板252的外壁前端螺纹连接，人员可通过旋转调节螺母250即可使得调偏板252能够带动调偏轮220进行前后转动，三相无刷轮毂电机210与调偏轮220之间设置有打磨带230，在具体使用时，设置的三相无刷轮毂电机210在通电后可配合调偏轮220使得打磨带230进行转动，而工人可将待打磨的刀具放置在打磨带230上进行打磨处理；
30.机架200的外壁后端左侧固定有定位轴，凹凸磨机架与抛光部件通过定位轴与机架200的外壁后端左侧连接，凹凸磨机架包括支撑架a500，支撑架a500的外壁底端开设有弧形插口a，定位轴的外壁与弧形插口a的内壁滑动连接，定位轴的外壁后端且位于支撑架a500的外壁后端螺纹连接有锁紧螺母，支撑架a500的外壁后端上侧转动连接有凹凸磨调节轮510，打磨带230的内壁顶端左侧与凹凸磨调节轮510的外壁连接，工人可将支撑架a500通过弧形插口a放置在定位轴上，而设置的支撑架a500的前端可通过凹凸磨调节轮510将打磨带230的上端向上凸起，从而使得打磨带230能够从平磨变为凸磨，而设置的锁紧螺母是为了在支撑架a500放置完成后将支撑架a500固定在机架200的外壁后端，同时，设置的支撑架a500在凹凸磨调节轮510的上方设置有靠山板，该靠山板可通过螺杆和螺母之间的配合作用进行位置的调节，设置靠山板可以在磨剪刀的时候，剪刀是可以靠在靠山板上面去磨，使得剪刀在打磨时稳定性更好，同时靠山板可以在使用过程中往前面翻，这样即可跟凹凸磨调节轮510下方的平磨板形成一个夹角，调好角度以后就可以对剪刀进行那个刃口的定角磨刀，使得工人在具体使用时更方便。
31.抛光部件包括支撑架b600，支撑架b600的外壁底端开设有弧形插口b，定位轴的外壁与弧形插口b的内壁滑动连接，设置的支撑架b600可通过与支撑架a500相同的方式固定在定位轴上，而设置的支撑架b600上的电机610可通过输出轴驱动抛光轮620进行旋转，使得抛光轮620在转动过程中能够对打磨好的刀具进行抛光，使得工人在后续对刀具抛光时不需要再准备抛光设备，支撑架b600的外壁且位于打磨带230的上方转动连接有抛光轮620，支撑架b600的外壁后端且与抛光轮620对应位置处固定有电机610，电机610的前端通过输出轴与抛光轮620的外壁后端连接；
32.本实用新型的使用过程如下：首先，工人在使用时可打开收纳箱100顶端的盖板，并将放置在收纳箱100内的所有的装置从收纳箱100内取出，接着将水槽110放置在收纳箱100的顶端，随后再将机架200放置在水槽110内，同时再将潜水泵固定在水槽110内，放置完成后向水槽110内添加冷却水，并取出电源将所有的接电设备进行通电，当工人需要对刀具进行平磨时，可直接启动三相无刷轮毂电机210，使得三相无刷轮毂电机210能够配合调偏轮220驱动打磨带230进行旋转，而工人即可将刀具放置在打磨带230的外侧，使得旋转的打磨带230来对刀具进行打磨处理，同时，水槽110内设置的潜水泵能够将冷却水通过吸水管310和空心吸附座300从输水管320处喷出，进而能对刀具打磨处进行降温；
33.当需要对刀具进行凹凸磨时，工人可关闭机器，并取出支撑架a500使得支撑架a500通过弧形插口a放置在定位轴上，接着通过凹凸磨调节轮510将打磨带230向上抬起，抬起完成后取出锁紧螺母对进行支撑架a500的位置进行固定即可，通过设置的凹凸磨调节轮510可使得打磨带230向上凸起，而工人即可通过打磨带230对刀具进行凹凸磨加工；
34.当刀具打磨完成后，工人可拆下支撑架a500并将支撑架b600取出，通过弧形插口b和锁紧螺母将支撑架b600固定在机架200的外壁后端，而后通电启动电机610，使得电机610驱动抛光轮620进行旋转，而工人即可通过旋转的抛光轮620对刀具进行抛光处理，当打磨完成后，工人即可将机架200从水槽110内取下，同时将水槽110内的冷却水排空，完成后可打开收纳箱100的箱盖，接着将机架200和其他配件等即可放置回收纳箱100内进行储存，方便人员进行携带；
35.同时在本实用新型中，工人可通过旋转调节螺母250来使得调偏板252带动调偏轮
220进行前后转动，进而能够使得调偏轮220对打磨带230的位置进行前后调节，同时也能够做到对打磨带230张紧进行调节的作用；
36.工人在使用过程中可通过压动压动把手使得张紧调节架240带动三相无刷轮毂电机210向着调偏轮220的方向进行转动，而这时三相无刷轮毂电机210与调偏轮220之间的距离即可减少，人员这时即可将打磨带230取下或者进行安装，而设置的张紧调节弹簧241在人员压动张紧调节架240时可进行收缩，然后在人员松开时可通过弹性作用力使得张紧调节架240进行复位，使得三相无刷轮毂电机210与调偏轮220即可对打磨带230进行紧绷拉直。
37.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

技术特征：
1.一种磨刀机，包括收纳箱(100)，所述收纳箱(100)的内壁底端中心处设置有水槽(110)，其特征在于：所述水槽(110)的内壁底端设置有打磨组件；所述打磨组件包括机架(200)、打磨部件、凹凸磨机架和抛光部件，所述机架(200)的底端与水槽(110)的外壁底端连接，打磨部件设置在机架(200)的外壁前端，所述机架(200)的外壁后端左侧固定有定位轴，所述凹凸磨机架与抛光部件通过定位轴与机架(200)的外壁后端左侧连接。2.根据权利要求1所述的一种磨刀机，其特征在于：所述机架(200)的外壁左侧磁性连接有空心吸附座(300)，所述空心吸附座(300)的内壁底端固定连通有吸水管(310)，所述水槽(110)的内壁左侧设置有潜水泵，所述吸水管(310)的底端与潜水泵的出水口连通。3.根据权利要求2所述的一种磨刀机，其特征在于：所述空心吸附座(300)的内壁顶端固定连通有输水管(320)，所述输水管(320)的顶端设置有打磨部件的外壁顶端左侧上方，所述机架(200)的外壁左侧且位于空心吸附座(300)的后端设置有固定架(400)，所述固定架(400)的顶端连接有照明灯具(410)。4.根据权利要求1所述的一种磨刀机，其特征在于：所述打磨部件包括三相无刷轮毂电机(210)和调偏轮(220)，所述三相无刷轮毂电机(210)后端通过转轴与转动连接有张紧调节架(240)，所述张紧调节架(240)的外壁后端用过转销与机架(200)的内壁前端左侧转动连接，所述张紧调节架(240)的外壁底端右侧与机架(200)的外壁前端左侧底部之间连接有张紧调节弹簧(241)。5.根据权利要求4所述的一种磨刀机，其特征在于：所述调偏轮(220)的后端通过转轴连接有调偏板(252)，所述调偏板(252)的底端通过转销转动连接有固定板(251)，所述固定板(251)的外壁后端与机架(200)的外壁前端右侧固定连接，所述机架(200)的外壁后端且与调偏板(252)对应位置处螺纹连接有调节螺母(250)，所述调节螺母(250)的前端与调偏板(252)的外壁前端螺纹连接，所述三相无刷轮毂电机(210)与调偏轮(220)之间设置有打磨带(230)。6.根据权利要求5所述的一种磨刀机，其特征在于：所述凹凸磨机架包括支撑架a(500)，所述支撑架a(500)的外壁底端开设有弧形插口a，所述定位轴的外壁与弧形插口a的内壁滑动连接，所述定位轴的外壁后端且位于支撑架a(500)的外壁后端螺纹连接有锁紧螺母。7.根据权利要求6所述的一种磨刀机，其特征在于：所述支撑架a(500)的外壁后端上侧转动连接有凹凸磨调节轮(510)，所述打磨带(230)的内壁顶端左侧与凹凸磨调节轮(510)的外壁连接。8.根据权利要求4所述的一种磨刀机，其特征在于：所述抛光部件包括支撑架b(600)，所述支撑架b(600)的外壁底端开设有弧形插口b，所述定位轴的外壁与弧形插口b的内壁滑动连接，所述支撑架b(600)的外壁且位于打磨带(230)的上方转动连接有抛光轮(620)。9.根据权利要求8所述的一种磨刀机，其特征在于：所述支撑架b(600)的外壁后端且与抛光轮(620)对应位置处固定有电机(610)，所述电机(610)的前端通过输出轴与抛光轮(620)的外壁后端连接。

技术总结
本实用新型涉及磨刀设备技术领域，具体涉及一种磨刀机，包括收纳箱，所述收纳箱的内壁底端中心处设置有水槽，所述水槽的内壁底端设置有打磨组件，所述打磨组件包括机架、打磨部件、凹凸磨机架和抛光部件，所述机架的底端与水槽的外壁底端连接，打磨部件设置在机架的外壁前端，所述机架的外壁后端左侧固定有定位轴，所述凹凸磨机架与抛光部件通过定位轴与机架的外壁后端左侧连接，通过上述方式可知本实用新型通过增加了凹凸磨机架和抛光部件，以适应磨刀的不同要求，提高了磨刀的品质效果。提高了磨刀的品质效果。提高了磨刀的品质效果。


技术研发人员：姚卫东
受保护的技术使用者：姚卫东
技术研发日：2023.01.09
技术公布日：2023/7/23