一种轻型焊接构件多角度定位工装的制作方法
未命名
07-25
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1.本实用新型涉及夹具技术领域,具体为一种轻型焊接构件多角度定位工装。
背景技术:
2.机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置,又称卡具,从广义上说,在工艺过程中的任何工序,用来迅速、方便、安全地安装工件的装置,都可称为夹具。
3.现有的轻型焊接构件加工用夹具多为固定的或单向旋转的,不具备多角度旋转功能,具有一定的局限性,在加工中需要频繁的拆卸工件调整位置,费时费力很不方便,针对上述问题,发明人提出一种轻型焊接构件多角度定位工装用于解决上述问题。
技术实现要素:
4.为了解决现有的轻型焊接构件加工用夹具多为固定的或单向旋转的,不具备多角度旋转功能的问题;本实用新型的目的在于提供一种轻型焊接构件多角度定位工装。
5.为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种轻型焊接构件多角度定位工装,包括底座,底座上转动安装有转盘,转盘上固定安装有升降装置,升降装置顶端固定安装有固定架,固定架内部一侧转动安装有第一夹持板,固定架内部远离第一夹持板的一侧转动安装有第二夹持板,第一夹持板和第二夹持板上均固定安装有阵列分布的若干个弹簧杆,固定架安装有第一夹持板的一侧转动安装有转动块,转动块上螺纹插设有丝杆,且丝杆一端与第一夹持板转动连接,转动块一侧转动安装有第二转把,丝杆一端固定安装有第一转把,转动块远离第二转把的一侧固定安装有对称分布的两个伸缩支撑杆,且伸缩支撑杆一端与第一夹持板固定连接。
6.优选地,若干个弹簧杆中均包括固定杆,且固定杆一端分别与对应的第一夹持板和第二夹持板固定连接,若干个固定杆外圈均滑动套设有套筒,若干个套筒内均安装有弹簧,且弹簧一端与固定杆接触。
7.优选地,固定架安装有转动块的一侧滑动卡设有第二弹簧限位销,转动块上开设有环形分布的若干个第二限位槽,且第二弹簧限位销可滑动插入第二限位槽内,底座上滑动卡设有第一弹簧限位销,转盘上开设有环形分布的若干个第一限位槽,且第一弹簧限位销可滑动插入第一限位槽内。
8.与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
9.1、本实用新型在对工件加工时,可以通过转动第一夹持板和第二夹持板来转动工件调整工件的加工面,还可以通过转盘来转动固定架调整工件的方向,从而实现了夹具的多角度旋转的功能。
10.2、本实用新型通过在夹持板上设置弹簧杆,在对工件进行夹持固定时,第一夹持板和第二夹持板上的弹簧杆会根据工件的外表形状对工件进行伸缩限位固定,可适用于多种规则和不规则形状的工件,解决了传统夹具的局限性。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为本实用新型整体侧面结构示意图。
13.图2为本实用新型整体正面结构示意图。
14.图3为本实用新型中弹簧杆剖面结构示意图。
15.图中:1、底座;2、转盘;3、第一限位槽;4、第一弹簧限位销;5、升降装置;6、固定架;7、第一夹持板;8、弹簧杆;9、第二夹持板;10、转动块;11、第二限位槽;12、丝杆;13、第一转把;14、第二弹簧限位销;15、伸缩支撑杆;16、固定杆;17、套筒;18、弹簧;19、第二转把。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
17.实施例:如图1-3所示,本实用新型提供了一种轻型焊接构件多角度定位工装,包括底座1,所述底座1上转动安装有转盘2,所述转盘2上固定安装有升降装置5,所述升降装置5顶端固定安装有固定架6,所述固定架6内部一侧转动安装有第一夹持板7,所述固定架6内部远离第一夹持板7的一侧转动安装有第二夹持板9,所述第一夹持板7和第二夹持板9上均固定安装有阵列分布的若干个弹簧杆8,通过移动第一夹持板7将工件夹持固定在固定架6内的第一夹持板7和第二夹持板9之间,第一夹持板7和第二夹持板9上的弹簧杆8会根据工件的外表形状对工件进行伸缩限位固定,可适用于多种规则和不规则形状的工件,在对工件加工时,可以通过转动第一夹持板7和第二夹持板9来转动工件调整工件的加工面,还可以通过转盘2来转动固定架6调整工件的方向,利用升降装置5进行升降调整固定架6内工件的加工高度。
18.所述固定架6安装有第一夹持板7的一侧转动安装有转动块10,所述转动块10上螺纹插设有丝杆12,且丝杆12一端与第一夹持板7转动连接。
19.通过采用上述技术方案,转动丝杆12推动第一夹持板7对工件进行加持固定。
20.所述转动块10一侧转动安装有第二转把19,所述丝杆12一端固定安装有第一转把13。
21.通过采用上述技术方案,第二转把19带动转动块10转动,第一转把13带动丝杆12转动。
22.所述转动块10远离第二转把19的一侧固定安装有对称分布的两个伸缩支撑杆15,且伸缩支撑杆15一端与第一夹持板7固定连接。
23.通过采用上述技术方案,转动丝杆12推动第一夹持板7对工件进行加持固定,伸缩支撑杆15可以对第一夹持板7进行限位支撑,第二转把19带动转动块10转动,转动块10通过伸缩支撑杆15带动第一夹持板7和工件转动。
24.所述固定架6安装有转动块10的一侧滑动卡设有第二弹簧限位销14,所述转动块10上开设有环形分布的若干个第二限位槽11,且第二弹簧限位销14可滑动插入第二限位槽11内。
25.通过采用上述技术方案,第二转把19带动转动块10转动,转动块10通过伸缩支撑杆15带动第一夹持板7和工件转动,转动调整完成后,将第二弹簧限位销14插进转动块10上的第二限位槽11内对转动块10进行限位。
26.若干个所述弹簧杆8中均包括固定杆16,且固定杆16一端分别与对应的第一夹持板7和第二夹持板9固定连接。
27.通过采用上述技术方案,弹簧杆8通过固定杆16固定安装在第一夹持板7和第二夹持板9上。
28.若干个所述固定杆16外圈均滑动套设有套筒17,若干个所述套筒17内均安装有弹簧18,且弹簧18一端与固定杆16接触
29.通过采用上述技术方案,弹簧杆8接触工件时,随着第一夹持板7的推进,弹簧杆8上的套筒17根据工件外表形状利用弹簧18在固定杆16上伸缩滑动,卸下工件时,套筒17利用弹簧18复位。
30.所述底座1上滑动卡设有第一弹簧限位销4,所述转盘2上开设有环形分布的若干个第一限位槽3,且第一弹簧限位销4可滑动插入第一限位槽3内
31.通过采用上述技术方案,通过转盘2来转动固定架6调整工件的方向,调整完成后,将第一弹簧限位销4插进转盘2上的第一限位槽3内对转盘3进行限位。
32.工作原理:本实用新型在使用时,首先利用第一转把13带动丝杆12转动,丝杆12转动推动第一夹持板7对工件进行加持固定,将工件夹持固定在固定架6内的第一夹持板7和第二夹持板9之间,第一夹持板7和第二夹持板9上的弹簧杆8接触工件时,随着第一夹持板7的推进,弹簧杆8上的套筒17根据工件外表形状利用弹簧18在固定杆16上伸缩滑动对工件进行夹持固定,卸下工件时,套筒17利用弹簧18复位,可适用于多种规则和不规则形状的工件,在对工件加工时,利用第二转把19带动转动块10转动,转动块10通过伸缩支撑杆15带动第一夹持板7和工件转动,来调整工件的加工面,转动调整完成后,将第二弹簧限位销14插进转动块10上的第二限位槽11内对转动块10进行限位,还可以通过转盘2来转动固定架6调整工件的方向,调整完成后,将第一弹簧限位销4插进转盘2上的第一限位槽3内对转盘3进行限位,还可以利用升降装置5进行升降调整固定架6内工件的加工高度。
33.显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
技术特征:
1.一种轻型焊接构件多角度定位工装,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上转动安装有转盘(2),所述转盘(2)上固定安装有升降装置(5),所述升降装置(5)顶端固定安装有固定架(6),所述固定架(6)内部一侧转动安装有第一夹持板(7),所述固定架(6)内部远离第一夹持板(7)的一侧转动安装有第二夹持板(9),所述第一夹持板(7)和第二夹持板(9)上均固定安装有阵列分布的若干个弹簧杆(8)。2.如权利要求1所述的一种轻型焊接构件多角度定位工装,其特征在于,所述固定架(6)安装有第一夹持板(7)的一侧转动安装有转动块(10),所述转动块(10)上螺纹插设有丝杆(12),且丝杆(12)一端与第一夹持板(7)转动连接。3.如权利要求2所述的一种轻型焊接构件多角度定位工装,其特征在于,所述转动块(10)一侧转动安装有第二转把(19),所述丝杆(12)一端固定安装有第一转把(13)。4.如权利要求2所述的一种轻型焊接构件多角度定位工装,其特征在于,所述转动块(10)远离第二转把(19)的一侧固定安装有对称分布的两个伸缩支撑杆(15),且伸缩支撑杆(15)一端与第一夹持板(7)固定连接。5.如权利要求2所述的一种轻型焊接构件多角度定位工装,其特征在于,所述固定架(6)安装有转动块(10)的一侧滑动卡设有第二弹簧限位销(14),所述转动块(10)上开设有环形分布的若干个第二限位槽(11),且第二弹簧限位销(14)可滑动插入第二限位槽(11)内。6.如权利要求1所述的一种轻型焊接构件多角度定位工装,其特征在于,若干个所述弹簧杆(8)中均包括固定杆(16),且固定杆(16)一端分别与对应的第一夹持板(7)和第二夹持板(9)固定连接。7.如权利要求6所述的一种轻型焊接构件多角度定位工装,其特征在于,若干个所述固定杆(16)外圈均滑动套设有套筒(17),若干个所述套筒(17)内均安装有弹簧(18),且弹簧(18)一端与固定杆(16)接触。8.如权利要求1所述的一种轻型焊接构件多角度定位工装,其特征在于,所述底座(1)上滑动卡设有第一弹簧限位销(4),所述转盘(2)上开设有环形分布的若干个第一限位槽(3),且第一弹簧限位销(4)可滑动插入第一限位槽(3)内。
技术总结
本实用新型公开了一种轻型焊接构件多角度定位工装,涉及夹具技术领域,本实用新型包括底座,底座上转动安装有转盘,转盘上固定安装有升降装置,固定架内部一侧转动安装有第一夹持板,固定架内部远离第一夹持板的一侧转动安装有第二夹持板,第一夹持板和第二夹持板上均固定安装有阵列分布的若干个弹簧杆,本实用新型在对工件加工时,可以通过转动第一夹持板和第二夹持板来转动工件调整工件的加工面,还可以通过转盘来转动固定架调整工件的方向,从而实现了夹具的多角度旋转的功能,在对工件进行夹持固定时,夹持板上的弹簧杆会根据工件的外表形状对工件进行伸缩限位固定,可适用于多种规则和不规则形状的工件,解决了传统夹具的局限性。局限性。局限性。
技术研发人员:洪凯 陈冬 罗荣华
受保护的技术使用者:苏州辰旻机械科技有限公司
技术研发日:2022.12.30
技术公布日:2023/7/23
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