镍氢电池负极刮浆设备的制作方法

1.本实用新型涉及镍氢电池生产领域，具体而言，涉及一种镍氢电池负极刮浆设备。


背景技术：

2.镍氢电池钢带基体负极生产过程当中，极片的基体是0.04mm-0.08mm厚度的冲孔钢带，活性物质是储氢合金浆料，基体通过装满活性物质的刮浆斗将活性物质粘接在钢带上。在刮浆斗上方安装有负极刮浆板，带有活性物质的钢带通过刮浆板中间的间隙，由刮浆板将粘结在钢带上的浆料刮平整，然后通过5米长的垂直烘干系统，使电池负极成型。在整个生产过程当中，刮浆板的间隙根据电池极片生产工艺要求调整为一个固定值，间隙根据电池要求不同间隙范围在0.9mm-1.3mm之间。当电池的要求不同时，刮板的间隙也不同，但是现有技术中，刮浆板的间隙通常是固定的，难以对刮浆板的间隙进行调整。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于克服现有技术的不足,提供一种镍氢电池负极刮浆设备，能够方便对刮浆板之间的间隙进行调整，适应不同的要求。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用以下的技术方案：
5.一种镍氢电池负极刮浆设备，包括浆液池，其特征在于：还包括设置在浆液池上的支撑板、设置在支撑板上的安装板、设置在安装板上并对称设置的两个刮浆板以及带动刮浆板运动的调节组件；安装板上开设有长条形的调节槽，刮浆板靠近安装板的一端固定有在调节槽内滑动的滑动块；滑动块上固定有连接杆，连接杆上固定连接有齿条，安装板上转动连接有与齿条啮合的齿轮，齿轮靠近安装板的一侧固定有与齿轮同轴转动的转轴，所述调节组件带动转轴转动。
6.优选地，所述调节组件包括与转轴固定连接并且与转轴同轴转动的蜗轮以及与蜗轮啮合的蜗杆。
7.优选地，所述支撑板与浆液池滑动连接。
8.优选地，所述支撑板的两侧固定有限位板，限位板上螺纹连接有螺栓。
9.优选地，所述安装板上设置有中间线，中间线位于两个刮浆板的中间，并作为两个刮浆板的对称线。
10.优选地，所述支撑板上开设有滑槽，安装板的底端固定有在滑槽内滑动的滑块。
11.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
12.(1)调节组件带动转轴转动，进而带动齿轮转动，并带动齿条运动，从而带动刮浆板的移动，并且使得两个刮浆板能够同步运动，方便对刮浆板之间的间隙进行调整，适应不同的要求；
13.(2)转动蜗杆带动蜗轮转动，进而带动转轴转动，能够较为精细的对两个刮浆板之间的距离进行调整，由于蜗轮蜗杆的自锁原理，能够使得调整完位置后的刮浆板的位置保持稳定；
14.(3)中间线起到标识的作用，在工作前，钢带与中间线对齐，确保待刮浆的钢带位于两个刮浆板之间。
附图说明
15.图1是实施例的整体结构示意图；
16.图2是体现支撑板的结构示意图；
17.图3是体现安装板正面的结构示意图；
18.图4是体现安装板背面的结构示意图。
19.其中，上述附图包括以下附图标记：1、浆液池；2、固定板；3、上料卷；4、导向辊；5、钢带；6、支撑板；61、出料缝；62、滑槽；63、限位板；64、螺栓；7、安装板；71、滑块；72、中间线；73、调节槽；8、刮浆板；81、滑动块；82、连接杆；83、齿条；84、齿轮；85、转轴；9、调节组件；91、外壳；92、蜗轮；93、蜗杆。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
21.实施例：一种镍氢电池负极刮浆设备，参见图1，包括浆液池1、固定在浆液池1一侧的固定板2、转动连接在固定板2上的上料卷3、转动连接在固定板2上和浆液池1内部的导向辊4、滑动连接在浆液池1顶端的支撑板6、滑动连接在支撑板6上的安装板7、设置在安装板7上的刮浆板8以及带动刮浆板8运动的调节组件9。刮浆板8的数量为两侧，对称的设置在安装板7上。
22.未上浆的钢带5缠绕在上料卷3上。支撑板6上开设有供钢带5通过的出料缝61。钢带5从上料卷3上出料，经过转动连接在固定板2上的导向辊4的导向后，进入到浆液池1内进行上浆，上浆完成后再经过转动连接在浆液池1内部的导向辊4从出料缝61位置处进行出料。
23.参见图2，支撑板6的两侧固定有限位板63，且位于支撑板6两侧的限位板63与浆液池1的外壁抵接，通过两个限位板63能够防止支撑板6沿浆液池1的宽度方向滑动，只能沿着浆液池1的长度方向滑动。限位板63上螺纹连接有螺栓64，且螺栓64能够与浆液池1的外壁抵接，当旋紧螺栓64后，螺栓64与浆液池1外壁之间的摩擦力增加，从而增加支撑板6与浆液池1相对滑动的阻力，实现对滑动后的支撑板6的固定。
24.支撑板6上开设有滑槽62，且滑槽62的长度方向与限位板63垂直。安装板7的底端固定有在滑槽62内滑动的滑块71。
25.参见图3和图4，安装板7上设置有中间线72，中间线72位于两个刮浆板8的中间，并作为两个刮浆板8的对称线。
26.安装板7上开设有长条形的调节槽73。刮浆板8靠近安装板7的一端固定有在调节槽73内滑动的滑动块81。为防止滑动块81在调节槽73内转动，滑动块81的竖截面为多边形(为方便加工，一般为矩形或者正方形)。滑动块81在调节槽73内的滑动，能够改变刮浆板8在安装板7上的位置。
27.滑动块81上固定有连接杆82，且连接杆82竖直设置；连接杆82上固定连接有齿条83，且齿条83水平设置。安装板7上还转动连接有齿轮84。两个刮浆板8上安装的齿条83能够
同时与齿轮84啮合，当齿轮84转动后，两根齿条83能够向相互靠近或者远离的方向移动，从而带动两个刮浆板8向彼此靠近或者远离的方向运动。连接杆82和滑动块81之间通过连接螺栓进行连接，从而方便对刮浆板8进行安装和更换。
28.齿轮84靠近安装板7的一侧固定有转轴85，转轴85的轴线与齿轮84的轴线重合，使得二者能够同轴转动，且转轴85穿过安装板7并且与安装板7转动连接。
29.调节组件9包括固定在安装板7靠近刮浆板8一侧的外壳91、设置在外壳91内的蜗轮92以及穿过外壳91并且与蜗轮92啮合的蜗杆93。蜗轮92能够在外壳91内转动，且蜗轮92与穿过安装板7的转动固定连接，蜗轮92的轴线与转轴85的轴线重合，二者之间能够同轴转动。
30.转动蜗杆93能够带动蜗轮92转动，蜗轮92转动后能够带动转轴85转动，进而带动齿轮84转动，齿轮84转动后，会带动与齿轮84啮合的两根齿条83向相互靠近或者远离的方向运动，进而带动两个刮浆板8向彼此靠近或者远离的方向运动，方便对刮浆板8的位置进行调节。同时，由于蜗轮蜗杆的自锁原理，能够使得调整完位置后的刮浆板8的位置保持稳定。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“前端”、“后端”、“左右”“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，不是对本实用新型的限制。


技术特征：
1.一种镍氢电池负极刮浆设备，包括浆液池(1)，其特征在于：还包括设置在浆液池(1)上的支撑板(6)、设置在支撑板(6)上的安装板(7)、设置在安装板(7)上并对称设置的两个刮浆板(8)以及带动刮浆板(8)运动的调节组件(9)；安装板(7)上开设有长条形的调节槽(73)，刮浆板(8)靠近安装板(7)的一端固定有在调节槽(73)内滑动的滑动块(81)；滑动块(81)上固定有连接杆(82)，连接杆(82)上固定连接有齿条(83)，安装板(7)上转动连接有与齿条(83)啮合的齿轮(84)，齿轮(84)靠近安装板(7)的一侧固定有与齿轮(84)同轴转动的转轴(85)，所述调节组件(9)带动转轴(85)转动。2.根据权利要求1所述的镍氢电池负极刮浆设备，其特征在于：所述调节组件(9)包括与转轴(85)固定连接并且与转轴(85)同轴转动的蜗轮(92)以及与蜗轮(92)啮合的蜗杆(93)。3.根据权利要求1所述的镍氢电池负极刮浆设备，其特征在于：所述安装板(7)上设置有中间线(72)，中间线(72)位于两个刮浆板(8)的中间，并作为两个刮浆板(8)的对称线。4.根据权利要求3所述的镍氢电池负极刮浆设备，其特征在于：所述支撑板(6)与浆液池(1)滑动连接。5.根据权利要求4所述的镍氢电池负极刮浆设备，其特征在于：所述支撑板(6)的两侧固定有限位板(63)，限位板(63)上螺纹连接有螺栓(64)。6.根据权利要求1所述的镍氢电池负极刮浆设备，其特征在于：所述支撑板(6)上开设有滑槽(62)，安装板(7)的底端固定有在滑槽(62)内滑动的滑块(71)。

技术总结
本实用新型公开了一种镍氢电池负极刮浆设备，涉及镍氢电池生产领域，其技术方案要点是包括浆液池，还包括设置在浆液池上的支撑板、设置在支撑板上的安装板、设置在安装板上并对称设置的两个刮浆板以及带动刮浆板运动的调节组件；安装板上开设有长条形的调节槽，刮浆板靠近安装板的一端固定有在调节槽内滑动的滑动块；滑动块上固定有连接杆，连接杆上固定连接有齿条，安装板上转动连接有与齿条啮合的齿轮，齿轮靠近安装板的一侧固定有与齿轮同轴转动的转轴，所述调节组件带动转轴转动。本实用新型方便对刮浆板之间的间隙进行调整。本实用新型方便对刮浆板之间的间隙进行调整。本实用新型方便对刮浆板之间的间隙进行调整。


技术研发人员：姜滨
受保护的技术使用者：山东嘉泰能源集团有限公司
技术研发日：2022.12.27
技术公布日：2023/7/23