铝合金表面着色处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及铝合金加工技术领域，具体为铝合金表面着色处理装置。


背景技术：

2.铝合金，以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一，通常的铝合金在空气中容易发生氧化的情况，需要对铝合金材料进行保护，需要对铝合金进行着色处理，需要使用到铝合金表面着色处理装置，静电喷涂是指利用电晕放电原理使雾化涂料在高压直流电场作用下荷负电，并吸附于荷正电基底表面放电的涂装方法，其中申请号为“cn110841819a”所公开的“一种断桥铝合金表面着色处理装置”，其已经解决了现有技术中，虽然存在自动喷涂设备，但对于断桥铝型材存在凹陷、内角时，因喷头喷射角度固定，成品表面有时会出现露底的多种弊端，再经过进一步检索发现，申请号为“cn207581975u”所公开的“一种铝合金型材着色装置”，其通过具体的技术结构设置，切实的解决了目前的着色装置由采用吊挂的方法将型材浸入到着色液中，这种设施具有着色过程不容易控制等技术弊端，但是在实际使用时类似结构的铝合金表面着色处理装置还存在诸多缺陷，如：大多的铝合金表面着色都是通过对一面喷涂后将铝合金材料手动翻转操作，再对另一面进行喷涂操作，操作较为麻烦，耗时耗力，在喷涂前不能对铝合金材料表面进行清理，使铝合金材料的表面容易粘附灰尘与杂质影响着色工艺，所以需要设计铝合金表面着色处理装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供铝合金表面着色处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：铝合金表面着色处理装置，包括支撑台、固定架和防护罩，所述支撑台的底部固定安装有支撑架，所述支撑架的内侧限位固定有储料箱，所述支撑台的顶部固定安装有防护罩，所述防护罩的内壁固定连接有喷料管，所述喷料管的内侧固定安装有喷头，所述喷料管内侧的支撑台顶部固定连接有固定架，所述固定架的内部转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部螺纹安装有延伸出固定架的固定套，所述固定套的顶部滑动连接有活动柱，所述防护罩的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有毛刷辊。
5.通过将喷涂料导入储料箱内进行储存，通过拉动上夹持架向上移动，将需要进行喷涂着色的铝合金材料竖立放置在上夹持架与下夹持架之间，通过松开上夹持架，方便对铝合金材料进行夹持固定，通过带动螺纹杆进行转动，可以带动固定套进行左右移动，通过带动铝合金材料向左移动，使铝合金材料移动至毛刷辊处，启动第二电机，可以带动毛刷辊进行转动，可以方便对铝合金材料表面粘附的灰尘与杂质进行清扫，避免影响铝合金材料表面着色质量，通过将喷涂材料输送至喷料管内，喷头处于铝合金材料的前端与后端，通过喷头可以将喷料管内的喷涂材料对铝合金材料的正面与背面同时进行均匀喷涂，通过防护罩可以对喷出的着色料进行阻挡。
6.优选的，所述支撑架一侧的支撑台底部固定安装有输送泵，输送泵的输出端与喷料管之间通过输送管连通。输送泵与储料箱之间设置有吸料管，启动输送泵，可以将储料箱内的喷料进行抽出，同时将喷涂料输送至输送管内，通过输送管可以将喷涂料输送至喷料管内。
7.优选的，所述固定架的底部固定安装有第一电机，且第一电机的输出端与螺纹杆之间通过皮带传动安装。启动第一电机，通过皮带可以带动螺纹杆进行转动。
8.优选的，所述活动柱与固定套之间通过拉力弹簧活动安装，且固定套与螺纹杆之间通过螺纹套螺纹安装。利用拉力弹簧的拉力作用，可以拉动活动柱向下移动，利用螺纹套与螺纹杆进行啮合，可以带动固定套进行左右移动。
9.优选的，所述固定套的一侧固定安装有下夹持架，活动柱的一侧固定连接有与下夹持架配合的上夹持架。通过带动上夹持架向下移动，配合下夹持架可以方便对铝合金材料进行夹持固定。
10.优选的，所述防护罩的内部固定安装有延伸出支撑台的导料斗,毛刷辊之间通过齿轮组传动安装。通过导料斗可以将防护罩内阻挡的着色物料导入储料箱内进行循环利用，避免发生浪费的情况，利用齿轮组之间进行啮合，可以使两组毛刷辊进行反方向旋转。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、通过设置有下夹持架、上夹持架与喷头之间的相互配合，通过将铝合金材料竖立放置在上夹持架与下夹持架之间，通过使上夹持架向下移动，配合下夹持架可以方便对铝合金材料进行夹持固定，通过带动铝合金材料向左移动，喷头处于铝合金材料的前端与后端，通过喷头可以对铝合金材料的正面与反面同时进行均匀喷涂，无需进行翻转操作。
13.2、通过设置有毛刷辊与齿轮组之间的相互配合，通过带动毛刷辊进行转动，利用齿轮组之间进行啮合，可以使两组毛刷辊进行反方向旋转，可以方便对铝合金材料表面粘附的灰尘与杂质进行清扫，避免影响铝合金表面着色的质量。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视剖切结构示意图；
15.图2为本实用新型的主视外观结构示意图；
16.图3为本实用新型的喷水管侧视结构示意图；
17.图4为本实用新型的毛刷辊侧视结构示意图；
18.图5为本实用新型的固定套侧视结构示意图。
19.图中：1、支撑台；101、支撑架；102、储料箱；2、固定架；201、螺纹杆；202、第一电机；203、皮带；3、固定套；301、螺纹套；302、活动柱；303、拉力弹簧；304、下夹持架；305、上夹持架；4、喷料管；401、喷头；5、输送泵；501、输送管；6、防护罩；601、导料斗；7、第二电机；701、毛刷辊；702、齿轮组。
具体实施方式
20.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
21.实施例一
22.如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型提出的铝合金表面着色处理装置，包
括支撑台1、固定架2和防护罩6，支撑台1的底部固定安装有支撑架101，支撑架101的内侧限位固定有储料箱102，支撑台1的顶部固定安装有防护罩6，防护罩6的内壁固定连接有喷料管4，喷料管4的内侧固定安装有喷头401，喷料管4内侧的支撑台1顶部固定连接有固定架2，固定架2的内部转动安装有螺纹杆201，螺纹杆201的顶部螺纹安装有延伸出固定架2的固定套3，固定套3的顶部滑动连接有活动柱302，防护罩6的一侧固定安装有第二电机7，第二电机7的输出端固定连接有毛刷辊701，活动柱302与固定套3之间通过拉力弹簧303活动安装，且固定套3与螺纹杆201之间通过螺纹套301螺纹安装，固定套3的一侧固定安装有下夹持架304，活动柱302的一侧固定连接有与下夹持架304配合的上夹持架305，防护罩6的内部固定安装有延伸出支撑台1的导料斗601,毛刷辊701之间通过齿轮组702传动安装。
23.基于实施例1的铝合金表面着色处理装置工作原理是：通过将喷涂料导入储料箱102内进行储存，通过拉动上夹持架305向上移动，将需要进行喷涂着色的铝合金材料竖立放置在上夹持架305与下夹持架304之间，通过松开上夹持架305，利用拉力弹簧303的拉力作用，可以拉动活动柱302向下移动，可以同步带动上夹持架305向下移动，配合下夹持架304可以方便对铝合金材料进行夹持固定，通过带动螺纹杆201进行转动，利用螺纹套301与螺纹杆201进行啮合，可以带动固定套3进行左右移动，通过带动铝合金材料向左移动，使铝合金材料移动至毛刷辊701处，第二电机7的型号为ydt-250，启动第二电机7，可以带动毛刷辊701进行转动，利用齿轮组702之间进行啮合，可以使两组毛刷辊701进行反方向旋转，可以方便对铝合金材料表面粘附的灰尘与杂质进行清扫，避免影响铝合金材料表面着色质量，通过将喷涂材料输送至喷料管4内，喷头401处于铝合金材料的前端与后端，通过喷头401可以将喷料管4内的喷涂材料对铝合金材料的正面与背面同时进行均匀喷涂，通过防护罩6可以对喷出的着色料进行阻挡，通过导料斗601可以将防护罩6内阻挡的着色物料导入储料箱102内进行循环利用，避免发生浪费的情况。
24.实施例二
25.如图1和图2所示，本实用新型提出的铝合金表面着色处理装置，相较于实施例一，本实施例还包括：支撑架101一侧的支撑台1底部固定安装有输送泵5，输送泵5的输出端与喷料管4之间通过输送管501连通，固定架2的底部固定安装有第一电机202，且第一电机202的输出端与螺纹杆201之间通过皮带203传动安装。
26.本实施例中，如图1所示，输送泵5的型号为mp-55r，输送泵5与储料箱102之间设置有吸料管，启动输送泵5，可以将储料箱102内的喷料进行抽出，同时将喷涂料输送至输送管501内，通过输送管501可以将喷涂料输送至喷料管4内；如图2所示，第一电机202的型号为y07-43d1-1065，启动第一电机202，通过皮带203可以带动螺纹杆201进行转动。
27.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

技术特征：
1.铝合金表面着色处理装置，包括支撑台（1）、固定架（2）和防护罩（6），其特征在于：所述支撑台（1）的底部固定安装有支撑架（101），所述支撑架（101）的内侧限位固定有储料箱（102），所述支撑台（1）的顶部固定安装有防护罩（6），所述防护罩（6）的内壁固定连接有喷料管（4），所述喷料管（4）的内侧固定安装有喷头（401），所述喷料管（4）内侧的支撑台（1）顶部固定连接有固定架（2），所述固定架（2）的内部转动安装有螺纹杆（201），所述螺纹杆（201）的顶部螺纹安装有延伸出固定架（2）的固定套（3），所述固定套（3）的顶部滑动连接有活动柱（302），所述防护罩（6）的一侧固定安装有第二电机（7），所述第二电机（7）的输出端固定连接有毛刷辊（701）。2.根据权利要求1所述的铝合金表面着色处理装置，其特征在于：所述支撑架（101）一侧的支撑台（1）底部固定安装有输送泵（5），输送泵（5）的输出端与喷料管（4）之间通过输送管（501）连通。3.根据权利要求1所述的铝合金表面着色处理装置，其特征在于：所述固定架（2）的底部固定安装有第一电机（202），且第一电机（202）的输出端与螺纹杆（201）之间通过皮带（203）传动安装。4.根据权利要求1所述的铝合金表面着色处理装置，其特征在于：所述活动柱（302）与固定套（3）之间通过拉力弹簧（303）活动安装，且固定套（3）与螺纹杆（201）之间通过螺纹套（301）螺纹安装。5.根据权利要求1所述的铝合金表面着色处理装置，其特征在于：所述固定套（3）的一侧固定安装有下夹持架（304），活动柱（302）的一侧固定连接有与下夹持架（304）配合的上夹持架（305）。6.根据权利要求1所述的铝合金表面着色处理装置，其特征在于：所述防护罩（6）的内部固定安装有延伸出支撑台（1）的导料斗（601）,毛刷辊（701）之间通过齿轮组（702）传动安装。

技术总结
本实用新型涉及铝合金加工技术领域，尤其涉及铝合金表面着色处理装置。其技术方案包括：支撑台、固定架和防护罩，支撑台的底部固定安装有支撑架，支撑架的内侧限位固定有储料箱，支撑台的顶部固定安装有防护罩，防护罩的内壁固定连接有喷料管，喷料管的内侧固定安装有喷头，喷料管内侧的支撑台顶部固定连接有固定架，固定架的内部转动安装有螺纹杆。本实用新型通过设置有下夹持架、上夹持架与喷头之间的相互配合，可以对铝合金材料的正面与反面同时进行均匀喷涂，无需进行翻转操作，通过设置有毛刷辊与齿轮组之间的相互配合，可以对铝合金材料表面粘附的灰尘与杂质进行清扫，避免影响铝合金表面着色的质量。响铝合金表面着色的质量。响铝合金表面着色的质量。


技术研发人员：杨林 池海涛
受保护的技术使用者：福建祥鑫股份有限公司
技术研发日：2022.12.30
技术公布日：2023/7/23