一种金属复合板高精度切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属复合板切割技术领域，具体为一种金属复合板高精度切割装置。


背景技术：

2.金属复合板是指在一层金属上覆以另外一种金属的板子，已达到在不降低使用效果的前提下节约资源、降低成本的效果。
3.中国专利公开了一种金属复合板高精度切割装置，公开号为cn217775733u，包括支撑架，所述支撑架上端固定焊接工作台，所述工作台的内表面固定安装板材测量尺所述工作台两侧固定焊接固定支架，所述固定支架上设有若干环形支撑板，所述环形支撑板头端固定安装两侧连接块，所述连接块活动安装滚轮，所述滚轮活动连接机壳，所述机壳底端固定安装角度测量尺，所述机壳底部固定安装切割机，把切割板材放入工作台上，利用安装在两侧的第一气缸进行夹紧固定，可以用在工作台内表面的板材测量尺进行准备切割大小的测量，方便操作，如果板材厚度小，可利用在机壳内部上的滑块内壁的第二气缸进行向下移动从而利用切割机进行加工切割。
4.但是还是包括以下缺点：装置通过设置第一电机带动需安装杆，再带动机壳进行角度旋转，以改变切割角度，但是第二电机和切割机转动使均会产生震动，而第二电机本身不具备自锁性，装置在使用时，机壳可能会因震动而发生偏转，所以切割机的切割路线不准确。为此，我们提出了一种金属复合板高精度切割装置来解决这个问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种金属复合板高精度切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属复合板高精度切割装置，包括操作台，所述操作台上方设置有切割机构，所述切割机构左侧设置有固定机构，所述切割机构包括转动部；
7.所述转动部包括横板和伸缩杆，所述伸缩杆输出杆底面与横板上端面铰接；
8.所述横板下方设置有切割部；
9.所述切割部包括电机和切割刀，所述切割刀固定套设在电机左侧输出轴外表面。
10.进一步改进在于，所述操作台上端面固定连接有立板，所述立板正面与横板背面铰接，所述立板正面开设有通孔，所述伸缩杆后端延伸至通孔内部，通孔内壁通过第一轴承座转动连接有转轴，所述伸缩杆外表面与转轴外表面固定连接，所述横板背面与立板正面铰接，通过设置伸缩杆，使横板前端可以向上抬起，方便金属复合板进料。
11.进一步改进在于，所述横板正面上端面开设有滑槽，滑槽内壁通过第二轴承座转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆正面通过第一轴承转动贯穿横板前端内壁并延伸至横板前方，所述第一螺杆正面固定连接有把手，所述第一螺杆外表面螺纹套设有滑块，所述滑块
底面与电机顶面固定连接，通过设置第一螺杆和滑块，使切割刀可以进行前后移动，方便切割大尺寸金属复合板。
12.进一步改进在于，所述操作台上端面固定连接有支撑板，所述支撑板内壁与横板前端外表面相适配，通过设置支撑板，可以对横板前端信息支撑，减少切割时，伸缩杆的受力，延伸装置的使用寿命，同时减少横板前端的震动幅度。
13.进一步改进在于，所述固定机构包括l型板，所述l型板上端面滑动贯穿设置有滑杆，所述滑杆底面固定连接有压板，所述l型板上端面通过第二轴承转动贯穿设置有转筒，所述转筒内部设置有第二螺杆，所述第二螺杆外表面与转筒内壁转动连接，所述第二螺杆底面通过第三轴承座与压板上端面转动连接，通过设置l型板、压板、第二螺杆、转筒和滑杆，可使金属复合板在操作台上端面被固定，防止金属复合把在被切割时，发生位置偏移。
14.进一步改进在于，所述压板底面固定连接有垫片，所述垫片材质为橡胶材质，通过设置垫片，增加金属复合板上端面收到的摩擦力。
15.进一步改进在于，所述操作台上端面固定连接有量尺，所述量尺右侧零刻度与切割刀左端面对齐，通过设置量尺，方便为切割长度提供尺寸参考。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该金属复合板高精度切割装置，通过设置横板、电机、滑块、第一螺杆、支撑板和切割刀，使切割刀的移动路线固定，使切割刀不会出现不可控制的偏移，使切割轨迹较精确；通过设置l型板、垫片、压板、第二螺杆、转筒和滑杆，可使金属复合板在操作台上端面被固定，防止金属复合把在被切割时，发生位置偏移，提高切割精度。
附图说明
17.图1为本实用新型立体结构示意图；
18.图2为图1中a处结构放大图；
19.图3为本实用新型立体结构剖视图；
20.图4为本实用新型固定机构立体结构局部剖视图。
21.图中：1操作台、2切割机构、3固定机构、4量尺、21转动部、22切部、211立板、212转轴、213伸缩杆、214横板、221电机、223滑块、224第一螺杆、225把手、226支撑板、227切割刀、301l型板、302垫片、303压板、304第二螺杆、305转筒、306滑杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种金属复合板高精度切割装置，包括操作台1，操作台1上方设置有切割机构2，切割机构2左侧设置有固定机构3，固定机构3包括l型板301，l型板301上端面滑动贯穿设置有滑杆306，滑杆306底面固定连接有压板303，l型板301上端面通过第二轴承转动贯穿设置有转筒305，转筒305内部设置有第二螺杆304，第二螺杆304外表面与转筒305内壁转动连接，第二螺杆304底面通过第三轴承座与压
板303上端面转动连接，压板303底面固定连接有垫片302，垫片302材质为橡胶材质，通过设置l型板301、垫片302、压板303、第二螺杆304、转筒305和滑杆306，可使金属复合板在操作台1上端面被固定，防止金属复合把在被切割时，发生位置偏移，提高切割精度，切割机构2包括转动部21；
24.转动部21包括横板214和伸缩杆213，伸缩杆213输出杆底面与横板214上端面铰接，操作台1上端面固定连接有立板211，立板211正面与横板214背面铰接，立板211正面开设有通孔，伸缩杆213后端延伸至通孔内部，通孔内壁通过第一轴承座转动连接有转轴212，伸缩杆213外表面与转轴212外表面固定连接，横板214背面与立板211正面铰接；
25.横板214下方设置有切割部22；
26.切割部22包括电机221和切割刀227，操作台1上端面固定连接有支撑板226，支撑板226内壁与横板214前端外表面相适配，切割刀227固定套设在电机221左侧输出轴外表面，操作台1上端面固定连接有量尺4，量尺4右侧零刻度与切割刀227左端面对齐，横板214正面上端面开设有滑槽，滑槽内壁通过第二轴承座转动连接有第一螺杆224，第一螺杆224正面通过第一轴承转动贯穿横板214前端内壁并延伸至横板214前方，第一螺杆224正面固定连接有把手225，第一螺杆224外表面螺纹套设有滑块223，滑块223底面与电机221顶面固定连接，通过设置横板214、电机221、滑块223、第一螺杆224、支撑板226和切割刀227，使切割刀227的移动路线固定，使切割刀227不会出现不可控制的偏移，使切割轨迹较精确。
27.使用时，转动转筒305，转筒305带动第二螺杆304转动，使第二螺杆304带动压板303向下移动，压板303带动垫片302向下压紧金属复合板，启动电机221，所述电机221输出轴带动切割刀227转动，控制伸缩杆213伸长，伸缩杆213输出杆推动横板214发生偏转，使切割刀227向下对金属复合板进行切割，到横板214前端外表面与支撑板226内壁相适配时，转动把手225，把手225带动第一螺杆224转动，第一螺杆224带动滑块223前后移动，滑块223带动电机221前后移动，使切割刀227对金属复合板进行前后切割。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种金属复合板高精度切割装置，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）上方设置有切割机构（2），所述切割机构（2）左侧设置有固定机构（3），所述切割机构（2）包括转动部（21）；所述转动部（21）包括横板（214）和伸缩杆（213），所述伸缩杆（213）输出杆底面与横板（214）上端面铰接；所述横板（214）下方设置有切割部（22）；所述切割部（22）包括电机（221）和切割刀（227），所述切割刀（227）固定套设在电机（221）左侧输出轴外表面。2.根据权利要求1所述的一种金属复合板高精度切割装置，其特征在于：所述操作台（1）上端面固定连接有立板（211），所述立板（211）正面与横板（214）背面铰接，所述立板（211）正面开设有通孔，所述伸缩杆（213）后端延伸至通孔内部，通孔内壁通过第一轴承座转动连接有转轴（212），所述伸缩杆（213）外表面与转轴（212）外表面固定连接，所述横板（214）背面与立板（211）正面铰接。3.根据权利要求1所述的一种金属复合板高精度切割装置，其特征在于：所述横板（214）正面上端面开设有滑槽，滑槽内壁通过第二轴承座转动连接有第一螺杆（224），所述第一螺杆（224）正面通过第一轴承转动贯穿横板（214）前端内壁并延伸至横板（214）前方，所述第一螺杆（224）正面固定连接有把手（225），所述第一螺杆（224）外表面螺纹套设有滑块（223），所述滑块（223）底面与电机（221）顶面固定连接。4.根据权利要求1所述的一种金属复合板高精度切割装置，其特征在于：所述操作台（1）上端面固定连接有支撑板（226），所述支撑板（226）内壁与横板（214）前端外表面相适配。5.根据权利要求1所述的一种金属复合板高精度切割装置，其特征在于：所述固定机构（3）包括l型板（301），所述l型板（301）上端面滑动贯穿设置有滑杆（306），所述滑杆（306）底面固定连接有压板（303），所述l型板（301）上端面通过第二轴承转动贯穿设置有转筒（305），所述转筒（305）内部设置有第二螺杆（304），所述第二螺杆（304）外表面与转筒（305）内壁转动连接，所述第二螺杆（304）底面通过第三轴承座与压板（303）上端面转动连接。6.根据权利要求5所述的一种金属复合板高精度切割装置，其特征在于：所述压板（303）底面固定连接有垫片（302），所述垫片（302）材质为橡胶材质。7.根据权利要求1所述的一种金属复合板高精度切割装置，其特征在于：所述操作台（1）上端面固定连接有量尺（4），所述量尺（4）右侧零刻度与切割刀（227）左端面对齐。

技术总结
本实用新型涉及金属复合板切割技术领域，且公开了一种金属复合板高精度切割装置，包括操作台，操作台上方设置有切割机构，切割机构左侧设置有固定机构，切割机构包括转动部；转动部包括横板和伸缩杆，伸缩杆输出杆底面与横板上端面铰接；横板下方设置有切割部；切割部包括电机和切割刀。该金属复合板高精度切割装置，通过设置横板、电机、滑块、第一螺杆、支撑板和切割刀，使切割刀的移动路线固定，使切割刀不会出现不可控制的偏移，使切割轨迹较精确；通过设置L型板、垫片、压板、第二螺杆、转筒和滑杆，可使金属复合板在操作台上端面被固定，防止金属复合把在被切割时，发生位置偏移，提高切割精度。切割精度。切割精度。


技术研发人员：高峰 张守海 丁雪娇 陈广岩 黄春林 王利
受保护的技术使用者：辽宁克莱德金属复合材料有限公司
技术研发日：2022.12.29
技术公布日：2023/7/23