一种高稳定性的饲料储存仓的制作方法

1.本实用新型涉及饲料储存技术领域，具体为一种高稳定性的饲料储存仓。


背景技术：

2.在饲料的加工生产过程中，需要将制备好的成品饲料储存于储料仓内，现有饲料储料仓一般包括仓体，设置在仓体顶部的进料口和设置在仓体底部的出料口。由于成品饲料的颗粒大小存在不同，即使饲料在储料仓中堆放平整，成品饲料颗粒之间的空隙也不相同，在堆放过程中可能会出现饲料堆放质量不匀称的情况出现，进而无法保证饲料堆放的稳定性，且在出料口进行取料的过程中，由于储存仓内部不存在平衡饲料堆放的结构，也会出现饲料堆放不匀称的情况，导致饲料堆放的稳定性较差，高处堆放的饲料容易产生崩塌。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高稳定性的饲料储存仓，解决了上述背景技术中提出的问题。
4.为了实现以上的目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
5.一种高稳定性的饲料储存仓，包括储存仓本体，所述储存仓本体顶部开设有进料口，所述进料口处设置有用于引导饲料进入所述储存仓本体内不同下落位置的进料分配机构，所述储存仓本体内设置有分隔板，所述分隔板将所述储存仓本体内所述进料分配机构的下方对称分为第一储料区域和第二储料区域，所述第一储料区域和所述第二储料区域的内壁均开设有出料口，所述分隔板顶部设置有用于使饲料堆放均匀的翻转引导机构，所述储存仓本体内底部阵列嵌设有多个用于检测饲料堆放重量的压力传感器。
6.优选的，所述翻转引导机构包括覆盖在所述分隔板上方的翻转板和固定设置在所述分隔板上用于驱动所述翻转板进行翻转的驱动电机，所述翻转板可沿着所述分隔板两侧方向进行翻转。
7.优选的，所述翻转板位于所述第一储料区域和所述第二储料区域上方的板块均开设有多个用于饲料穿过的第一通过孔。
8.优选的，所述分隔板内部开设有连通底部至顶部的放线腔，所述分隔板上开设有多个用于饲料穿过的第二通过孔，所述第二通过孔上设置有可翻转的挡片。
9.优选的，所述分隔板的两侧还布设有多个震动部件。
10.优选的，所述进料分配机构包括主下料管道、与所述主下料管道相连通的第一分支分配管道和与所述主下料管道相连通的第二分支分配管道，所述第一分支分配管道和所述第二分支分配管道的出口分别设置在所述第一储料区域和所述第二储料区域的上方。
11.优选的，所述主下料管道顶部靠近第一分支分配管道一侧设置有可开闭的第一翻转门，所述主下料管道顶部靠近第二分支分配管道一侧设置有可开闭的第二翻转门。
12.优选的，所述主下料管道呈锥形，所述第一分支分配管道和所述第二分支分配管道的管内径由顶部至底部逐渐减小。
13.优选的，所述第一分支分配管道和所述第二分支分配管道的底部均设有弯曲结构，弯曲方向朝向所述储存仓本体周侧的内壁。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
15.1.本实用新型通过翻转引导机构与压力传感器相配合，一方面，翻转板为饲料提供的临时的过渡平台，有效减缓了饲料下落的冲击力；另一方面，可根据两侧压力传感器的数值变化，通过驱动电机带动翻转板的翻转倾斜引导并改变饲料的下落区域，以保证饲料堆放更加均匀、稳定性更高。
16.2.本实用新型中分隔板的两侧还布设有多个震动部件，一方面，可通过驱动震动部件，在震动的作用下，使饲料之间堆放更加紧密，提升区域内的堆放量，另一方面，可通过震动部件的震动，带动挡片进行晃动，增大第二通过孔的通过缝隙，使饲料可以穿过第二通过孔移动至另一侧的区域，进而平衡两侧饲料堆放区域的饲料堆放量，进一步保证饲料堆放的稳定性。
附图说明
17.图1为本实用新型的内部结构示意图；
18.图2为本实用新型中分隔板的侧面结构示意图；
19.图3为本实用新型中翻转板的顶面结构示意图。
20.图中：1-储存仓本体，11-进料口，12-出料口，13-分隔板，131-放线腔，132-第二通过孔，133-挡片，134-震动部件，14-第一储料区域，15-第二储料区域，2-进料分配机构，21-主下料管道，211-第一翻转门，212-第二翻转门，22-第一分支分配管道，23-第二分支分配管道，3-翻转引导机构，31-翻转板，311-第一通过孔，312-限位板，32-驱动电机，4-压力传感器。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参考图1-3，本实用新型提供一种实施方案：一种高稳定性的饲料储存仓，包括储存仓本体1，储存仓本体1顶部开设有进料口11，进料口11处设置有用于引导饲料进入储存仓本体1内不同下落位置的进料分配机构2，储存仓本体1内设置有分隔板13，分隔板13将储存仓本体1内进料分配机构2的下方对称分为第一储料区域14和第二储料区域15，第一储料区域14和第二储料区域15的内壁均开设有出料口12，分隔板13顶部设置有用于使饲料堆放均匀的翻转引导机构3，储存仓本体1内底部阵列嵌设有多个用于检测饲料堆放重量的压力传感器4。
23.翻转引导机构3包括覆盖在分隔板13上方的翻转板31和固定设置在分隔板13上用于驱动翻转板31进行翻转的驱动电机32，翻转板31可沿着分隔板13两侧方向进行翻转。驱动电机32可采用齿轮传动的方式驱动翻转板31进行左右翻转，翻转板31下方固定设置有用于限制翻转板31翻转角度的限位板312，能够防止翻转板31的翻转幅度过大；翻转板31位于第一储料区域14和第二储料区域15上方的板块均开设有多个用于饲料穿过的第一通过孔
311，一方面，翻转板31为饲料提供的临时的过渡平台，有效减缓了饲料下落的冲击力；另一方面，可通过翻转板31的翻转倾斜引导并改变饲料的下落区域。
24.分隔板13上开设有多个用于饲料穿过的第二通过孔132，第二通过孔132上设置有可翻转的挡片133，挡片133两侧方向均可进行翻转，分隔板13的两侧还布设有多个震动部件134，一方面，可通过驱动震动部件，在震动的作用下，使饲料之间堆放更加紧密，提升区域内的堆放量，另一方面，可通过震动部件的震动，带动挡片133进行晃动，增大第二通过孔132的通过缝隙，使饲料可以穿过第二通过孔132移动至另一侧的区域，进而平衡两侧饲料堆放区域的饲料堆放量，以保证饲料堆放的稳定性。
25.分隔板13内部开设有连通底部至顶部的放线腔131，放线腔131内部设置有控制器，控制器与储存仓本体1内底部的压力传感器4、驱动电机32、震动部件134之间为电性连接,可接收压力传感器4的压力数值与内部预设的阀值进行比较，进而控制驱动电机32及震动部件134的运行，控制器内部的阀值可以根据实际的情况进行调整。
26.进料分配机构2包括主下料管道21、与主下料管道21相连通的第一分支分配管道22和与主下料管道21相连通的第二分支分配管道23，第一分支分配管道22和第二分支分配管道23的出口分别设置在第一储料区域14和第二储料区域15的上方。
27.主下料管道21顶部靠近第一分支分配管道22一侧设置有可开闭的第一翻转门211，主下料管道21顶部靠近第二分支分配管道23一侧设置有可开闭的第二翻转门212，第一翻转门211和第二翻转门212均采用电磁阀控制开闭，可通过从不同的翻转门进行下料，使饲料下落至不同的储料区域。
28.主下料管道21呈锥形，第一分支分配管道22和第二分支分配管道23的管内径由顶部至底部逐渐减小，能够有效控制饲料的下落量，保证饲料下料的稳定性；第一分支分配管道22和第二分支分配管道23的底部均设有弯曲结构，弯曲方向朝向储存仓本体1周侧的内壁,能够对分配管道中下落的饲料起到一定的缓冲作用，并进一步引导饲料下落至相应的储料区域。
29.下料工作原理：首先任意选择第一翻转门211或第二翻转门211的下料口进行下料，在本实施例中选择打开第一翻转门211进行下料，饲料经过主下料管道21流向第一分支分配管道22，经过翻转板31的第一通过孔311，下落至第一储料区域14内，第一储料区域14底部的压力传感器4会实时监测饲料的重量当第一储料区域14内压力传感器4的压力数值与第二储料区域15内压力传感器4的压力数值之间的差值达到控制芯片内部预设的阀值后，控制器会控制驱动电机32带动翻转板31朝向第二储料区域15一侧向下翻转，并向外部发送切换信号，此时下落至翻转板31的饲料大部分会流至第二储料区域15，外部接收到切换信号，会选择切换至第二翻转门211进行下料，使第一储料区域14与第二储料区域15之间的饲料重量差值控制在安全范围内，以保证饲料堆放的稳定性。
30.取料工作原理：第一储料区域14和第二储料区域15的出料口12均可进行取料操作，当对某一侧储料区域进行频繁取料，使第一储料区域14内压力传感器4的压力数值与第二储料区域15内压力传感器4的压力数值之间的差值达到控制芯片内部预设的阀值后，此时控制器会控制分隔板13上的震动部件134进行振动，使分隔板13位于第二通过孔132上挡片133产生晃动，进而使分隔板13上第二通过孔132的间隙变大，饲料此时可从质量较大一侧的区域经过第二通过孔132移动至质量较小的一侧区域，以保证饲料堆放的稳定性。
31.上述对本实用新型的实施方案进行了详细的说明，但本实用新型的实施方案不限于上述一种，任何对于上述实施方案的等效替代和等效变换都在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种高稳定性的饲料储存仓，其特征在于：包括储存仓本体(1)，所述储存仓本体(1)顶部开设有进料口(11)，所述进料口(11)处设置有用于引导饲料进入所述储存仓本体(1)内不同下落位置的进料分配机构(2)，所述储存仓本体(1)内设置有分隔板(13)，所述分隔板(13)将所述储存仓本体(1)内所述进料分配机构(2)的下方对称分为第一储料区域(14)和第二储料区域(15)，所述第一储料区域(14)和所述第二储料区域(15)的内壁均开设有出料口(12)，所述分隔板(13)顶部设置有用于使饲料堆放均匀的翻转引导机构(3)，所述储存仓本体(1)内底部阵列嵌设有多个用于检测饲料堆放重量的压力传感器(4)。2.根据权利要求1所述的一种高稳定性的饲料储存仓，其特征在于：所述翻转引导机构(3)包括覆盖在所述分隔板(13)上方的翻转板(31)和固定设置在所述分隔板(13)上用于驱动所述翻转板(31)进行翻转的驱动电机(32)，所述翻转板(31)可沿着所述分隔板(13)两侧方向进行翻转。3.根据权利要求2所述的一种高稳定性的饲料储存仓，其特征在于：所述翻转板(31)位于所述第一储料区域(14)和所述第二储料区域(15)上方的板块均开设有多个用于饲料穿过的第一通过孔(311)。4.根据权利要求1所述的一种高稳定性的饲料储存仓，其特征在于：所述分隔板(13)内部开设有连通底部至顶部的放线腔(131)，所述分隔板(13)上开设有多个用于饲料穿过的第二通过孔(132)，所述第二通过孔(132)上设置有可翻转的挡片(133)。5.根据权利要求1所述的一种高稳定性的饲料储存仓，其特征在于：所述分隔板(13)的两侧还布设有多个震动部件(134)。6.根据权利要求1所述的一种高稳定性的饲料储存仓，其特征在于：所述进料分配机构(2)包括主下料管道(21)、与所述主下料管道(21)相连通的第一分支分配管道(22)和与所述主下料管道(21)相连通的第二分支分配管道(23)，所述第一分支分配管道(22)和所述第二分支分配管道(23)的出口分别设置在所述第一储料区域(14)和所述第二储料区域(15)的上方。7.根据权利要求6所述的一种高稳定性的饲料储存仓，其特征在于：所述主下料管道(21)顶部靠近第一分支分配管道(22)一侧设置有可开闭的第一翻转门(211)，所述主下料管道(21)顶部靠近第二分支分配管道(23)一侧设置有可开闭的第二翻转门(212)。8.根据权利要求6所述的一种高稳定性的饲料储存仓，其特征在于：所述主下料管道(21)呈锥形，所述第一分支分配管道(22)和所述第二分支分配管道(23)的管内径由顶部至底部逐渐减小。9.根据权利要求6所述的一种高稳定性的饲料储存仓，其特征在于：所述第一分支分配管道(22)和所述第二分支分配管道(23)的底部均设有弯曲结构，弯曲方向朝向所述储存仓本体(1)周侧的内壁。

技术总结
本实用新型提供了一种高稳定性的饲料储存仓，包括储存仓本体，所述储存仓本体顶部开设有进料口，所述进料口处设置有用于引导饲料进入所述储存仓本体内不同下落位置的进料分配机构，所述储存仓本体内设置有分隔板，所述分隔板将所述储存仓本体内所述进料分配机构的下方对称分为第一储料区域和第二储料区域，所述第一储料区域和所述第二储料区域的内壁均开设有出料口，所述分隔板顶部设置有用于使饲料堆放均匀的翻转引导机构，所述储存仓本体内底部阵列嵌设有多个用于检测饲料堆放重量的压力传感器。本实用新型具有饲料堆放均匀、堆放稳定性好等诸多优点。堆放稳定性好等诸多优点。堆放稳定性好等诸多优点。


技术研发人员：余武生 杨毅 唐虎国
受保护的技术使用者：浙江龙马生物科技有限公司
技术研发日：2022.12.28
技术公布日：2023/7/23