一种滑片式压缩机主机结构的制作方法

1.本实用新型涉及空压机技术领域，具体为一种滑片式压缩机主机结构。


背景技术：

2.滑片式压缩机的主要机件由三部分组成：机体(又称气缸)、转子及滑片。滑片式压缩机的转子偏心配置在气缸内，转子上开有若干纵向凹槽，在凹槽中装有能沿径向自由滑动的滑片。由于转子在气缸内偏心配置，气缸内壁与转子外表面间构成一个月牙形空间。
3.但是滑片式空气压缩机主机在使用过程中是需要经常对其进行维护，维护时一般需要先将主机的机腔内的润滑油排出，然后对空气滤芯和油气分离器进行维护，拆除空气滤芯时，一般是先将滤芯护盖上的螺丝拧下，然后将滤芯护盖取下后便可直接将空气滤芯取下，然而在固定滤芯护盖时，一般是采用单个螺母直接将滤芯护盖固定，这种固定方式太过单一，其固定的效果同时较低，在特殊情况下使用滑片式压缩机时会产生振动，而单纯采用这种固定方式太过单一，很容易因为外力或是振动导致螺母松动，严重还可能会导致螺母脱落，严重影响滑片式空压机的正常使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种滑片式压缩机主机结构，以解决上述背景技术中所提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滑片式压缩机主机结构，包括滑片压缩机本体，所述滑片压缩机本体的进气端外侧套设有空气滤芯，空气滤芯外侧套设有防护盖，防护盖外侧设有固定环，固定环侧边对称设有多个固定槽，所述滑片压缩机本体底部靠近进气端的位置设有固定座，固定座底部开设有滑槽，滑槽内设有双向丝杆，双向丝杆两端分别转动连接在固定座上，双向丝杆上对称设有两个丝杆滑块，每个丝杆滑块上均设有连接杆，每个连接杆端部均设有夹板，两个夹板分别位于固定环两侧，夹板上设有与固定槽适配的固定块，固定块嵌合在固定槽中固定防护盖。
6.优选的，所述防护盖中间设有定位槽。
7.优选的，所述进气端设有与定位槽适配的定位杆，定位杆插设在定位槽中。
8.优选的，所述滑片压缩机本体顶端设有油气分离器。
9.优选的，所述固定座端部设有旋钮，旋钮通过转动轴穿过固定座并与双向丝杆连接。
10.优选的，所述丝杆滑块嵌合在滑槽中并采用滑动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在防护盖的侧壁上设置固定环，然后利用双向丝杆驱动丝杆滑块移动，使得丝杆滑块通过连接杆带动夹板靠近固定环，利用夹板将固定环的两边夹紧，并且将固定块嵌合在固定槽中加强固定，从而提高防护盖的固定效果，并且操作简单，使用方便，提高了本滑片式压缩机本体的实用性。
附图说明
12.图1为本实用新型立体结构示意图；
13.图2为本实用新型立体结构示意图；
14.图3为本实用新型空气滤芯拆除结构示意图。
15.图中：1、滑片压缩机本体；2、油气分离器；3、固定座；4、防护盖；5、固定环；6、定位槽；7、连接杆；8、夹板；9、滑槽；10、双向丝杆；11、丝杆滑块；12、空气滤芯；13、进气端；14、定位杆；15、固定块；16、旋钮；17、固定槽。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种滑片式压缩机主机结构，包括滑片压缩机本体1，所述滑片压缩机本体1的进气端13外侧套设有空气滤芯12，空气滤芯12外侧套设有防护盖4，防护盖4外侧设有固定环5，固定环5侧边对称设有多个固定槽17，所述滑片压缩机本体1底部靠近进气端13的位置设有固定座3，固定座3底部开设有滑槽9，滑槽9内设有双向丝杆10，双向丝杆10两端分别转动连接在固定座3上，双向丝杆10上对称设有两个丝杆滑块11，每个丝杆滑块11上均设有连接杆7，每个连接杆7端部均设有夹板8，两个夹板8分别位于固定环5两侧，夹板8上设有与固定槽17适配的固定块15，固定块15嵌合在固定槽17中固定防护盖4。
20.进一步的，所述防护盖4中间设有定位槽6。
21.进一步的，所述进气端13设有与定位槽6适配的定位杆14，定位杆14插设在定位槽6中。
22.进一步的，所述滑片压缩机本体1顶端设有油气分离器2。
23.进一步的，所述固定座3端部设有旋钮16，旋钮16通过转动轴穿过固定座3并与双向丝杆10连接。
24.进一步的，所述丝杆滑块11嵌合在滑槽9中并采用滑动连接。工作原理：使用时，如果需要对空气滤芯12进行维护时，只需旋转旋钮16，使得旋钮16带动双向丝杆10转动，使得双向丝杆10驱动丝杆滑块11向端部做直线运动，使得丝杆滑块11通过连接杆7带动夹板8移
动，使得夹板8从固定环5上分开，使得固定块15退出固定槽17，从而取消防护盖4的固定，然后便可将防护盖4取下，然后再将空气滤芯12从进气端13取下，便可直接对空气滤芯12进行更换维护，拆除非常方便。
25.安装时，只需先将空气滤芯12套在进气端13，然后再将防护盖4套在空气滤芯12上，并将定位槽6套在定位杆14上，然后反向旋转旋钮16，使得双向螺杆反向转动，使得双向螺杆驱动螺纹滑块相互靠近，使得螺纹滑块带动夹板8靠近固定环5，利用夹板8将固定环5的两边夹紧，并且将固定块15嵌合在固定槽17中加强固定，从而提高防护盖4的固定效果，提高了本滑片式压缩机本体的实用性。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种滑片式压缩机主机结构，其特征在于：包括滑片压缩机本体(1)，所述滑片压缩机本体(1)的进气端(13)外侧套设有空气滤芯(12)，空气滤芯(12)外侧套设有防护盖(4)，防护盖(4)外侧设有固定环(5)，固定环(5)侧边对称设有多个固定槽(17)，所述滑片压缩机本体(1)底部靠近进气端(13)的位置设有固定座(3)，固定座(3)底部开设有滑槽(9)，滑槽(9)内设有双向丝杆(10)，双向丝杆(10)两端分别转动连接在固定座(3)上，双向丝杆(10)上对称设有两个丝杆滑块(11)，每个丝杆滑块(11)上均设有连接杆(7)，每个连接杆(7)端部均设有夹板(8)，两个夹板(8)分别位于固定环(5)两侧，夹板(8)上设有与固定槽(17)适配的固定块(15)。2.根据权利要求1所述的一种滑片式压缩机主机结构，其特征在于：所述防护盖(4)中间设有定位槽(6)。3.根据权利要求1所述的一种滑片式压缩机主机结构，其特征在于：所述进气端(13)设有与定位槽(6)适配的定位杆(14)，定位杆(14)插设在定位槽(6)中。4.根据权利要求1所述的一种滑片式压缩机主机结构，其特征在于：所述滑片压缩机本体(1)顶端设有油气分离器(2)。5.根据权利要求1所述的一种滑片式压缩机主机结构，其特征在于：所述固定座(3)端部设有旋钮(16)，旋钮(16)通过转动轴穿过固定座(3)并与双向丝杆(10)连接。6.根据权利要求1所述的一种滑片式压缩机主机结构，其特征在于：所述丝杆滑块(11)嵌合在滑槽(9)中并采用滑动连接。

技术总结
本实用新型属于空压机技术领域，具体公开了一种滑片式压缩机主机结构，包括滑片压缩机本体，所述滑片压缩机本体的进气端外侧套设有空气滤芯，空气滤芯外侧套设有防护盖，防护盖外侧设有固定环，固定环侧边对称设有多个固定槽，所述滑片压缩机本体底部靠近进气端的位置设有固定座，固定座底部开设有滑槽，滑槽内设有双向丝杆，双向丝杆两端分别转动连接在固定座上，双向丝杆上对称设有两个丝杆滑块，每个丝杆滑块上均设有连接杆，每个连接杆端部均设有夹板，夹板上设有与固定槽适配的固定块，固定块嵌合在固定槽中固定防护盖；利用夹板将固定环的两边夹紧，并且将固定块嵌合在固定槽中加强固定，从而提高防护盖的固定效果。从而提高防护盖的固定效果。从而提高防护盖的固定效果。


技术研发人员：杨春钱
受保护的技术使用者：上海施耐德日盛机械集团科技有限公司
技术研发日：2022.12.25
技术公布日：2023/7/23