一种用于建筑工程的混凝土均匀搅拌装置的制作方法

1.本技术涉及混凝土搅拌技术领域，更具体地说，涉及一种用于建筑工程的混凝土均匀搅拌装置。


背景技术：

2.混凝土是当代最主要的土木工程材料之一，它是由胶凝材料，颗粒状集料(也称为骨料)、水以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌、密实成型、养护硬化而成的一种人工石材。
3.经检索公开(公告)号：cn216442808u公开了一种搅拌均匀的混凝土搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的顶部表面中间位置处安装有电机，且电机的输出端贯穿搅拌箱固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴上设有第一连接杆，且第一连接杆的下方设有第二连接杆等；该申请中能够解决传统上搅拌均匀性不理想的问题，从而提高对混凝土的加工质量，然而该申请中未能实现对搅拌箱内壁的有效清理作用，从而使得残余混凝土物料粘附于搅拌箱内壁的同时，降低整体对所加工混凝土物料的利用率，并提高后期的清洁难度。
4.为了解决上述问题，本技术提供一种用于建筑工程的混凝土均匀搅拌装置。


技术实现要素：

5.本技术提供的一种用于建筑工程的混凝土均匀搅拌装置采用如下的技术方案：
6.一种用于建筑工程的混凝土均匀搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱顶端的内壁设有内置圈，所述内置圈的上方设有顶架，所述顶架固定安装于搅拌箱顶部的中部，且顶架的顶部设有辅助机构，所述辅助机构包括柱筒，所述柱筒位于顶架一侧的上方，且柱筒中部的外壁开设有嵌入槽，所述嵌入槽的内侧绕设有拉绳，所述拉绳远离柱筒的一端贯穿搅拌箱顶端的内腔并与内置圈顶部的一侧固定连接，所述柱筒的一侧边设有第一齿轮，且柱筒以及第一齿轮中心内腔连接处共同固定套接有轴杆，所述轴杆两端的外壁均卡接有支承块，两组所述支承块均固定安装于顶架的顶部，所述拉绳转角处的外壁活动套接有限位套，所述限位套中部的一侧壁固定连接有支臂，所述支臂固定安装于顶架的一侧壁。
7.通过上述技术方案，利用所设的顶架，起到对其上所设结构的承接作用。
8.进一步的，所述顶架呈倒置“u”字形架体结构，所述辅助机构设有两组，两组所述辅助机构在顶架顶部的两侧呈对称设置。
9.通过上述技术方案，利用所设的辅助机构，起到对内置圈的吊设垂直运动工作。
10.进一步的，两组所述第一齿轮之间的位置共同啮合有第二齿轮，所述第二齿轮位于顶架的上方，且第二齿轮一端的中心通过转杆连接有驱动电机，所述驱动电机外壳的底部通过连柱固定安装于顶架的顶部。
11.通过上述技术方案，利用所设的驱动电机与第二齿轮，实现对两组辅助机构的同步驱动运转效果。
12.进一步的，所述内置圈呈圆柱形中空柱体结构，且内置圈本体为实心金属质体材
料，所述内置圈的底部固定连接有刮料圈，所述刮料圈与内置圈的外壁均与搅拌箱顶端的内壁相接触，且刮料圈的垂直截面呈直角三角形状设计。
13.通过上述技术方案，利用所设的刮料圈，能够伴随内置圈进行同步运动下，实现对搅拌箱内壁残留物料的清理作用。
14.进一步的，所述搅拌箱顶部的中心固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机位于顶架的内侧，且搅拌电机底部的驱动端连接有转轴，所述转轴与搅拌箱顶端的内腔活动套接，且转轴外壁的两侧均固定安装有搅拌杆。
15.通过上述技术方案，利用所设的搅拌杆，起到对搅拌箱内部混凝土物料的均匀搅拌工作。
16.进一步的，所述搅拌杆位于搅拌箱的内侧，且搅拌杆背离转轴的一端到转轴中心轴的距离小于内置圈内壁的半径，所述搅拌杆的内壁固定安装有加热管。
17.通过上述技术方案，利用所设的加热管，便于提高混凝土物料内部添加剂的溶解效率。
18.进一步的，所述搅拌箱顶端的内腔开设有进料口，所述进料口位于搅拌电机的一侧边，所述搅拌箱的底端固定安装有出料管，所述出料管的外壁设有阀门，所述阀门位于搅拌箱的底部。
19.通过上述技术方案，利用所设的进料口，便于混凝土制备原料向搅拌箱内部的投入作用。
20.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
21.通过设置的搅拌箱，能够对其上结构进行主体承接作用的同时，起到对混凝土制备原料的集装并加工效果，通过设置的顶架，能够在搅拌箱顶部固定安置下，利用其顶部辅助机构内部所设的柱筒、嵌入槽、拉绳、轴杆、支承块、第一齿轮以及限位套、支臂，使得配合所设第二齿轮、驱动电机以及内置圈、刮料圈的共同作用下，实现内置圈以及刮料圈在搅拌箱内壁收拉垂直运动的同时，起到对搅拌箱内壁所残留混凝土物料的有效刮设清理效果，从而提高整体对所加工混凝土物料的利用率，并减轻后期的维护清洁难度。
附图说明
22.图1为实施例一的整体结构示意图；
23.图2为实施例一的搅拌箱顶端侧剖图；
24.图3为实施例一的辅助机构结构示意图；
25.图4为实施例一的柱筒侧端结构示意图；
26.图5为实施例二的搅拌箱内部结构示意图；
27.图6为实施例二的搅拌杆内部剖视图。
28.图中标号说明：
29.1、搅拌箱；2、内置圈；3、顶架；4、辅助机构；5、柱筒；6、嵌入槽；7、拉绳；8、轴杆；9、支承块；10、第一齿轮；11、限位套；12、支臂；13、第二齿轮；14、驱动电机；15、刮料圈；16、搅拌电机；17、转轴；18、搅拌杆；19、加热管；20、进料口；21、出料管；22、阀门。
具体实施方式
30.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
31.在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
32.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
33.实施例一：
34.本技术实施例公开一种用于建筑工程的混凝土均匀搅拌装置，请参阅图1、图2、图3和图4，包括搅拌箱1，搅拌箱1顶端的内壁设有内置圈2，内置圈2的上方设有顶架3，顶架3呈倒置“u”字形架体结构，顶架3固定安装于搅拌箱1顶部的中部，且顶架3的顶部设有辅助机构4，辅助机构4包括柱筒5，柱筒5位于顶架3一侧的上方，且柱筒5中部的外壁开设有嵌入槽6，嵌入槽6的内侧绕设有拉绳7，拉绳7远离柱筒5的一端贯穿搅拌箱1顶端的内腔并与内置圈2顶部的一侧固定连接，柱筒5的一侧边设有第一齿轮10，且柱筒5以及第一齿轮10中心内腔连接处共同固定套接有轴杆8，轴杆8两端的外壁均卡接有支承块9，两组支承块9均固定安装于顶架3的顶部，拉绳7转角处的外壁活动套接有限位套11，限位套11中部的一侧壁固定连接有支臂12，支臂12固定安装于顶架3的一侧壁，所设的限位套11呈“l”形结构设计，且其本体的内腔为圆形，对限位套11的设置下，能够不妨碍拉绳7进行收放作用的同时，起到对拉绳7转折处的有效承接限位效果，并通过所设的支臂12，起到对限位套11的支撑定位效益，辅助机构4设有两组，两组辅助机构4在顶架3顶部的两侧呈对称设置，两组第一齿轮10之间的位置共同啮合有第二齿轮13，第二齿轮13位于顶架3的上方，且第二齿轮13一端的中心通过转杆连接有驱动电机14，驱动电机14外壳的底部通过连柱固定安装于顶架3的顶部，内置圈2呈圆柱形中空柱体结构，且内置圈2本体为实心金属质体材料，内置圈2的底部固定连接有刮料圈15，刮料圈15与内置圈2的外壁均与搅拌箱1顶端的内壁相接触，且刮料圈15的垂直截面呈直角三角形状设计。
35.本实施例一的实施原理为：在使用时，整体处于完整装配状态的同时，使得搅拌箱1整体在所需工作位置平台处于定位装配状态，当搅拌箱1内部对建筑工程所用混凝土物料加工完成并排出后，此时搅拌箱1的内壁残留有混凝土物料，此时可启动驱动电机14的同时，使得第二齿轮13进行旋转，并利用第二齿轮13与两组第一齿轮10的啮合作用下，使得两组第一齿轮10进行同步旋转，并利用两组轴杆8的作用间接带动两组柱筒5进行转动，此时两组柱筒5同步旋转下，实现对两组拉绳7的同步放线工作，进而配合内置圈2以及刮料圈15
的重力作用下，使得内置圈2以及刮料圈15在搅拌箱1的内壁进行垂直向下运动，进而实现对搅拌箱1内壁所残留混凝土物料的刮设清理工作，清理完成后利用驱动电机14反向旋转作用下，间接实现内置圈2以及刮料圈15复位于搅拌箱1顶端的内部，且拉绳7在被动放线与收线过程中，其本体在限位套11的内腔进行滑动。
36.实施例二：
37.本技术实施例还公开一种用于建筑工程的混凝土均匀搅拌装置，与实施例一的区别在于：请参阅图5和图6，搅拌箱1顶部的中心固定安装有搅拌电机16，搅拌电机16位于顶架3的内侧，且搅拌电机16底部的驱动端连接有转轴17，转轴17与搅拌箱1顶端的内腔活动套接，且转轴17外壁的两侧均固定安装有搅拌杆18，搅拌杆18位于搅拌箱1的内侧，且搅拌杆18背离转轴17的一端到转轴17中心轴的距离小于内置圈2内壁的半径，搅拌杆18的内壁固定安装有加热管19，搅拌箱1顶端的内腔开设有进料口20，进料口20位于搅拌电机16的一侧边，搅拌箱1的底端固定安装有出料管21，出料管21的外壁设有阀门22，阀门22位于搅拌箱1的底部。
38.本实施例二的实施原理为：对建筑工程所用混凝土物料进行加工时，将其原料利用进料口20投入到搅拌箱1内部的同时，使得阀门22处于关闭状态，启动搅拌电机16驱动转轴17进行旋转下，利用转轴17外壁所设的搅拌杆18实现对搅拌箱1内部混凝土物料的均匀搅拌工作，并在搅拌均匀后，开启阀门22的同时，利用出料管21实现对加工后混凝土物料的排出作用，搅拌杆18内壁所设的加热管19，能够在需要时对搅拌杆18进行加热作用下，得以提高搅拌箱1内部物料的搅拌加工温度，从而进一步提高混凝土物料内部添加剂与水源的溶解效率以及均匀性，并防止添加剂产生的结块问题。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种用于建筑工程的混凝土均匀搅拌装置，包括搅拌箱(1)，其特征在于：所述搅拌箱(1)顶端的内壁设有内置圈(2)，所述内置圈(2)的上方设有顶架(3)，所述顶架(3)固定安装于搅拌箱(1)顶部的中部，且顶架(3)的顶部设有辅助机构(4)，所述辅助机构(4)包括柱筒(5)，所述柱筒(5)位于顶架(3)一侧的上方，且柱筒(5)中部的外壁开设有嵌入槽(6)，所述嵌入槽(6)的内侧绕设有拉绳(7)，所述拉绳(7)远离柱筒(5)的一端贯穿搅拌箱(1)顶端的内腔并与内置圈(2)顶部的一侧固定连接，所述柱筒(5)的一侧边设有第一齿轮(10)，且柱筒(5)以及第一齿轮(10)中心内腔连接处共同固定套接有轴杆(8)，所述轴杆(8)两端的外壁均卡接有支承块(9)，两组所述支承块(9)均固定安装于顶架(3)的顶部，所述拉绳(7)转角处的外壁活动套接有限位套(11)，所述限位套(11)中部的一侧壁固定连接有支臂(12)，所述支臂(12)固定安装于顶架(3)的一侧壁。2.根据权利要求1所述的一种用于建筑工程的混凝土均匀搅拌装置，其特征在于：所述顶架(3)呈倒置“u”字形架体结构，所述辅助机构(4)设有两组，两组所述辅助机构(4)在顶架(3)顶部的两侧呈对称设置。3.根据权利要求2所述的一种用于建筑工程的混凝土均匀搅拌装置，其特征在于：两组所述第一齿轮(10)之间的位置共同啮合有第二齿轮(13)，所述第二齿轮(13)位于顶架(3)的上方，且第二齿轮(13)一端的中心通过转杆连接有驱动电机(14)，所述驱动电机(14)外壳的底部通过连柱固定安装于顶架(3)的顶部。4.根据权利要求1所述的一种用于建筑工程的混凝土均匀搅拌装置，其特征在于：所述内置圈(2)呈圆柱形中空柱体结构，且内置圈(2)本体为实心金属质体材料，所述内置圈(2)的底部固定连接有刮料圈(15)，所述刮料圈(15)与内置圈(2)的外壁均与搅拌箱(1)顶端的内壁相接触，且刮料圈(15)的垂直截面呈直角三角形状设计。5.根据权利要求1所述的一种用于建筑工程的混凝土均匀搅拌装置，其特征在于：所述搅拌箱(1)顶部的中心固定安装有搅拌电机(16)，所述搅拌电机(16)位于顶架(3)的内侧，且搅拌电机(16)底部的驱动端连接有转轴(17)，所述转轴(17)与搅拌箱(1)顶端的内腔活动套接，且转轴(17)外壁的两侧均固定安装有搅拌杆(18)。6.根据权利要求5所述的一种用于建筑工程的混凝土均匀搅拌装置，其特征在于：所述搅拌杆(18)位于搅拌箱(1)的内侧，且搅拌杆(18)背离转轴(17)的一端到转轴(17)中心轴的距离小于内置圈(2)内壁的半径，所述搅拌杆(18)的内壁固定安装有加热管(19)。7.根据权利要求5所述的一种用于建筑工程的混凝土均匀搅拌装置，其特征在于：所述搅拌箱(1)顶端的内腔开设有进料口(20)，所述进料口(20)位于搅拌电机(16)的一侧边，所述搅拌箱(1)的底端固定安装有出料管(21)，所述出料管(21)的外壁设有阀门(22)，所述阀门(22)位于搅拌箱(1)的底部。

技术总结
本申请属于混凝土搅拌技术领域，公开了一种用于建筑工程的混凝土均匀搅拌装置，包括搅拌箱，搅拌箱顶端的内壁设有内置圈，内置圈的上方设有顶架，顶架固定安装于搅拌箱顶部的中部，且顶架的顶部设有辅助机构，辅助机构包括柱筒，柱筒位于顶架一侧的上方，且柱筒中部的外壁开设有嵌入槽，嵌入槽的内侧绕设有拉绳，拉绳远离柱筒的一端贯穿搅拌箱顶端的内腔并与内置圈顶部的一侧固定连接，柱筒的一侧边设有第一齿轮，且柱筒以及第一齿轮中心内腔连接处共同固定套接有轴杆，轴杆两端的外壁均卡接有支承块。通过设置的搅拌箱，能够对其上结构进行主体承接作用的同时，起到对混凝土制备原料的集装并加工效果。料的集装并加工效果。料的集装并加工效果。


技术研发人员：刘志 张婷 韦伟 侯诗军
受保护的技术使用者：合肥市瑶海市政建设工程有限公司
技术研发日：2022.12.22
技术公布日：2023/7/23