一种三角破边水口拉针的制作方法

1.0001.本实用新型涉及水口针技术领域，尤其涉及一种三角破边水口拉针。


背景技术：

2.0002.拉料杆，又名水口针或水口顶针，其作用是将主流道内的凝料拉出主流道，以防主流内的凝胶粘定模，确保将流道、塑胶模具制品留在动模一侧。
3.0003.传统常用的水口顶针结构如图1和图2所示，图1中的拉料杆其上端部呈圆台中，在机械手夹取时，水口虽然不会出现移动现象，但是由于其前端呈上小下大的圆台状，使得水口容易出现挂不住的现象，当水口出现掉落后，机械手就无法夹取到产品，进而会出现空夹异常报警，这样就需要人工进行及时处理；图2中的拉料杆其上端部的连接部呈半柱状，使得水口容易出现偏移现象，而机械手取料路线是设定好的，当水口出现偏移时，机械手就会对不准水口，也会出现空夹或夹持异常报警。


技术实现要素：

4.0004.本实用新型的目的是提供一种三角破边水口拉针，旨在解决上述技术问题，本实用新型具有可以避免产品粘附在定模上，也便于机械手取出产品，而且可以减少模具的加工工序等优点。
5.0005.为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现：
6.一种三角破边水口拉针，包括拉料杆本体，所述拉料杆本体的一端端部设有凸起的连接部，所述连接部呈三角形状，所述连接部与拉料杆本体同轴线设置，所述连接部的相邻两侧边之间设有转角面，所述转角面呈与拉料杆本体的侧面相接的弧形状。
7.0006.优选地，所述连接部呈正三角形状。
8.0007.优选地，所述连接部的上端面面积小于下端面面积，下端面与拉料杆本体的前端部端面相连接。
9.0008.优选地，所述连接部侧面与拉料杆本体前端端面之间形成的夹角为80
°‑
90
°
。
10.0009.优选地，所述连接部的高度为1-5mm。
11.0010.优选地，所述连接部三个侧面的中线底部到拉料杆本体外壁的距离范围为1.5-2mm。
12.0011.优选地，所述转角面的宽度为0.1-0.5mm。
13.0012.优选地，所述拉料杆本体的直径范围为7-10mm。
14.0013.优选地，所述拉料杆本体的另一端设有盖帽，所述盖帽的轴线与针杆的轴线在同一直线上。
15.0014.本实用新型三角破边水口拉针，具有如下的有益效果：
16.1、本实用新型三角破边水口拉针，所述拉料杆本体的上端部设有三角形状的连接部，这样拉料杆本体通过连接部与料头相连接，当开模时，拉料杆可以将料头拉住，由于连
接部的三个侧面呈平面状，可以增大连接部与料头的接触面积，增大摩擦力，使得水口不易掉落，而且由于连接部呈正三角形，其稳定性较好，使得水口触摸后不会向左右或上下方向松动而出现移动，这样就可以使得水口稳定固定在拉料杆处等待机械手夹取；
17.2、本实用新型三角破边水口拉针，所述连接部相邻两个侧面之间的转角出设有转角面，所述转角面呈与拉料杆本体的侧面相接的弧形状，这样就会使得塑料水口在转角面上呈现破边现象，拉料杆顶出时，塑料因为破边才能被撑开，这样就便于机械手取出水口。
18.0015.3、本实用新型三角破边水口拉针，包括有拉料杆本体、连接部和盖帽，其构成结构简单。
附图说明
19.0016.图1为背景技术中旧款水口拉料杆一；
20.图2为背景技术中旧款水口拉料杆二；
21.图3为本实用新型三角破边水口拉针的整体结构示意图；
22.图4为图3中a部的结构示意图；
23.图5为连接部侧面与拉料杆本体前端端面之间形成的夹角示意图。
具体实施方式
24.0017.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型产品作进一步详细的说明。
25.0018.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件；当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一实施方式。
26.0019.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
27.0020.如图3和图4所示，一种三角破边水口拉针，包括拉料杆本体1，所述拉料杆本体1的一端端部设有凸起的连接部2，所述连接部2呈正三角形状，所述连接部2与拉料杆本体1同轴线设置，所述连接部2的相邻两侧边之间设有转角面3，所述转角面3呈与拉料杆本体1的侧面相接的弧形状，所述拉料杆本体1的另一端设有盖帽4，所述盖帽4的轴线与针杆的轴线在同一直线上。
28.0021.需要说明的是：本实用新型三角破边水口拉针，所述连接部2呈三角形状，当开模时，由于连接部2的三个侧面呈平面状，可以增大拉料杆连接部2与料头内侧的摩擦力，进而可以使得水口不易掉落，拉料杆可以稳定的拉住料头，而且连接部2呈正三角形，其三个面面积大小相等，使得三个面的摩擦力也相等，而且也会存在相互制衡，使得水口不易转动也不易移动，这样就可以使得水口可稳定固定在拉料杆处等待机械手夹取。
29.0022.如图5所示，所述连接部2的上端面面积小于下端面面积，下端面与拉料杆本体1的前端部端面相连接；所述连接部2侧面与拉料杆本体1前端端面之间形成的夹角δ为
80
°‑
90
°
。
30.0023.需要说明的是：在本实施例中，所述连接部2侧面与拉料杆本体1前端端面之间形成的夹角δ为85
°
，这样可以使得连接部2呈微微的倾斜状，这样可以便于机械手取出水口，若是所述连接部2侧面与拉料杆本体1前端端面之间形成的夹角δ小于80
°
时，则水口容易会出现自行掉落的现象，而当连接部2侧面与拉料杆本体1前端端面之间形成的夹角δ大于90
°
时，水口则容易出现卡死在拉料杆，机械手不易取出的现象。
31.0024.如图3和图4所示，所述连接部2的高度为1-5mm；所述连接部2三个侧面的中线底部到拉料杆本体1外壁的距离范围为1.5-2mm；所述转角面3的宽度为0.1-0.5mm；所述拉料杆本体1的直径范围为7-10mm。
32.0025.需要说明的是：在本实施例中，所述拉料杆本体1的直径为8mm，连接部2的高度为0.35mm，连接部2侧面中线底部到拉料杆本体1外壁的距离为1.8mm，所述转角面3的宽度为0.3mm。
33.0026.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，可利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

技术特征：
1.一种三角破边水口拉针，包括拉料杆本体，其特征在于：所述拉料杆本体的一端端部设有凸起的连接部，所述连接部呈三角形状，所述连接部与拉料杆本体同轴线设置，所述连接部的相邻两侧边之间设有转角面，所述转角面呈与拉料杆本体的侧面相接的弧形状。2.根据权利要求1所述的三角破边水口拉针，其特征在于：所述连接部呈正三角形状。3.根据权利要求1所述的三角破边水口拉针，其特征在于：所述连接部的上端面面积小于下端面面积，下端面与拉料杆本体的前端部端面相连接。4.根据权利要求1所述的三角破边水口拉针，其特征在于：所述连接部侧面与拉料杆本体前端端面之间形成的夹角为80
°‑
90
°
。5.根据权利要求1所述的三角破边水口拉针，其特征在于：所述连接部的高度为1-5mm。6.根据权利要求1所述的三角破边水口拉针，其特征在于：所述连接部三个侧面的中线底部到拉料杆本体外壁的距离范围为1.5-2mm。7.根据权利要求1所述的三角破边水口拉针，其特征在于：所述转角面的宽度为0.1-0.5mm。8.根据权利要求1所述的三角破边水口拉针，其特征在于：所述拉料杆本体的直径范围为7-10mm。9.根据权利要求1所述的三角破边水口拉针，其特征在于：所述拉料杆本体的另一端设有盖帽，所述盖帽的轴线与针杆的轴线在同一直线上。

技术总结
一种三角破边水口拉针，涉及水口顶针技术领域，包括拉料杆本体，所述拉料杆本体的一端端部设有凸起的连接部，所述连接部呈三角形状，所述连接部与拉料杆本体同轴线设置，所述连接部的相邻两侧边之间设有转角面，所述转角面呈与拉料杆本体的侧面相接的弧形状。本实用新型三角破边水口拉针，当开模时，拉料杆的连接部可以将料头拉住，使得水口不易掉落，而且由于连接部呈正三角形，其稳定性较好，使得水口触摸后不会向左右或上下方向松动而出现移动，使得水口稳定固定在拉料杆处，所述转角面呈与拉料杆本体的侧面相接的弧形状，这样就会使得塑料水口在转角面上呈现破边现象，拉料杆顶出时，塑料因为破边才能被撑开，这样就便于机械手取出水口。机械手取出水口。机械手取出水口。


技术研发人员：黄伟营 李林环
受保护的技术使用者：志源塑胶制品（惠州）有限公司
技术研发日：2022.12.19
技术公布日：2023/7/23