一种药盒裹包机用输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及输送装置技术领域，尤其涉及一种药盒裹包机用输送装置。


背景技术：

2.一般纸盒(比如药盒或者其他小型纸盒)经捆扎打包后装入纸箱内，目前纸盒的捆扎打包由捆扎机或裹包机完成。裹包机在工作时，需要输送装置向裹包机输送纸盒，而大多数裹包机在对纸盒捆扎打包前，需要将输送装置运来的纸盒由平卧式翻转为直立式，便于将多个纸盒叠放以同时进行捆扎打包。
3.申请号为201410314957.3的专利公开了一种盒的传输立盒翻转装置，包括依次安装连接的前皮带输送机、立盒翻转装置和后皮带输送机；该方案主要采用的盒在输送过程中的惯性，局部遇到阻碍旋转的构思，从而实现了对盒的立盒翻转。具体为，经过的盒需要立盒翻转时，底部的气缸上推，经过两级挡板对盒的阻挡，实现盒的翻转。
4.由于受重量、摩擦力等的影响，会导致纸盒在翻转时各个纸盒的翻转高度有所差异，并且由于排列在后皮带输送机上的纸盒之间的相互挤压，使得翻转后的纸盒无法因重力落在后皮带输送机上，从而导致后皮带输送机上的纸盒参差不齐，在与裹包机配合使用时，会影响裹包机的正常打包操作。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提出一种药盒裹包机用输送装置，解决现有技术中传输立盒翻转装置在工作时，纸盒会出现高低不齐，无法与裹包机正常配合使用的技术问题。
6.为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种药盒裹包机用输送装置,其包括前输送线、立盒翻转机构、后输送线和压盒机构，所述前输送线、所述立盒翻转机构和所述后输送线依次连接，并且所述前输送线和所述后输送线的宽度均与药盒的长度相匹配；
7.所述压盒机构包括固定设置在所述立盒翻转机构和所述后输送线之间、且位于所述后输送线上方的弹性压片，所述弹性压片距所述后输送线的工作面的高度不超过药盒的宽度。
8.进一步的，所述立盒翻转机构包括沿所述前输送线宽度方向相对设置的左输送单元和右输送单元以及固定设置在所述左输送单元和所述右输送单元之间且位于最底部的止挡座，所述左输送单元和所述右输送单元的间距与药盒的长度相匹配。
9.进一步的，所述左输送单元和所述右输送单元均包括：
10.支撑架，所述支撑架的两端分别与所述前输送线和所述后输送线固定连接；
11.主动辊，转动设置在所述支撑架的一端；
12.从动辊，转动设置在所述支撑架的另一端；
13.输送带，绕设于所述主动辊和所述从动辊的表面；
14.转动驱动件，固定设置在所述支撑架上，所述转动驱动件的输出端与所述主动辊传动连接。
15.进一步的，所述左输送单元和所述右输送单元还均包括固定设置在所述支撑架内侧的导向轨，所述导向轨上表面的高度不高于所述前输送线上表面的高度，且不低于所述后输送线上表面的高度；所述止挡座固定设置在所述导向轨的上表面。
16.进一步的，所述导向轨上沿药盒输送方向开设有第一调节槽，所述止挡座上开设有安装孔，用于通过第一螺栓与所述第一调节槽可拆卸连接。
17.进一步的，所述压盒机构还包括：
18.固定板，可拆卸地固定安装在所述支撑架的顶部，所述固定板上沿所述前输送线的宽度方向开设有第二调节槽，所述弹性压片上开设有安装槽；
19.第二螺栓和锁紧螺母，所述第二螺栓的顶端依次穿过所述第二调节槽和所述安装槽后连接有所述锁紧螺母。
20.进一步的，所述安装槽的长度方向平行于所述前输送线的长度方向。
21.进一步的，所述压盒机构还包括弹性件，所述弹性件活动套设于所述第二螺栓外表面并位于所述固定板和所述弹性压片之间。
22.进一步的，所述弹性压片包括依次固定连接的固定部、弹性连接部和压盒部，所述安装槽开设于所述固定部上。
23.进一步的，所述压盒部为一开口朝上的弧形板。
24.与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：
25.所述药盒裹包机用输送装置中，当经所述立盒翻转机构翻转后的药盒输送至所述弹性压片的下方时，所述弹性压片会对药盒施加一向下的压力，以使该药盒克服与其他药盒之间的摩擦力并落在所述后输送线上，以使所有排列在所述后输送线上的药盒的高度一致，满足了后序对多个叠放的药盒同时打包的需求。
附图说明
26.图1是本实用新型提供的一种药盒裹包机用输送装置的结构示意图；
27.图2是图1中局部a放大示意图。
具体实施方式
28.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
29.本实用新型提供了一种药盒裹包机用输送装置，其结构如图1所示,包括前输送线1、立盒翻转机构2、后输送线3和压盒机构4，所述前输送线1、所述立盒翻转机构2和所述后输送线3依次连接，并且所述前输送线1和所述后输送线3的宽度均与药盒100的长度相匹配；
30.所述压盒机构4包括固定设置在所述立盒翻转机构2和所述后输送线3之间、且位于所述后输送线3上方的弹性压片41，所述弹性压片41距所述后输送线3的工作面的高度不超过药盒100的宽度。
31.所述药盒裹包机用输送装置中，当经所述立盒翻转机构2翻转后的药盒输送至所述弹性压片41的下方时，所述弹性压片41会对药盒施加一向下的压力，以使该药盒克服与其他药盒之间的摩擦力并落在所述后输送线3上，以使所有排列在所述后输送线3上的药盒的高度一致，满足了后序对多个叠放的药盒同时打包的需求。
32.具体的，所述立盒翻转机构2包括沿所述前输送线1宽度方向相对设置的左输送单元21和右输送单元22以及固定设置在所述左输送单元21和所述右输送单元22之间且位于最底部的止挡座23，所述左输送单元21和所述右输送单元22的间距与药盒100的长度相匹配。
33.可以理解的是，所述左输送单元21和所述右输送单元22同步运转时，能够对位于所述左输送单元21和所述右输送单元22之间的药盒进行输送，当药盒输送至所述止挡座23时，药盒靠近所述后输送线3一侧的底部受到阻挡，此时在惯性和所述左输送单元21及所述右输送单元22的推动下，药盒会绕着所述止挡座23翻转，从而由平卧式的药盒翻转为立式药盒。
34.为了实现药盒的正常翻转，所述止挡座23的高度远小于药盒的厚度。
35.作为优选的实施例，所述左输送单元21和所述右输送单元22均包括支撑架211、主动辊212、从动辊213、输送带214和转动驱动件215，其中，所述支撑架211的两端分别与所述前输送线1和所述后输送线3固定连接；所述主动辊212转动设置在所述支撑架211的一端；所述从动辊213转动设置在所述支撑架211的另一端；所述输送带214绕设于所述主动辊212和所述从动辊213的表面；所述转动驱动件215固定设置在所述支撑架211上，所述转动驱动件215的输出端与所述主动辊212传动连接。
36.具体的，在该实施例中，所述转动驱动件215为电机。
37.为了保证药盒在所述左输送单元21和所述右输送单元22之间正常输送，以避免药盒掉落，作为优选的实施例，所述左输送单元21和所述右输送单元22还均包括固定设置在所述支撑架211内侧的导向轨216，所述导向轨216上表面的高度不高于所述前输送线1上表面的高度，且不低于所述后输送线3上表面的高度；所述止挡座23固定设置在所述导向轨216的上表面。
38.可以理解的是，药盒在所述左输送单元21和所述右输送单元22之间输送时，所述导向轨216能够对药盒起支承和导向作用。
39.为了便于生产加工，作为具体的实施例，所述导向轨216一体成型在所述支撑架211上。
40.为了使所述导向轨216的位置可以调节，作为优选的实施例，所述导向轨216上沿药盒100输送方向开设有第一调节槽217，所述止挡座23上开设有安装孔，用于通过第一螺栓与所述第一调节槽217可拆卸连接。
41.请参照图2，作为优选的实施例，所述压盒机构4还包括固定板42、第二螺栓43和锁紧螺母44，其中，所述固定板42可拆卸地固定安装在所述支撑架211的顶部，所述固定板42上沿所述前输送线1的宽度方向开设有第二调节槽421，所述弹性压片41上开设有安装槽410；所述第二螺栓43的顶端依次穿过所述第二调节槽421和所述安装槽410后连接有所述锁紧螺母44。
42.可以理解的是，所述弹性压片41通过所述第二螺栓43及锁紧螺母44与所述固定板
42连接，且所述固定板42上沿所述前输送线1的宽度方向开设有所述第二调节槽421，使得所述弹性压片41可以沿所述前输送线1的宽度方向任意调节位置，从而能够根据实际工作时药盒翘起的位置实时调节所述弹性压片41的横向位置，使用非常方便。
43.作为优选的实施例，所述安装槽410的长度方向平行于所述前输送线1的长度方向，使得所述弹性压片41可以沿所述前输送线1的长度方向任意调节位置，以避免药盒输送至所述弹性压片41的下方时产生卡顿现象。
44.请继续参照图1，作为优选的实施例，所述压盒机构4还包括弹性件45，所述弹性件45活动套设于所述第二螺栓43外表面并位于所述固定板42和所述弹性压片41之间。
45.可以理解的是，通过调节所述锁紧螺母44，能够调节所述弹性件45的实际长度，从而调节所述弹性压片41的高度，以适用于不同宽度的药盒。
46.作为优选的实施例，所述弹性件45为弹簧。
47.作为优选的实施例，所述弹性压片41包括依次固定连接的固定部411、弹性连接部412和压盒部413，所述安装槽410开设于所述固定部411上。
48.为了避免所述压盒部413底部的尖端划伤药盒，作为优选的实施例，所述压盒部413为一开口朝上的弧形板。
49.为了方便地理解本实用新型，以下结合图1和图2对本方案的工作原理进行详细说明：
50.工作时，药盒平放在所述前输送线1上进行输送，所述前输送线1将药盒输送至所述立盒翻转机构2，药盒在所述左输送单元21和所述右输送单元22之间输送并到达所述止挡座23时，药盒靠近所述后输送线3一侧的底部受到阻挡，此时在惯性和所述左输送单元21及所述右输送单元22的推动下，药盒会绕着所述止挡座23翻转，从而由平卧式的药盒翻转为立式药盒，此时所述左输送单元21和所述右输送单元22继续对翻转后的药盒进行输送，当药盒输送至所述弹性压片41的下方时，所述弹性压片41会对药盒施加一向下的压力，以使该药盒克服与其他药盒之间的摩擦力并落在所述后输送线3上，以使所有排列在所述后输送线3上的药盒的高度一致，满足了后序对多个叠放的药盒同时打包的需求。
51.本实用新型提供的一种药盒裹包机用输送装置具有以下有益效果：
52.(1)所述药盒裹包机用输送装置中，当经所述立盒翻转机构2翻转后的药盒输送至所述弹性压片41的下方时，所述弹性压片41会对药盒施加一向下的压力，以使该药盒克服与其他药盒之间的摩擦力并落在所述后输送线3上，以使所有排列在所述后输送线3上的药盒的高度一致，满足了后序对多个叠放的药盒同时打包的需求；
53.(2)所述弹性压片41通过所述第二螺栓43及锁紧螺母44与所述固定板42连接，且所述固定板42上沿所述前输送线1的宽度方向开设有所述第二调节槽421，使得所述弹性压片41可以沿所述前输送线1的宽度方向任意调节位置，从而能够根据实际工作时药盒翘起的位置实时调节所述弹性压片41的横向位置，使用非常方便；
54.(3)通过调节所述锁紧螺母44，能够调节所述弹性件45的实际长度，从而调节所述弹性压片41的高度，以适用于不同宽度的药盒。
55.以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。

技术特征：
1.一种药盒裹包机用输送装置，其特征在于，包括前输送线、立盒翻转机构、后输送线和压盒机构，所述前输送线、所述立盒翻转机构和所述后输送线依次连接，并且所述前输送线和所述后输送线的宽度均与药盒的长度相匹配；所述压盒机构包括固定设置在所述立盒翻转机构和所述后输送线之间、且位于所述后输送线上方的弹性压片，所述弹性压片距所述后输送线的工作面的高度不超过药盒的宽度。2.根据权利要求1所述的一种药盒裹包机用输送装置，其特征在于，所述立盒翻转机构包括沿所述前输送线宽度方向相对设置的左输送单元和右输送单元以及固定设置在所述左输送单元和所述右输送单元之间且位于最底部的止挡座，所述左输送单元和所述右输送单元的间距与药盒的长度相匹配。3.根据权利要求2所述的一种药盒裹包机用输送装置，其特征在于，所述左输送单元和所述右输送单元均包括：支撑架，所述支撑架的两端分别与所述前输送线和所述后输送线固定连接；主动辊，转动设置在所述支撑架的一端；从动辊，转动设置在所述支撑架的另一端；输送带，绕设于所述主动辊和所述从动辊的表面；转动驱动件，固定设置在所述支撑架上，所述转动驱动件的输出端与所述主动辊传动连接。4.根据权利要求3所述的一种药盒裹包机用输送装置，其特征在于，所述左输送单元和所述右输送单元还均包括固定设置在所述支撑架内侧的导向轨，所述导向轨上表面的高度不高于所述前输送线上表面的高度，且不低于所述后输送线上表面的高度；所述止挡座固定设置在所述导向轨的上表面。5.根据权利要求4所述的一种药盒裹包机用输送装置，其特征在于，所述导向轨上沿药盒输送方向开设有第一调节槽，所述止挡座上开设有安装孔，用于通过第一螺栓与所述第一调节槽可拆卸连接。6.根据权利要求3所述的一种药盒裹包机用输送装置，其特征在于，所述压盒机构还包括：固定板，可拆卸地固定安装在所述支撑架的顶部，所述固定板上沿所述前输送线的宽度方向开设有第二调节槽，所述弹性压片上开设有安装槽；第二螺栓和锁紧螺母，所述第二螺栓的顶端依次穿过所述第二调节槽和所述安装槽后连接有所述锁紧螺母。7.根据权利要求6所述的一种药盒裹包机用输送装置，其特征在于，所述安装槽的长度方向平行于所述前输送线的长度方向。8.根据权利要求6所述的一种药盒裹包机用输送装置，其特征在于，所述压盒机构还包括弹性件，所述弹性件活动套设于所述第二螺栓外表面并位于所述固定板和所述弹性压片之间。9.根据权利要求6所述的一种药盒裹包机用输送装置，其特征在于，所述弹性压片包括依次固定连接的固定部、弹性连接部和压盒部，所述安装槽开设于所述固定部上。10.根据权利要求9所述的一种药盒裹包机用输送装置，其特征在于，所述压盒部为一
开口朝上的弧形板。

技术总结
本实用新型公开了一种药盒裹包机用输送装置，其包括前输送线、立盒翻转机构、后输送线和压盒机构，所述前输送线、所述立盒翻转机构和所述后输送线依次连接，并且所述前输送线和所述后输送线的宽度均与药盒的长度相匹配；所述压盒机构包括固定设置在所述立盒翻转机构和所述后输送线之间、且位于所述后输送线上方的弹性压片，所述弹性压片距所述后输送线的工作面的高度不超过药盒的宽度。当经立盒翻转机构翻转后的药盒输送至弹性压片的下方时，弹性压片会对药盒施加一向下的压力，以使该药盒克服与其他药盒之间的摩擦力并落在所述后输送线上，以使所有排列在所述后输送线上的药盒的高度一致，满足了后序对多个叠放的药盒同时打包的需求。包的需求。包的需求。


技术研发人员：李庆辉 罗浩 李昆峰 王霜
受保护的技术使用者：华中药业股份有限公司
技术研发日：2022.12.10
技术公布日：2023/7/23