一种冲压模具取料机构的制作方法

1.本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种冲压模具取料机构。


背景技术：

2.模具基本结构分上模，下模由模柄(冲头把)，上模座(上托)，导套，凸套，垫板，固定板，脱料板和螺钉以及销钉等零件组成，其是在冷冲压加工中，将材料金属或非金属加工成零件或半成品的一种特殊工艺装备，对于大件产品的冲压成型工作而言，利用冲压机械手进行工件的拾取，而大部分小件产品冲压完成后，产品从上模具上掉落至下模具台面上，取件时大多依靠手工拿取，这就导致冲压模具的停机间隙边长，降低了冲压模具的作业效率，且每台模具皆需要一名工作人员看管，工作人员作业强度高，其车间作业成本难以控制。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种冲压模具取料机构，以解决上述背景技术中提出小件产品冲压完成后需要工作人员手动取料的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲压模具取料机构，包括底板、立柱、顶板以及下模具台，所述顶板的顶端通过升降导向结构安装有上模具冲台，所述顶板的顶端安装有带动上模具冲台向下冲压的伸缩驱动件，所述下模具台和上模具冲台一侧的外壁上安装有双连杆支撑架结构，所述双连杆支撑架结构一侧的外壁上安装有接料托盘，y轴方向上两组顶板之间安装有吹气排料结构。
5.优选的，所述升降导向结构包括中空套以及导柱，所述中空套固定在顶板底端的两侧，所述导柱滑动安装在中空套的内部，所述导柱的底端与上模具冲台的顶端固定连接。
6.优选的，所述双连杆支撑架结构包括上运动连杆以及下运动连杆，两组所述上运动连杆铰接在上模具冲台一侧的外壁上，两组所述下运动连杆铰接在下模具台一侧的外壁上，所述上运动连杆的底端和下运动连杆的顶端相互铰接，所述接料托盘安装在两组上运动连杆之间。
7.优选的，所述下运动连杆的顶端和底端分别设置有供销轴穿入的上u型连接腔和下u型连接腔，所述下运动连杆的内部开设有镂空部。
8.优选的，所述接料托盘的底部设置有坡面。
9.优选的，所述吹气排料结构包括储气罐、直角弯管以及高压喷头，所述储气罐安装在y轴方向上两组顶板之间，所述直角弯管等距安装在吹气排料结构一侧的外壁上，所述直角弯管的顶端安装有高压喷头,高压喷头的底端朝向坡面。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种冲压模具取料机构通过设置有上模具冲台和双连杆支撑架结构等相互配合的结构，在上模具冲台、下模具台冲压过程中，由上运动连杆、下运动连杆形成的双连杆支撑架结构带动接料托盘移动，当接料托盘被移送上模具冲台、下模具台的外部后，吹气排料结构将产品工件从接料托盘内吹出，依此循
环即可实现自动化生产，其作业过程中无需工作人员手动取料，有效降低模具的停机间隙，提高模具的冲压效率，一人可以操作多台冲床，大幅降低生产人员的数量，降低成本，机械结构成本低、结构稳定，适合小件的自动化生产。
附图说明
11.图1为本实用新型的主视结构示意图；
12.图2为本实用新型的主视剖面结构示意图；
13.图3为本实用新型的侧视结构示意图；
14.图4为本实用新型的下运动连杆立体结构示意图；
15.图中：1、底板；101、立柱；102、顶板；103、中空套；104、导柱；2、下模具台；3、伸缩驱动件；4、上模具冲台；5、上运动连杆；6、下运动连杆；601、下u型连接腔；602、上u型连接腔；603、镂空部；7、接料托盘；701、坡面；8、吹气排料结构；801、储气罐；802、直角弯管；803、高压喷头。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种冲压模具取料机构，包括底板1、立柱101、顶板102以及下模具台2，顶板102的顶端通过升降导向结构安装有上模具冲台4，升降导向结构包括中空套103以及导柱104，中空套103固定在顶板102底端的两侧，导柱104滑动安装在中空套103的内部，导柱104的底端与上模具冲台4的顶端固定连接，通过中空套103以及导柱104提高上模具冲台4的升降稳定性；
18.顶板102的顶端安装有带动上模具冲台4向下冲压的伸缩驱动件3，通过伸缩驱动件3推动上模具冲台4下行，利用上模具冲台4、下模具台2完成冲压操作，当上模具冲台4、下模具台2完成冲压作业后，伸缩驱动件3拉动上模具冲台4上行；
19.下模具台2和上模具冲台4一侧的外壁上安装有双连杆支撑架结构，双连杆支撑架结构一侧的外壁上安装有接料托盘7，接料托盘7的底部设置有坡面701，坡面701帮助接到的产品工件下行、滑动；
20.双连杆支撑架结构包括上运动连杆5以及下运动连杆6，两组上运动连杆5铰接在上模具冲台4一侧的外壁上，两组下运动连杆6铰接在下模具台2一侧的外壁上，上运动连杆5的底端和下运动连杆6的顶端相互铰接，接料托盘7安装在两组上运动连杆5之间；
21.下运动连杆6的顶端和底端分别设置有供销轴穿入的上u型连接腔602和下u型连接腔601，下运动连杆6的内部开设有镂空部603
22.伸缩驱动件3拉动上模具冲台4上行，该过程中上运动连杆5、下运动连杆6形成的双连杆支撑架结构向内收缩并带动接料托盘7接到上模具冲台4、下模具台2之间的区域，伸缩驱动件3的活塞杆近上死点附近位置时，上模具冲台4将产品工件从自身中顶出，产品工件在重力作力下降落到接料托盘7中，即完成一次接料工作；
23.y轴方向上两组顶板102之间安装有吹气排料结构8，吹气排料结构8包括储气罐
801、直角弯管802以及高压喷头803，储气罐801安装在y轴方向上两组顶板102之间，直角弯管802等距安装在吹气排料结构8一侧的外壁上，直角弯管802的顶端安装有高压喷头803,高压喷头803的底端朝向坡面701，伸缩驱动件3推动上模具冲台4下行，双连杆支撑架结构带动接料托盘7向外移动，从而将接料托盘7、产品工件从下模具台2、上模具冲台4之间移到模具外面，随后吹气排料结构8工作，即外部高压空气泵送端向储气罐801中泵入高压空气，使得高压空气加依次通过直角弯管802、高压喷头803喷出，则高压喷头803将产品工件吹到外部产品收集框内，依此循环即可实现自动化生产。
24.本技术实施例在使用时，首先通过伸缩驱动件3推动上模具冲台4下行，利用上模具冲台4、下模具台2完成冲压操作，当上模具冲台4、下模具台2完成冲压作业后，伸缩驱动件3拉动上模具冲台4上行，该过程中上运动连杆5、下运动连杆6形成的双连杆支撑架结构向内收缩并带动接料托盘7接到上模具冲台4、下模具台2之间的区域，伸缩驱动件3的活塞杆近上死点附近位置时，上模具冲台4将产品工件从自身中顶出，产品工件在重力作力下降落到接料托盘7中，即完成一次接料工作，随后伸缩驱动件3推动上模具冲台4下行，双连杆支撑架结构带动接料托盘7向外移动，从而将接料托盘7、产品工件从下模具台2、上模具冲台4之间移到模具外面，随后吹气排料结构8工作，即外部高压空气泵送端向储气罐801中泵入高压空气，使得高压空气加依次通过直角弯管802、高压喷头803喷出，则高压喷头803将产品工件吹到外部产品收集框内，依此循环即可实现自动化生产，该取料机构采用双连杆支撑架结构、接料托盘7等机械结构配合冲床的上下运动取出小件产品，其作业过程中无需工作人员手动取料，有效降低模具的停机间隙，提高模具的冲压效率，一人可以操作多台冲床，大幅降低生产人员的数量，降低成本，机械结构成本低、结构稳定，适合小件的自动化生产。

技术特征：
1.一种冲压模具取料机构，其特征在于：包括底板(1)、立柱(101)、顶板(102)以及下模具台(2)，所述顶板(102)的顶端通过升降导向结构安装有上模具冲台(4)，所述顶板(102)的顶端安装有带动上模具冲台(4)向下冲压的伸缩驱动件(3)，所述下模具台(2)和上模具冲台(4)一侧的外壁上安装有双连杆支撑架结构，所述双连杆支撑架结构一侧的外壁上安装有接料托盘(7)，y轴方向上两组顶板(102)之间安装有吹气排料结构(8)。2.根据权利要求1所述的一种冲压模具取料机构，其特征在于：所述升降导向结构包括中空套(103)以及导柱(104)，所述中空套(103)固定在顶板(102)底端的两侧，所述导柱(104)滑动安装在中空套(103)的内部，所述导柱(104)的底端与上模具冲台(4)的顶端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种冲压模具取料机构，其特征在于：所述双连杆支撑架结构包括上运动连杆(5)以及下运动连杆(6)，两组所述上运动连杆(5)铰接在上模具冲台(4)一侧的外壁上，两组所述下运动连杆(6)铰接在下模具台(2)一侧的外壁上，所述上运动连杆(5)的底端和下运动连杆(6)的顶端相互铰接，所述接料托盘(7)安装在两组上运动连杆(5)之间。4.根据权利要求3所述的一种冲压模具取料机构，其特征在于：所述下运动连杆(6)的顶端和底端分别设置有供销轴穿入的上u型连接腔(602)和下u型连接腔(601)，所述下运动连杆(6)的内部开设有镂空部(603)。5.根据权利要求1所述的一种冲压模具取料机构，其特征在于：所述接料托盘(7)的底部设置有坡面(701)。6.根据权利要求1所述的一种冲压模具取料机构，其特征在于：所述吹气排料结构(8)包括储气罐(801)、直角弯管(802)以及高压喷头(803)，所述储气罐(801)安装在y轴方向上两组顶板(102)之间，所述直角弯管(802)等距安装在吹气排料结构(8)一侧的外壁上，所述直角弯管(802)的顶端安装有高压喷头(803),高压喷头(803)的底端朝向坡面(701)。

技术总结
本实用新型公开了一种冲压模具取料机构，包括底板、立柱、顶板以及下模具台，顶板的顶端通过升降导向结构安装有上模具冲台，顶板的顶端安装有带动上模具冲台向下冲压的伸缩驱动件，下模具台和上模具冲台一侧的外壁上安装有双连杆支撑架结构，双连杆支撑架结构一侧的外壁上安装有接料托盘，Y轴方向上两组顶板之间安装有吹气排料结构。本实用新型采用机械结构配合冲床的上下运动取出产品工件，降低模具的停机间隙，提高模具的冲压效率，一人可以操作多台冲床，大幅降低生产人员的数量，降低人工成本，且机械结构成本低、结构稳定，适合小件的自动化生产。自动化生产。自动化生产。


技术研发人员：叶全坤 唐丽 达代皇 叶挺
受保护的技术使用者：东莞市锐嘉精密机械制造有限公司
技术研发日：2022.12.12
技术公布日：2023/7/23