一种土壤研磨制样设备的制作方法

未命名 07-25 阅读:76 评论:0


1.本技术涉及土壤研磨的技术领域,尤其是涉及一种土壤研磨制样设备。


背景技术:

2.土壤检测数据在施工和植物栽培中具有重要的意义,通过土壤的检测数据能够合理科学的确定施工方案或者植物栽培方案。
3.土壤在检测时,需要将采样的土壤进行研磨,这样可以更好的配合实验,检测各项标准,目前现有的土壤研磨装置大多包括两个碾压辊,通过转动电机带动两个碾压辊相向运动,从而使碾压辊对从中间通过的土壤进行挤压碾碎。
4.针对上述中的相关技术,发明人认为仅通过碾压辊挤压土壤,造成土壤碾碎不彻底,容易出现块状的土壤样本,存在有研磨效果差的缺陷。


技术实现要素:

5.为了提高研磨效果,本技术提供一种土壤研磨制样设备。
6.本技术提供的一种土壤研磨制样设备采用如下技术方案:
7.一种土壤研磨制样设备,包括箱体,箱体的两侧均固设有支撑板,箱体的顶壁贯穿开设有进料口,箱体内沿水平方向转动连接有研磨辊,箱体外壁安装有用于带动研磨辊转动的第一转动电机,研磨辊的周向侧壁固设有若干个凸起颗粒,箱体与地面之间沿倾斜方向设置有送料管,送料管与箱体底壁之间固设有连接管,连接管连通箱体和送料管,送料管底端端面固设有挡板,送料管内沿自身长度方向设置有转辊,转辊与挡板之间转动连接,挡板背离转辊的表面安装有第二转动电机,转辊的周向侧壁螺旋固设有螺旋叶片,送料管顶端的一侧设置有二级研磨装置。
8.通过采用上述技术方案,工作人员将待研磨的土壤导入箱体内,第一转动电机使研磨辊和凸起颗粒对土壤进行初步研磨,通过研磨辊的土壤通过连接管进入送料管内,第二转动电机启动通过螺旋叶片将土壤输送至二级研磨装置内进行充分研磨。通过以上结构,土壤第一次研磨后再次进行充分研磨进,从而提高了研磨效果。
9.可选的,所述二级研磨装置包括转筒、第三转动电机和研磨球,送料管远离箱体的一侧放置有支撑架,转筒转动连接在支撑架内,转筒内开设有空腔,研磨球设置有若干个,若干个研磨球均设置在空腔内,转筒的周向侧壁贯穿开设有筛孔,转筒靠近送料管的端面贯穿开设有第一通孔,支撑架靠近送料管的侧壁贯穿开设有第二通孔,第二通孔与第一通孔相对齐,第三转动电机安装在支撑架远离送料管的侧壁,第三转动电机的输出轴贯穿支撑架与转筒之间固定连接。
10.通过采用上述技术方案,第一次研磨完成的土壤进入转筒后,第三转动电机使转筒转动,转筒依靠与研磨球之间的摩擦力使研磨球飞起,研磨球飞起一定高度后,研磨球由于自身重力会下落,从而研磨球对土壤进行碾压研磨,直径小于筛孔的土壤颗粒透过转筒掉落至外侧。通过以上结构,实现了二级研磨装置对土壤进行再次研磨的效果。
11.可选的,所述支撑架内在转筒下方倾斜设置有两个导料板,两个导料板的顶部与支撑架固定连接,两个导料板的底部相互靠近,两个导料板底部与地面之间设置有收集盒。
12.通过采用上述技术方案,穿过筛孔的土壤颗粒掉落在导料板表面,土壤颗粒沿导料板滑落至收集盒内,从而实现了方便对研磨完成的土壤进行收集的效果。
13.可选的,所述转筒朝向支撑架的端面环形固设有导向块,支撑架朝向转筒的侧壁环形开设有与导向块滑动适配的导向槽。
14.通过采用上述技术方案,转筒转动使导向块沿导向槽滑动,导向块对转筒起到导向和限位的作用,从而实现了提高转筒转动时稳定性的效果。
15.可选的,所述导向块背离转筒的侧壁球铰接有滚珠。
16.通过采用上述技术方案,导向块滑动使滚珠沿导向槽滚动,减小导向块与支撑架之间的摩擦力,从而实现了转筒转动顺畅的效果。
17.可选的,所述送料管的顶端沿水平方向连接有输料管,输料管远离送料管的一端插入第一通孔和第二通孔内。
18.通过采用上述技术方案,第一次研磨完成的土壤由送料管输送至输料管,然后从输料管进入转筒内,从而实现了送料管与转筒连接贴合且紧密的效果。
19.可选的,所述支撑架的底部固设有第一安装板,第一安装板与地面之间螺纹连接有第一地脚螺栓,支撑板的底部固设有第二安装板,第二安装板与地面之间螺纹连接有第二地脚螺栓。
20.通过采用上述技术方案,第一地脚螺栓和第一安装板使支撑架稳固,第二地脚螺栓和第二安装板使支撑板稳固,从而实现了使整个装置稳固的效果。
21.可选的,所述箱体在进料口处的顶壁固设有导料斗,导料斗呈漏斗状。
22.通过采用上述技术方案,导料斗扩大了进料的范围,实现了方便工作人员向进料口内填料的效果。
23.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
24.1.第一转动电机使研磨辊和凸起颗粒对土壤进行初步研磨,螺旋叶片将初步研磨的土壤输送至二级研磨装置内进行充分研磨,从而提高了研磨效果;
25.2.转筒转动使研磨球飞起,研磨球下落后对土壤进行碾压研磨,直径小于筛孔的土壤颗粒透过转筒掉落至外侧,由此实现了二级研磨装置对土壤进行再次研磨的效果;
26.3.穿过筛孔的土壤颗粒掉落在导料板表面,土壤颗粒沿导料板滑落至收集盒内,从而实现了方便对研磨完成的土壤进行收集的效果。
附图说明
27.图1是本技术实施例一种土壤研磨制样设备的结构示意图;
28.图2是本技术实施例为体现箱体内部结构的局部剖视图;
29.图3是本技术实施例为体现研磨球位置的结构示意图;
30.图4是图3中a部分的局部放大示意图。
31.图中,1、箱体;11、支撑板;111、第二安装板;1111、第二地脚螺栓;12、进料口;121、导料斗;2、研磨辊;21、第一转动电机;22、凸起颗粒;3、送料管;31、连接管;32、挡板;321、第二转动电机;33、转辊;331、螺旋叶片;34、输料管;4、二级研磨装置;41、转筒;411、空腔;
412、筛孔;413、第一通孔;414、导向块;4141、滚珠;42、第三转动电机;43、研磨球;5、支撑架;51、第二通孔;52、导料板;53、导向槽;54、第一安装板;541、第一地脚螺栓;6、收集盒。
具体实施方式
32.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种土壤研磨制样设备。
34.参考图1,一种土壤研磨制样设备包括箱体1,箱体1的顶壁贯穿开设有进料口12,箱体1顶壁在进料口12处固设有导料斗121,导料斗121呈漏斗状,箱体1两侧的侧壁均固设有支撑板11,支撑板11底部固设有第二安装板111,第二安装板111与地面之间螺纹连接有第二地脚螺栓1111,箱体1的一侧设置有支撑架5,支撑架5两侧的底部均固设有第一安装板54,第一安装板54与地面之间螺纹连接有第一地脚螺栓541,支撑架5内设置有二级研磨装置4。
35.工作人员将待研磨的土壤导入导料斗121内,通过进料口12进入箱体1内,待研磨的土壤在箱体1内进行初次研磨,第一次研磨完成后,将土壤输送至二级研磨装置4内进行再次研磨。
36.参考图2,箱体1内沿水平方向设置有两个碾压辊,碾压辊的周向侧壁固设有若干个凸起颗粒22,两个碾压辊的两端均与箱体1内壁之间均转动连接,且两个碾压辊位于同一水平面,箱体1外侧安装有用于带动碾压辊转动的第一转动电机21,两个第一转动电机21的转向相反。
37.土壤掉落在碾压辊表面时,第一转动电机21启动带动碾压辊和凸起颗粒22转动,从而使碾压辊和凸起颗粒22对土壤进行初步研磨。
38.参考图1和图2,箱体1下方倾斜设置有送料管3,送料管3沿箱体1向支撑架5倾斜向上设置,送料管3与箱体1之间沿竖直方向连接有连接管31,连接管31将箱体1和送料管3连通,送料管3内设置有转辊33,转辊33的周向侧壁螺旋固设有螺旋叶片331,送料管3远离支撑架5一端的端面固设有挡板32,转辊33与挡板32之间转动连接,挡板32背离转辊33的表面安装有用于带动转辊33转动的第二转动电机321。
39.参考图3,送料管3靠近支撑架5的一端沿水平方向固定连接有输料管34,支撑架5靠近送料管3的侧壁贯穿开设有与输料管34插接适配的第二通孔51。
40.通过碾压辊的土壤通过连接管31掉落至送料管3内,第二转动电机321启动带动转辊33转动,从而通过螺旋叶片331将土壤从送料管3输送至输料管34内。
41.参考图3,二级研磨装置4包括转筒41、第三转动电机42和研磨球43,转筒41沿水平方向设置在支撑架5内,转筒41两端的端面均与支撑架5的侧壁转动连接,转筒41内开设有空腔411,转筒41的周向侧壁贯穿开设有若干个筛孔412,研磨球43设置有若干个,研磨球43选用非金属材料制成,本技术实施例种,研磨球43选用玛瑙制成,第三转动电机42安装在支撑架5远离输料管34的外壁上,第三转动电机42的输出轴贯穿支撑架5与转筒41固定连接。
42.参考图3,转筒41远离第三转动电机42的端面贯穿开设有与输料管34插接适配的第一通孔413,第一通孔413与第二通孔51相对齐,输料管34插入第一通孔413和第二通孔51内。
43.输料管34内的土壤进入空腔411后,第三转动电机42启动带动转筒41转动,转筒41
转动带动研磨球43飞起,研磨球43下落后对土壤进行碾压研磨,直至土壤能够穿过筛孔412。
44.参考图3和图4,转筒41两端的端面均环形固设有导向块414,本技术实施例中,导向块414选用t形块,支撑架5朝向转筒41的侧壁环形开设有与导向块414滑动适配的导向槽53,本技术实施例中,导向槽53选用t形槽,导向块414背离转筒41的侧壁球铰接若干个滚珠4141。
45.转筒41转动带动导向块414沿导向槽53滑动,导向块414带动滚珠4141沿导向槽53滚动,从而提升转筒41转动时的稳定性。
46.参考图1,支撑架5内在转筒41下方倾斜设置有两个导料板52,两个导料板52的顶端分别与支撑架5的侧壁固定连接,两个导料板52的底端相互靠拢,两个导料板52底端的下方放置有收集盒6。
47.穿过筛孔412的土壤掉落至导料板52表面,然后研磨完成的土壤沿导料板52倾斜方向滑落至收集盒6内。
48.本技术实施例一种土壤研磨制样设备的实施原理为:第一转动电机21启动带动碾压辊和凸起颗粒22对土壤进行初次研磨,初次研磨完成后,土壤由螺旋叶片331输送至转筒41内,此时第三转动电机42启动带动转筒41转动,转筒41带动研磨球43队土壤进行二次研磨,直至土壤穿过筛孔412掉落至导料板52表面,然后沿导料板52倾斜方向滑落至收集盒6内。通过以上结构,提高了研磨效果。
49.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征:
1.一种土壤研磨制样设备,其特征在于:包括箱体(1),箱体(1)的两侧均固设有支撑板(11),箱体(1)的顶壁贯穿开设有进料口(12),箱体(1)内沿水平方向转动连接有研磨辊(2),箱体(1)外壁安装有用于带动研磨辊(2)转动的第一转动电机(21),研磨辊(2)的周向侧壁固设有若干个凸起颗粒(22),箱体(1)与地面之间沿倾斜方向设置有送料管(3),送料管(3)与箱体(1)底壁之间固设有连接管(31),连接管(31)连通箱体(1)和送料管(3),送料管(3)底端端面固设有挡板(32),送料管(3)内沿自身长度方向设置有转辊(33),转辊(33)与挡板(32)之间转动连接,挡板(32)背离转辊(33)的表面安装有第二转动电机(321),转辊(33)的周向侧壁螺旋固设有螺旋叶片(331),送料管(3)顶端的一侧设置有二级研磨装置(4)。2.根据权利要求1所述的一种土壤研磨制样设备,其特征在于:所述二级研磨装置(4)包括转筒(41)、第三转动电机(42)和研磨球(43),送料管(3)远离箱体(1)的一侧放置有支撑架(5),转筒(41)转动连接在支撑架(5)内,转筒(41)内开设有空腔(411),研磨球(43)设置有若干个,若干个研磨球(43)均设置在空腔(411)内,转筒(41)的周向侧壁贯穿开设有筛孔(412),转筒(41)靠近送料管(3)的端面贯穿开设有第一通孔(413),支撑架(5)靠近送料管(3)的侧壁贯穿开设有第二通孔(51),第二通孔(51)与第一通孔(413)相对齐,第三转动电机(42)安装在支撑架(5)远离送料管(3)的侧壁,第三转动电机(42)的输出轴贯穿支撑架(5)与转筒(41)之间固定连接。3.根据权利要求2所述的一种土壤研磨制样设备,其特征在于:所述支撑架(5)内在转筒(41)下方倾斜设置有两个导料板(52),两个导料板(52)的顶部与支撑架(5)固定连接,两个导料板(52)的底部相互靠近,两个导料板(52)底部与地面之间设置有收集盒(6)。4.根据权利要求2所述的一种土壤研磨制样设备,其特征在于:所述转筒(41)朝向支撑架(5)的端面环形固设有导向块(414),支撑架(5)朝向转筒(41)的侧壁环形开设有与导向块(414)滑动适配的导向槽(53)。5.根据权利要求4所述的一种土壤研磨制样设备,其特征在于:所述导向块(414)背离转筒(41)的侧壁球铰接有滚珠(4141)。6.根据权利要求2所述的一种土壤研磨制样设备,其特征在于:所述送料管(3)的顶端沿水平方向连接有输料管(34),输料管(34)远离送料管(3)的一端插入第一通孔(413)和第二通孔(51)内。7.根据权利要求2所述的一种土壤研磨制样设备,其特征在于:所述支撑架(5)的底部固设有第一安装板(54),第一安装板(54)与地面之间螺纹连接有第一地脚螺栓(541),支撑板(11)的底部固设有第二安装板(111),第二安装板(111)与地面之间螺纹连接有第二地脚螺栓(1111)。8.根据权利要求1所述的一种土壤研磨制样设备,其特征在于:所述箱体(1)在进料口(12)处的顶壁固设有导料斗(121),导料斗(121)呈漏斗状。

技术总结
本申请涉及一种土壤研磨制样设备,属于土壤研磨的技术领域,其包括箱体,箱体的两侧均固设有支撑板,箱体的顶壁贯穿开设有进料口,箱体内沿水平方向转动连接有研磨辊,箱体外壁安装有用于带动研磨辊转动的第一转动电机,研磨辊的周向侧壁固设有若干个凸起颗粒,箱体与地面之间沿倾斜方向设置有送料管,送料管与箱体底壁之间固设有连接管,连接管连通箱体和送料管,送料管底端端面固设有挡板,送料管内沿自身长度方向设置有转辊,转辊与挡板之间转动连接,挡板背离转辊的表面安装有第二转动电机,转辊的周向侧壁螺旋固设有螺旋叶片,送料管顶端的一侧设置有二级研磨装置,本申请具有提高研磨效果的作用。提高研磨效果的作用。提高研磨效果的作用。


技术研发人员:吴越 吕梦婷 尚丽 童雅芝 徐霞 范晶 葛婧婧
受保护的技术使用者:浙江和一径舟检测科技有限公司
技术研发日:2022.12.02
技术公布日:2023/7/23
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