一种具备自动清理功能的烧结炉的制作方法

1.本实用新型涉及烧结炉技术领域，具体为一种具备自动清理功能的烧结炉。


背景技术：

2.烧结炉是指使粉末压坯通过烧结获得所需的物理、力学性能以及微观结构的专用设备，烧结炉用于烘干硅片上的浆料、去除浆料中的有机成分、完成铝背场及栅线烧结，目前现有的烧结炉大多直接将物料放置在内部进行烧结，在物料表面会脱落一些杂质等，必须要进行清理；
3.专利号为cn213599830u公开了一种具备自动清理功能的烧结炉，包括炉体，所述炉体内侧的四周均固定安装有保温层，所述保温层内腔的底部固定安装有放置箱，所述放置箱内腔的两侧均固定安装有槽板，所述槽板的背面且位于炉体背面的表面固定安装有步进电机。本实用新型通过步进电机可以带动轴杆进行活动，轴杆带动转动螺杆进行转动，转动螺杆可以带动螺纹套进行运动，螺纹套可以带动竖杆进行运动，竖杆可以带动刮板对放置箱底部的灰尘杂质等进行刮除，刮除的同时倒料板会打开，杂质会通过出料通道落入至收集箱进行收集，实现了自动清理，同时解决了目前现有的烧结炉大多不具备自动清理功能的问题；
4.上述的一种具备自动清理功能的烧结炉在使用时具有以下问题：将清理装置放置在烧结炉的内部，会影响烧结炉的正常使用；
5.为此提出一种具备自动清理功能的烧结炉来解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种具备自动清理功能的烧结炉，具备高效清理的优点，解决了将清理装置放置在烧结炉的内部，会影响烧结炉的正常使用的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具备自动清理功能的烧结炉，包括烧结炉本体，所述烧结炉本体右侧的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有齿轮，所述齿轮的表面啮合有齿板，所述烧结炉本体的顶部固定连接有固定架，所述固定架的顶部固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的输出端固定连接有移动板，所述移动板的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转动板，所述转动板的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有刮除装置。
8.优选的，所述烧结炉本体的顶部开设有进出通槽，所述烧结炉本体的左侧固定连接有控制器。
9.优选的，所述烧结炉本体内腔顶部的前侧与后侧均固定连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有滑块，所述滑块的一侧与齿板固定连接。
10.优选的，所述移动板顶部的两侧均固定连接有限位杆，所述限位杆与固定架滑动连接。
11.优选的，所述弹簧的内腔设置有限位伸缩杆，所述转动板的前侧固定连接有位置
传感器。
12.优选的，所述刮除装置包括固定板、刮刀与毛刷，所述固定板右侧的前侧固定连接有毛刷，所述固定板右侧的后侧固定连接有刮刀。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型通过烧结炉本体、第一电机、齿轮、齿板、固定架、液压伸缩杆、移动板、第二电机、转动板、弹簧与刮除装置的配合使用，能够在加工后及时对烧结炉本体的内部进行清理，并且不占用内部空间，解决了将清理装置放置在烧结炉的内部，会影响烧结炉的正常使用的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型刮除装置的组成结构示意图；
17.图3为本实用新型图1中a处的放大图。
18.图中：1、烧结炉本体；2、第一电机；3、齿轮；4、齿板；5、固定架；6、液压伸缩杆；7、移动板；8、第二电机；9、转动板；10、弹簧；11、刮除装置；111、固定板；112、刮刀；113、毛刷；12、控制器；13、滑杆；14、滑块；15、限位杆；16、限位伸缩杆；17、位置传感器。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，一种具备自动清理功能的烧结炉，包括烧结炉本体1，烧结炉本体1右侧的顶部固定连接有第一电机2，第一电机2的输出端固定连接有齿轮3，齿轮3的表面啮合有齿板4，烧结炉本体1的顶部固定连接有固定架5，固定架5的顶部固定连接有液压伸缩杆6，液压伸缩杆6的输出端固定连接有移动板7，移动板7的底部固定连接有第二电机8，第二电机8的输出端固定连接有转动板9，转动板9的一侧固定连接有弹簧10，弹簧10的另一端固定连接有刮除装置11。
21.烧结炉本体1的顶部开设有进出通槽，烧结炉本体1的左侧固定连接有控制器12；
22.通过设置控制器12，能够更好的控制元件运转。
23.烧结炉本体1内腔顶部的前侧与后侧均固定连接有滑杆13，滑杆13的表面滑动连接有滑块14，滑块14的一侧与齿板4固定连接；
24.通过设置滑杆13与滑块14，能够对齿板4进行限位，使齿板4顺畅的移动。
25.移动板7顶部的两侧均固定连接有限位杆15，限位杆15与固定架5滑动连接；
26.通过设置限位杆15，使移动板7顺畅的移动。
27.弹簧10的内腔设置有限位伸缩杆16，转动板9的前侧固定连接有位置传感器17；
28.通过设置限位伸缩杆16，能够避免转动过程中弹簧10弯曲，通过设置位置传感器17，能够检测转动板9的位置。
29.刮除装置11包括固定板111、刮刀112与毛刷113，固定板111右侧的前侧固定连接
有毛刷113，固定板111右侧的后侧固定连接有刮刀112；
30.通过设置刮除装置11，能够在刮除后再通过毛刷113进行清理，提高清理效果。
31.使用时，当烧结炉本体1使用后需要清理烧结炉本体1的内壁时启动第一电机2，第一电机2通过齿轮3带动齿板4向右侧移动，使齿板4移出烧结炉本体1的内腔，此时液压伸缩杆6带动移动板7向下移动，使移动板7向下进入烧结炉本体1的内腔，第二电机8带动转动板9转动，刮除装置11在弹簧10的作用下紧贴在烧结炉本体1的内壁上，转动板9带动刮除装置11转动，刮刀112先将杂质刮除，然后毛刷113再次进行清理，提高清理效果。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种具备自动清理功能的烧结炉，包括烧结炉本体（1），其特征在于：所述烧结炉本体（1）右侧的顶部固定连接有第一电机（2），所述第一电机（2）的输出端固定连接有齿轮（3），所述齿轮（3）的表面啮合有齿板（4），所述烧结炉本体（1）的顶部固定连接有固定架（5），所述固定架（5）的顶部固定连接有液压伸缩杆（6），所述液压伸缩杆（6）的输出端固定连接有移动板（7），所述移动板（7）的底部固定连接有第二电机（8），所述第二电机（8）的输出端固定连接有转动板（9），所述转动板（9）的一侧固定连接有弹簧（10），所述弹簧（10）的另一端固定连接有刮除装置（11）。2.根据权利要求1所述的一种具备自动清理功能的烧结炉，其特征在于：所述烧结炉本体（1）的顶部开设有进出通槽，所述烧结炉本体（1）的左侧固定连接有控制器（12）。3.根据权利要求1所述的一种具备自动清理功能的烧结炉，其特征在于：所述烧结炉本体（1）内腔顶部的前侧与后侧均固定连接有滑杆（13），所述滑杆（13）的表面滑动连接有滑块（14），所述滑块（14）的一侧与齿板（4）固定连接。4.根据权利要求1所述的一种具备自动清理功能的烧结炉，其特征在于：所述移动板（7）顶部的两侧均固定连接有限位杆（15），所述限位杆（15）与固定架（5）滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种具备自动清理功能的烧结炉，其特征在于：所述弹簧（10）的内腔设置有限位伸缩杆（16），所述转动板（9）的前侧固定连接有位置传感器（17）。6.根据权利要求1所述的一种具备自动清理功能的烧结炉，其特征在于：所述刮除装置（11）包括固定板（111）、刮刀（112）与毛刷（113），所述固定板（111）右侧的前侧固定连接有毛刷（113），所述固定板（111）右侧的后侧固定连接有刮刀（112）。

技术总结
本实用新型公开了一种具备自动清理功能的烧结炉，包括烧结炉本体，所述烧结炉本体右侧的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有齿轮，所述齿轮的表面啮合有齿板，所述烧结炉本体的顶部固定连接有固定架，所述固定架的顶部固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的输出端固定连接有移动板，所述移动板的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转动板，所述转动板的一侧固定连接有弹簧。本实用新型通过烧结炉本体、第一电机、齿轮、齿板、固定架、液压伸缩杆、移动板、第二电机、转动板、弹簧与刮除装置的配合使用，能够在加工后及时对烧结炉本体的内部进行清理，并且不占用内部空间。并且不占用内部空间。并且不占用内部空间。


技术研发人员：祝丽婷
受保护的技术使用者：祝丽婷
技术研发日：2022.12.14
技术公布日：2023/7/23