一种稳定性高的捻结腔的制作方法

1.本实用新型涉及空气打结器相关技术领域，具体为一种稳定性高的捻结腔。


背景技术：

2.空气打结器是纺织工业生产无接头纱、线的重要器材，空气打结器主要由加捻系统、退捻系统、气路系统构成。在现有的技术中，skn-98型手动空气捻接器主要适用于普通络筒机、并线机和倍捻机，其工作原理由操作工按下开闭气流的手动扳手，通过联动机构动作，使安装在空捻器气缸内的阀芯向上运动，使整个空气捻结器内的气路系统完成气量的分配工作，空捻器整个动作完成。
3.现有的空气打结器在使用时，由于因品种变化易造成捻结腔松动，造成接头质量不稳定，同时松动后的捻结腔在实际生产过程中，打结时极易造成损坏，增大了维修费用造成浪费，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种稳定性高的捻结腔，以解决上述背景技术中提出的现有的空气打结器在使用时，由于因品种变化易造成捻结腔松动，造成接头质量不稳定，同时松动后的捻结腔在实际生产过程中，打结时极易造成损坏，增大了维修费用造成浪费的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稳定性高的捻结腔，包括矩形座，
6.所述矩形座下端底部与安装板上端中间开设的凹槽卡合连接，且矩形座内部中间开设有通孔，同时通孔内部镶嵌有固定螺母，所述通孔内部上端设置有固定螺栓，且固定螺栓贯穿固定螺母与安装板中间内部螺纹连接，同时安装板四角通过安装螺栓与空气打结器壳体内部连接，所述安装板上端四角设置有摆放座，且摆放座靠近矩形座一侧倾斜设置有连接板。
7.优选的，所述矩形座为u型结构，且矩形座正面和背面均设置有进气孔，同时两个所述进气孔外端侧边对称开设有多个固定螺孔；
8.通过采用上述技术方案，便于对进气头进行卡合固定，提高纱接头时的稳固性。
9.优选的，两个所述进气孔为圆形结构，且两个所述进气孔呈交错设置；
10.通过采用上述技术方案，可形成对退捻后的纱对捻，使其接头牢靠、无接头痕迹。
11.优选的，所述矩形座两侧均倾斜对称设置有延伸板，且延伸板底部与对应设置的连接板上端贴合，同时延伸板通过连接螺栓与连接板连接；
12.通过采用上述技术方案，提高矩形座整体安装的稳固性，使其在工作时不易松动。
13.优选的，所述摆放座上端开设有u型槽，且u型槽中设置有挂钩；
14.通过采用上述技术方案，便于纱线一端进行限位。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该稳定性高的捻结腔，
16.为了解决现有的空气打结器在使用时，由于因品种变化易造成捻结腔松动，造成接头质量不稳定，同时松动后的捻结腔在实际生产过程中，打结时极易造成损坏，增大了维修费用造成浪费的问题，本申请通过设置固定螺母、固定螺栓、延伸板、连接板和连接螺栓搭配使用，便于将矩形座固定安装在安装板上，同时将矩形座限位在四个摆放座中间，使得在进行接头时，矩形座不易松动，从而保证了接头质量，同时改造后装置在使用过程中不易损坏，减少了维修费用支出。
附图说明
17.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
18.图2为本实用新型正视结构示意图；
19.图3为本实用新型俯视结构示意图；
20.图4为本实用新型立体结构示意图。
21.图中：1、矩形座；2、安装板；3、安装螺栓；4、固定螺母；5、固定螺栓；6、进气孔；7、延伸板；8、摆放座；9、连接板；10、连接螺栓；11、固定螺孔。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种稳定性高的捻结腔，根据图1、图2、图3和图4所示，矩形座1下端底部与安装板2上端中间开设的凹槽卡合连接，且矩形座1内部中间开设有通孔，同时通孔内部镶嵌有固定螺母4，通孔内部上端设置有固定螺栓5，且固定螺栓5贯穿固定螺母4与安装板2中间内部螺纹连接，通过固定螺栓5穿过固定螺母4与安装板2螺纹连接，使得对矩形座1进行安装时，不易对矩形座1壳体造成损坏，同时安装板2四角通过安装螺栓3与空气打结器壳体内部连接，安装板2上端四角设置有摆放座8，且摆放座8靠近矩形座1一侧倾斜设置有连接板9，摆放座8上端开设有u型槽，且u型槽中设置有挂钩，通过u型槽和挂钩搭配使用，便于对纱线头一端进行摆放限位，使得在进行捻结时纱接头能够更加准确连接。
24.进一步说明，矩形座1为u型结构，且矩形座1正面和背面均设置有进气孔6，同时两个进气孔6外端侧边对称开设有多个固定螺孔11，便于对进气头进行安装固定，两个进气孔6为圆形结构，且两个进气孔6呈交错设置，使得对两股退捻后的纱接头从两侧进行相对转动的对捻，使纱接头处捻接成一体，使得纱接头成为不用打结的接头，而且连接牢靠，纱接头处的抗拉强度几乎接近纱线体本身的抗拉强度。
25.再进一步说明，矩形座1两侧均倾斜对称设置有延伸板7，且延伸板7底部与对应设置的连接板9上端贴合，同时延伸板7通过连接螺栓10与连接板9连接，便于对矩形座1的位置在加固限位，避免其位移，提高使用时的稳固性。
26.使用时，先将矩形座1底部卡合在安装板2上端开设的凹槽内部同时使得延伸板7下端与连接板9上端贴合，然后转动固定螺栓5，使得固定螺栓5穿过固定螺母4与安装板2连
接，对矩形座1进行固定限位，接着再转动连接螺栓10，使得延伸板7固定在连接板9上，从而使得矩形座1在使用稳定性较高，不易移动。
27.术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
28.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种稳定性高的捻结腔，包括矩形座(1)，其特征在于：所述矩形座(1)下端底部与安装板(2)上端中间开设的凹槽卡合连接，且矩形座(1)内部中间开设有通孔，同时通孔内部镶嵌有固定螺母(4)，所述通孔内部上端设置有固定螺栓(5)，且固定螺栓(5)贯穿固定螺母(4)与安装板(2)中间内部螺纹连接，同时安装板(2)四角通过安装螺栓(3)与空气打结器壳体内部连接，所述安装板(2)上端四角设置有摆放座(8)，且摆放座(8)靠近矩形座(1)一侧倾斜设置有连接板(9)。2.如权利要求1所述的稳定性高的捻结腔，其特征在于：所述矩形座(1)为u型结构，且矩形座(1)正面和背面均设置有进气孔(6)，同时两个所述进气孔(6)外端侧边对称开设有多个固定螺孔(11)。3.如权利要求2所述的稳定性高的捻结腔，其特征在于：两个所述进气孔(6)为圆形结构，且两个所述进气孔(6)呈交错设置。4.如权利要求1所述的稳定性高的捻结腔，其特征在于：所述矩形座(1)两侧均倾斜对称设置有延伸板(7)，且延伸板(7)底部与对应设置的连接板(9)上端贴合，同时延伸板(7)通过连接螺栓(10)与连接板(9)连接。5.如权利要求1所述的稳定性高的捻结腔，其特征在于：所述摆放座(8)上端开设有u型槽，且u型槽中设置有挂钩。

技术总结
本实用新型公开了一种稳定性高的捻结腔，包括矩形座，所述矩形座下端底部与安装板上端中间开设的凹槽卡合连接，且矩形座内部中间开设有通孔，同时通孔内部镶嵌有固定螺母，所述通孔内部上端设置有固定螺栓，且固定螺栓贯穿固定螺母与安装板中间内部螺纹连接，同时安装板四角通过安装螺栓与空气打结器壳体内部连接，所述安装板上端四角设置有摆放座。该稳定性高的捻结腔，本申请通过设置固定螺母、固定螺栓、延伸板、连接板和连接螺栓搭配使用，便于将矩形座固定安装在安装板上，同时将矩形座限位在四个摆放座中间，使得在进行接头时，矩形座不易松动，从而保证了接头质量，同时改造后装置在使用过程中不易损坏，减少了维修费用支出。出。出。


技术研发人员：许冬梅 韩宁 粱宝军 史航
受保护的技术使用者：徐州银宇纺织有限公司
技术研发日：2022.12.06
技术公布日：2023/7/23